24 января 2013 года проект по подготовке угля в округе Шэньси Фугу подписал контракт с оборудованием для подготовки угля 5T/H с нашей компанией. Основное оборудование: 1725 воздушная мельница, разделитель порошка, коллектор пыли, винтовой конвейер, вентилятор, лифт ведра, угольный газ и угольная порошка, обеспечиваемая нашей компанией.
II Решение
Система хранения и транспортировки сырого угля
1. The raw coal with particle size < 35mm and water content < 15% is transported to the raw coal shed by the dump truck, the raw coal stored in the coal shed is loaded into the coal hopper by the loader, and the raw coal in the coal hopper is uniformly fed to the bucket elevator by the speed feeding belt machine, and the raw coal is discharged after the elevator is lifted to the required height, and enters the pulverizing system through the double lock air клапан.
2. Барбат расположен между приемным бункером и вибрирующим фидером. Клапан стержня может быть закрыт во время обслуживания конвейера лента кормления скорости, который способствует операции по техническому обслуживанию. Машина для кормления скорости может реализовать функцию управления скоростью, которая способствует генерации работы и управления. Регулируемый кормляющий ремень скорости оснащен снятием железа, который может удалять смешанные заявки на железо в сыром угле и избежать угрозы заявок на железу в систему.
Пульверирующая система
1, Система хранения и транспортировки угля в угольную мельницу, пропитанную ветром, после шлифования, угля и 200 ~ 350 ℃ горячего воздуха для массы и теплопередачи, воды из угля в дымовой газ, угольный порошок сушат горячим воздухом, а затем угольный порошок с воздухом в сборную машину, выбранную грубую порошок обратно к измельчению из мелководья, продолжается к потоковой системе наготы в порошок.
2, Прогулка на входе и выходе из угольного воздуха на угольной мельнице установлена с помощью раздела взрывного клапана и защиты от азота, чтобы защитить безопасность оборудования и системы. Регулируя частотный преобразователь, тонкость порошка можно управлять дистанционным управлением.
Система сбора порошка
Под негативным давлением индуцированного вентилятора после взрывоопасного пакетного коллектора пакета, квалифицированная тонкость измельченного угля, разряжаемого распущенным угольным сепаратором, поступает в взрыв-защищенную сумку для сборщика пыли через угольную воздушную трубу. После фильтрации фильтровая мешка внутри коллектора пыли, измельченный уголь захватывается и попадает в расщепляемый угольный бункер в нижней части сборщика пыли. Дымовой газ, отфильтрованный и очищенный коллектором пыли, выгружается в атмосферу индуцированным вентилятором через дымоход. Оспиренный уголь, хранящийся в расщепленном ведре угля, сбрасывается в лифт в ковшом с помощью звездного разгрузки и винтового конвейера, а затем поднимается до вершины измельченного угольного бункера с помощью лифта ковша.
