Экспериментальная печь и керамическая мельница в Таиланде

I. Фон проекта

Производитель компонентов датчиков в Таиланде, чтобы повысить качество и эффективность производства датчика сырья, внедрил передовое оборудование для удовлетворения своих уникальных производственных потребностей. Его сердечный спрос состоит в том, чтобы кальцинировать стеклянное стекло с водой в строгой 500-й среде, а затем достичь 200 стандартов размера целевых частиц в процессе тонкого шлифования. Во всем процессе прокаливания и шлифования убедитесь, что не смешивается механическое железо, чтобы обеспечить чистоту сырья.

Кроме того, начальный размер частиц в воде, гасительном стеклянном сырье, предоставляемом клиентом, контролируется между 10-20 мм, а в процессе кальцинирования используется чистый и эффективный сфрактор в качестве топлива. После того, как сырье заземляется до 200 ям, оно будет дополнительно введено в процесс шлифования воздуха для достижения более тонкого контроля размера частиц. В целом, этот производственный процесс требует очень высокой точности и чистоты оборудования, и наша компания имеет адаптированные решения для удовлетворения потребностей клиентов.

II Обзор проекта

Расположение проекта: Таиланд

Обработка емкость: 300 кг/ч

Материал оборудования: стеклянный стеклянный лист воды

Конфигурация оборудования: 1 φ750 × 1800 мм керамическая мельница, 2 φ0,529 × 4M Экспериментальные печи, а также соответствующие сжигания и термопары СНГ

Iii. Решение

В соответствии со строгим спросом тайских производителей для производства датчика сырья, профессиональные инженеры Henan Zhengkuang Machinery Co., Ltd., после тщательного отбора, наконец выбрали экспериментальную печь φ0,529 × 4 м и φ750 × 1800 мм в качестве основного оборудования.

Муллит -вариант тщательно проложена внутри экспериментальной печи для обеспечения кальцинирующего эффекта и строго устранить смешивание механического железа, чтобы обеспечить чистоту сырья. Печь оснащен переменным частотным двигателем, а диапазон скорости является гибким и регулируемым, что может быть легко достигнуто с 1-10 об / мин. Кроме того, угол наклона тела в печи также можно настраивать между 3-10%, чтобы удовлетворить различные производственные требования. Особенно стоит упомянуть, что экспериментальная печь также оснащена горелками сжиженного нефтяного газа, которые могут непосредственно использовать газификационную сжиженную нефть, предоставленную клиентом для эффективного кальцификации. В то же время термопары устанавливаются в хвосте печи, печи и печи для контроля температуры в печи в режиме реального времени, чтобы обеспечить безопасность и стабильность процесса кальцинирования материала.

С точки зрения керамической мельницы используются высококачественная керамическая подкладка и керамический шарик с содержанием Al2O3 ≥95%, что не только эффективно избегает смешивания механического железа, но и повышает долговечность оборудования.

После строгого тестирования и проверки этот тип экспериментальной печи и керамической мельницы соответствуют производственным требованиям клиентов. В настоящее время соответствующее оборудование было завершено и поставляется плавно. Наша компания будет продолжать обращать внимание на работу оборудования на месте, чтобы гарантировать, что клиенты могут использовать его безопасно и эффективно, и обеспечить сильную поддержку для производства датчика сырья. Клиенты с потребностями в проекте могут позвонить нам!

IV Фотографии оборудования