Близится к завершению проект небольшого нефтеперерабатывающего завода в Центральной Азии. Посмотрите новейший видеоролик, демонстрирующий установку оборудования, интеграцию трубопроводов и подготовку к окончательной проверке и вводу в эксплуатацию.
GYF поддержал проект линии по производству каустической соды в Иране, предоставив услуги технической координации, изготовления оборудования, контроля качества и доставки. Оборудование было изготовлено и проверено на нашей производственной базе перед отправкой. Наша проектная команда работала над требованиями процесса клиента
Компания GYF участвовала в проекте линии по производству кальцинированной соды в Египте, предоставив технологическое оборудование и оказывая поддержку при монтаже и вводе в эксплуатацию на объекте. Проект демонстрирует нашу способность координировать поставку оборудования, трубопроводных систем, технические работы на объекте и реализацию международных проектов.
Каустическая сода может быть получена путем ионного мембранного процесса и каустического процесса. Два метода производства жидких щелочков, таблеточных щелочков, гранулированных щелочных, наша фабрика много лет занимается.
Недавно делегация высококлассных российских клиентов посетила наш завод для проверки на месте. Они сосредоточились на исследовании полного комплекта проекта линии по производству гидроксида натрия и провели углубленное обсуждение индивидуальных планов сотрудничества. Это заложило прочную основу для трансграничных проектов.
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Шлак сушилка
Сушилка из шлака имеет разумную конструкцию, отличную производство, стабильную производительность, передовые технологии, высокий объем производства, низкое энергопотребление, небольшая площадь и высокая степень механизации.
Модель оборудования: Ø1,2 × 12M-Ø5,0 × 50 м
Схема сушки: 2 ~ 60 (т/ч)
Применение: оборудование для сушилки шлака широко используется в строительных материалах, металлургии, минеральной обработке, химической промышленности, цементе и других отраслях промышленности, подходит для различного использования печи сгорания: высокотемпературная печь кипячения, печь для измельчения угля и искусственная угольная печь, пески для сушилки, костюм для сушилки, планки для набережного, оборудования, оборудования, оборудования, песчаника.
Внедрение продукта шлакной сушилки
Сушилка для шлака-это вращающаяся сушилка, которая в основном состоит из вращающегося цилиндра, оборудования для экстракции воздуха, высокоскоростного дисперсионного оборудования, подъемной пластины, самоочищающегося устройства, устройства для передачи, оборудования для передачи, оборудования для горячего воздуха, редуктора, опорного устройства и герметичного устройства. Сушилка из шлака имеет разумную конструкцию, отличную производство, стабильную производительность, передовые технологии, высокий объем производства, низкое энергопотребление, небольшая площадь и высокая степень механизации.
Рабочий принцип
Когда работает сушилка шлака, когда вращающийся материал цилиндра передается до нижнего конца при действии тяжести, влажный материал прямо или косвенно передается на тепловой носитель во время переднего движения влажного материала в корпусе цилиндра, так что влажный материал может быть высушен, а затем теплый носитель посылает машиной для пояса или винтовой конвейером на конце сгрузочного конца. Как правило, сборщик циклона пыли должен захватить материал в газе, а тепловой носитель обычно делится на горячий воздух, дымовой газ и т. Д., Если необходимо еще больше уменьшить содержание пыли в хвостовом газе, его также следует разгрузить после того, как пакет пыли или сборщик влажной пыли.

Структурная композиция
Сушилка из шлака в основном состоит из устройства для передачи, устройства поддержки, опорного устройства для колеса поддержки, цилиндра и т. Д. Основными структурными характеристиками являются:
1, одноцилиндровый сушилка имеет от 2 до 4 точковых (большую часть 3 точки), легко убедившись, что колесо опор и контактная поверхность шкива цилиндра параллельна оси цилиндра;
2, вспомогательное устройство принимает подшипники, которые значительно упрощают вспомогательную структуру вспомогательного колеса, что может снизить потерю простоя во время работы сушилки, а также сделать обслуживание более удобным;
3, между рулемным ремнем и цилиндром есть фиксированный зазор, чтобы гарантировать, что цилиндр в нормальном рабочем состоянии плотного обруча рукового ремня на цилиндре для укрепления цилиндра;
4, Система передачи использует новую технологию регуляции скорости преобразования частоты переменного тока, по сравнению с традиционной регуляцией электромагнитной скорости, регулированием скорости постоянного тока, это больше энергосберегая и защита окружающей среды, а диапазон скорости является большой высокой эффективностью, высокой регулированием скорости точности, плавной работой.
Технический параметр
| Спецификации (м) | ствол | Производственные мощности (т/ч) | Власть (кВт) | |||
| Внутренний диаметр (мм) | Длина (мм) | Угол для погружения () | Скорость (оборотная часть) | |||
| φ1.2x12 | 1200 | 12000 | 1.8 | 5 | 2-5 | 11 |
| φ1.5x15 | 1500 | 15000 | 1.8 | 4.28 | 4-5 | 18.5 |
| φ1.8x18 | 1800 | 18000 | 1.8 | 5 | 6-8 | 22 |
| φ2.0x20 | 2000 | 20000 | 2 | 3.38 | 7-10 | 30 |
| φ2.2x22 | 2200 | 22000 | 1.8 | 2.8 | 9-14 | 45 |
| φ2.4x24 | 2400 | 24000 | 2.5 | 2.82 | 14-16 | 55 |
| φ2.8x28 | 2800 | 28000 | 2.5 | 2.55 | 20-22 | 90 |
| φ3.0x30 | 3000 | 30000 | 2.5 | 2.69 | 22-24 | 132 |
| φ3.2x32 | 3200 | 32000 | 2.5 | 2.6 | 24-26 | 200 |
| φ3.6x36 | 3600 | 36000 | 2.5 | 2.51 | 30-40 | 315 |
| φ4.0x40 | 4000 | 40000 | 2.5 | 2.09 | 40-45 | 400 |
| φ4.2x42 | 4200 | 42000 | 2.5 | 2.09 | 45-46 | 400 |
| φ4,5x45 | 4500 | 45000 | 2.5 | 1.92 | 46-50 | 500 |
| φ4.8x48 | 4800 | 48000 | 2.5 | 1.92 | 50-55 | 630 |
| φ5.0x 50 | 5000 | 50000 | 2.5 | 1.92 | 55-60 | 710 |
