Просмотры:5931 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2018-07-30 Происхождение:Работает
I. Обзор проекта
Адрес проекта: Турпан, Синьцзян, Китай
Название продукта: кальцинирование осадка
Производственная шкала: 1,5 т сырья в день
Обслуживание обслуживания: от кормления сырья, кальцификации, охлаждения до системы сбора окружающей среды, снабжения оборудования, установки оборудования и ввода в эксплуатацию универсальных технических услуг.
II Описание проекта
В июле 2018 года компания в Синьцзяне начала проверять и осматривать производителей производственной линии ила, и после почти 1 месяца обсуждения в программе наша компания была окончательно определена как окончательный поставщик оборудования для производственной линии и официально подписала контракт на поставку с июля 2018 года. Этот проект является проектом по защите окружающей среды для лечения осадка, с ежедневной способностью обработки 1,5 Т/D. Проект построен в округе Шаншан, город Турпан. Целью строительства проекта является обработка отходов ила. Из -за характеристик материала в этой производственной линии материал должен быть чистым и экологически чистым в процессе транспорта. Ввиду вышеупомянутых характеристик наши инженеры создали подходящее производственное оборудование и процесс процесса для владельцев для достижения удовлетворения владельцев.
Iii. Процесс поток
Сырье - это ил, содержащий органическое вещество.
Производственный процесс этой производственной линии: Система кормления → Система кальцинирования → Система очистки газа.
Осадок в мусорном ведре транспортируется из системы кормления в винтовой конвейер без вала и входит в вращающийся печь через винтовой конвейер без вала. Поскольку цилиндр медленно вращается при наклоне 3,5%, материал перемещается от высокого уровня (кормовое устройство) к нижнему (устройству разгрузки) в осевом направлении цилиндра при вращении с цилиндром. Горелка с природным газом находится на крышке головки печи (разгрузочный конец) вращающейся печи, а высокотемпературный газ, генерируемый сжиганием огня, полностью обменивается тепло с материалами с хвоста печи и течет от головки печи (нижний конец) до хвоста печи (высокий уровень). Тепло переносится в материал путем конвекции, проводимости и других способов, а влажный материал сушат и сжигается во время движения. Сгенерированный газ отходов вступает в систему очистки выхлопных газов через трубу выхлопных газов на хвостовой крышке печи. Высокотемпературный материал после прокалывания попадает в холодильник с одним бочком и транспортируется в следующий процесс с помощью ременного конвейера после охлаждения.
