Компания в провинции Гуандун, основная керамическая обработка и продажи, продажи по охране окружающей среды, исследования и разработки, услуги по обработке отходов, услуги по очистке ила, переработка остатков. Чтобы перерабатывать отходы отходов по промывке песка в качестве ресурсов, в августе 2018 года мы заказали полный набор оборудования для годовой продукции нашей компании в 100 000 квадратных производственных линий керамизитов. В процессе составления плана обе стороны посещали сайт проекта и участок корпуса в течение многих раз для полевых обменов, улучшили процесс в соответствии с фактическим производством, и данные окончательного плана были точными и надежными, отвечающих требованиям качества, безопасности и защиты окружающей среды.
Производственная линия принимает процесс роторной печи с двумя стволами, который может управлять предварительным нагреванием и обжарением материалов, контролируя время резиденции материалов соответственно. Роторная печь может адаптироваться к стрельбе керамических частиц материалов с большими колебаниями влаги и состава.
II Решение
На основании традиционной конструкции керамической подготовки, эта линия глиняной керамики глиняной керамики принимает следующие технологии и решения для проката, обработки хвостового газа, охлаждения, уплотнения печей и других проблем:
1) Плагируйте двойной ствол вращающейся печи может реализовать предварительное нагревание и обжаривание материалов в разных вращающихся печи, соответственно контролируя их соответствующую скорость, изменять время пребывания материалов и достигать разумных тепловых условий.
2) Дымовой газ в конце вращающейся печи сначала заполняется и охлаждается коллектором циклона пыли, а затем проходит в коллектор пакета для дальнейшей очистки. Концентрация выбросов в сумке -пыли может достигать 30 мг/м³ или меньше.
3) Проект использует рисовые отрубки в качестве сырого топлива. Отручны для зерна распыляют в печь через одну каналу горелки, чтобы соответствовать прокалированию керамики, что значительно снижает стоимость производства по сравнению с использованием газа и угля.
4) Проект использует одну охлаждающую машину. Горячие керамические частицы, сброшенные с головки печи, поднимаются и брошены устройством теплообмена в охлаждающей машине, а холодный воздух, попадающий в охлаждающий машину, проводит теплообмен. После того, как керамические частицы охлаждаются, они входят в систему хранения и транспорта. После того, как холодный воздух нагревается, горячий воздух попадает в печь в качестве высокотемпературного вторичного горячего воздуха, чтобы помочь сжиганию и уменьшить потребление тепла системы.
5) Оплотнение вращающейся печи принимает метод герметизации рыб из нержавеющей стали, который уменьшает утечку внешнего воздуха, а также уменьшает разгрузку материалов, прочную, защиту окружающей среды и экономия энергии.
6) Интерфейсы для сбора пыли расположены в каждой точке передачи материалов во всей производственной линии, и управление разделено на зоны, чтобы избежать загрязнения пыли в окружающую среду.
