Our company specializes in the production of metal magnesium smelting industry machinery and equipment, and according to the improvement of magnesium smelting process and the improvement of equipment level, constantly improve equipment performance, improve product functions, independent research and development and production of preheater successfully applied in the calcination of magnesite, fuel saving, production increase, waste gas heat recovery and utilization, but also conducive to the dust removal of flue gas, The emission index shall be below 30 мг/м³.
13 июня 2016 года команда по торговле нашей компанией из 9 человек под руководством старшего менеджера компании Рен отправилась в Цинхай. Команда торгов состояла из представителей бизнеса, инженеров -процесса, инженеров оборудования, инженеров -электриков, инженеров -строителей и инженеров печей. После 3 дней жесткой конкуренции была завершена работы по торговле, и команда торгов осмотрела производителей один за другим. Увидев на сайте семинара и управление моей компанией, я полностью подтвердил шахту Zheng и полностью узнал силу обработки моей компании, а затем посетил сайт проекта Metal Magnesium моей компании.
II Решение:
Квалифицированный магнезит отправляется в роторную печь для кальцинирования; Затем кальцинированный магнезит, флуорит и ферросиликон пропорционально пропорционально определенной пропорции, а затем прижимают к пеллетам путем шарикового фрезерования; Он был помещен в резервуар для восстановления при условии пылесоса и проводил высокотемпературное тепловое восстановление для получения кристаллического магния. Магниевый металл может быть получен после того, как кристаллический магний переворачивается и утончен. В том числе заповедник сырья, кальцинирование магнезита, шлифовальный шар, редукции и рафинирование.
Iii. Запас сырья
Магнезит измельчен до требуемого размера частиц в шахте и хранится в хранилище магнезита на заводе. Ferrosilicon и Fluorite хранятся непосредственно на заводском складе. Заповедники рассматриваются в соответствии с потреблением, необходимым в течение полумесячного производства.
Магнезит кальцинирующая мастерская
Выберите энергосберегающую и благоприятную для окружающей среды вращающиеся печи с вертикальным предварительным и вертикальным кулером. Внешний магнезит с необходимым размером и качеством частиц выгружен на двор материала, загрузочная машина выполняет операцию сбора материала, а вибрирующий экран выполняет скрининг. После этого магнезит с размером частиц 10 ~ 40 мм транспортируется ремнем к верхнему силолу вертикального припогревателя вращающейся печи и попадает в приобретатель через трубу материала, чтобы обменивать тепло с высоким температурным газом дымохода, вытекающего из вращающейся печи, и материал предварительно разгревается до более чем 800 ℃. После падения в переносном желоба он прокачивается в активное кальцинированное белое в роторной печи при высокой температуре 1250 ℃, а затем выбрасывается в холодильник, где высокая температура кальцинированного белого обмена обменивается холодным воздухом, перекачивается в вентилятор, активное кальцинированное белое охлаждается ниже 100 ℃, а воздух предварительно развертывается до более чем 600 ℃. После охлаждения активированный кальцинированный белый сбрасывается из холодильника и транспортируется в мастерскую изготовления мяча в мастерской масштаба.
