Просмотры:6356 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2018-03-15 Происхождение:Работает
I. Обзор проекта
Дата подписания: 2018-03-15
Обработка материала: железная руда
Обработка емкости: 1 миллион т/а
Конфигурация оборудования: вращающаяся сушилка, подъемник, коллектор пыли тканевой сумки
Компания в Анхуи в основном занимается железной стали, стали, продуктами и продажами, а также специальными исследованиями и разработками стали. В процессе плавки железа и стали влажность руды окажет определенное влияние на свойства стали, поэтому необходимо высушить руду заранее. В начале 2018 года компании в Аньхуи должна была создать набор предварительной системы из-за предварительной обработки руд. После обследования нескольких поставщиков по всей стране, Zhengmine был определен как поставщик всей производственной линии.
Серия проблем добычи, таких как кормление и скрининг, которые вызваны большим содержанием воды и порошкой, решаются путем равномерного добавления руды перед охлаждением, сушки воды с теплом отходов, смешиванием пеллетной руды и кусочкой в склад и получаются хорошие экономические выгоды.
После победы в заявлении наш инженерный и технический персонал преодолел ряд технических трудностей в соответствии с техническими требованиями документов торгов, выполнял тщательный и подробный проект инженерного строительства и получил обзор и одобрение одновременно. В строгом соответствии с требованиями контракта Департамент проекта сформулировал строгий план реализации, производство оборудования, установку, доставку, ввод в эксплуатацию и другие работы, с активным сотрудничеством и поддержкой проектного отделения партии A, завершенных вовремя, в эксплуатацию в эксплуатацию.
II Решение
Материал Поток:
Мокрый основание в мусорном ведре входит в конвейер ремня с высоким углом наклона с помощью электромагнитного вибрационного фидера и поступает в сушилку через клапан фиксации. Поскольку цилиндр медленно вращается под наклонным состоянием, кусок руда перемещается от высокого уровня (кормление) к нижнему (разгружающему устройству) в осевом направлении цилиндра при вращении с цилиндром. Высокотемпературный дымовой газ входит в цилиндр сушилки от высокого уровня (конец подачи) и проводит теплообмен под соединением горячего воздуха и устройства для подъема материала в цилиндре, и тепло переносится в блок-руду путем конвекции, проводимости и других способов. Влаженная блочная руда сушат в процессе перемещения, а блочная руда различных размеров частиц разряжается через соответствующий желоб после экрана на экране в конце цилиндра. <8 ~ 10 мм тонкого порошка через клапан воздушного блокировки, конвейер из тонкого порошкового ремня в следующий процесс,> 8 ~ 10 мм материал для блока через другой клапан воздушного блокировки, машину для блок -ремня в готовый двор.
Поток горячего воздуха:
Бластовая печь сжигается в газовой блазненной печи через газовую горелку, а генерируемый высокотемпературный дымовой газ смешивается с помощью смешанной камеры горячей взрывной печи и холодного воздуха в вращающуюся сушилку. Под совместным действием подъемного устройства материал полностью обменивается тепло, а материал сушат. Выхлопной газ после теплообмена попадает в пакет с пакетом воздушной коробки после очистки, чтобы добраться до 30 мг/нм через выпускной вентилятор в атмосферу.
Iii. Сайт проекта