Pусский
Годовая выработка в Малайзии в 60 000 квадратных расширенных производственных линий заполненной линии световой линии
Дом » СЛУЧАЙ » Проект керамида » Годовая выработка в Малайзии в 60 000 квадратных расширенных производственных линий заполненной линии световой линии

Годовая выработка в Малайзии в 60 000 квадратных расширенных производственных линий заполненной линии световой линии

Просмотры:683     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2022-04-13      Происхождение:Работает

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

I. Обзор проекта


Дата подписания: 2019-01-12


Обработка материалов: сланца, ил


Пропускная способность обработки: 60 000 м3/а


Конфигурация оборудования: 2,5x40 вращающаяся печь, 4 вертикальный предварительный анализ с нажатием, вертикальная охлаждающая машина, дробилка PC400X300, мельница с 1200x3000, основной мотор с частотой высокой эффективности (55 кВт), рулонный гранулятор, двойной смеситель вала, электрическая машина для бокса-платцера, пайс-сахарная машина, оболочка, паточная машина, паточная машина, паточная машина, коатлере-сахатер, коат-сахатер, пайтерная машина, 3-го паймора. Система электрического управления


Легкая керамика имеет характеристики низкой плотности, высокой прочности, высокой водопоглощения, сохранения тепла, теплоизоляции, сопротивления пожаре, сопротивления землетрясения и т. Д. Его можно использовать в качестве своего рода светового заполнителя для замены обычного песка и камня в приготовлении светового агрегатного настенного материала. В 2018 году проект Malaysia Joe Company Company Material построил легкую производственную линию керамита, которая использовалась в качестве легкого настенного сырья для личного использования. Ввиду высококачественного качества производства оборудования и послепродажного обслуживания наших продуктов в отрасли, техническое решение было быстро признано клиентами. В январе 2019 года обе стороны подписали контракт на поставку для всего оборудования всей производственной линии. Оборудование будет изготовлено и отправлено в январе 2021 года.


Производственная линия принимает текущий новый производственный процесс и оборудование для производства легких керамических частиц, оснащенных вертикальным предварительным и вертикальным охлаждением, чтобы обеспечить стабильную работу системы, надежную, энергосберегающую и защиту окружающей среды.


II Решение


Основываясь на традиционной подготовке к керамике строительства, эта керамическая производственная линия принимает следующие решения для удовлетворения технических потребностей клиентов:


1) Принять прямую цилиндрическую вращающуюся печи 2,5x40 и вертикальный припогревающий схему, схема сушки материала и предварительного нагрева, выполняется в вертикальном предварительном пользова Стоимость керамической штеки печи.


2) Ролик -подшипник роторной печи принимает выравнивание катящегося подшипника. По сравнению с традиционными скользящими подшипниками, скользящее трение между валом и подшипником становится катящимся трением, что снижает энергопотребление и удобно для установки и технического обслуживания; Основной двигатель принимает режим регулирования скорости преобразования частоты, который может регулировать скорость роторной печи в режиме реального времени в соответствии с производственными потребностями, а управление производством прост и удобен и экономит энергопотребление.


3) По сравнению с одноцилиндровым роторным охладителем, вертикальный охладитель имеет меньше вращающихся деталей, легкое обслуживание и экономия площади занятия. В то же время, во время процесса охлаждения керамических частиц из печи холодный воздух, перекачиваемый в печи с воздуходувка, нагревается до более чем 700 ℃, а тепло отходов перерабатывается, чтобы сэкономить энергию и уменьшить потребление.


4) Вспомогательный вспомогательный привод роторной печи принимает электрическую стартовую керосиновую машину, которая может продолжать панорамировать печь после того, как вся система будет включена, чтобы гарантировать, что корпус цилиндра цилиндра Kiln не будет сгибаться и деформировать в горячем состоянии, а также избегать высоких инвестиций в аварийную резервную часть энергоснабжения обычного моторного вспомогательного привода.


5) влажный шлифование сырья после дробления путем дробилка для молотка, чтобы обеспечить однородное смешивание материалов и избежать систематического разряда пыли; Сумка фильтров из фильтра ткани в конце печи состоит из пленочного материала, который снижает сопротивление системы и обеспечивает эффективность сбора пыли, защиты окружающей среды и экономии энергии.


Iii. Сайт проекта

马来西亚年产 6 万方膨胀轻骨料生产线项目马来西亚年产 6 万方膨胀轻骨料生产线项目 1


  • Подпишитесь на наши новости
  • get ready for the future
    sign up for our newsletter to get updates straight to your inbox
    подписка