Вращающаяся печь для керамического гранулированного песка, также известная как вращающаяся печь, печь для обжига или просто вращающаяся печь, иногда может называться по названию обрабатываемых материалов. В зависимости от типа обрабатываемых материалов он также может называться по названию обрабатываемых материалов. Этот
В современном промышленном производстве шлифовальная добавка, как специальная химическая добавка, играет незаменимую роль в повышении эффективности измельчения, снижении энергозатрат и повышении качества продукции. Сегодня компания Henan Zhengmin Machinery Co., Ltd. углубится в различные типы шлифования и
В связи с постоянным улучшением требований страны к «зеленому» развитию и комплексному использованию ресурсов изучение эффективных, экологически чистых и экономичных технологий переработки пустой породы угля стало актуальной задачей. Суспензионное прокаливание для декарбонизации, как
Производственная мощность шаровой мельницы, являющейся ключевым оборудованием в процессе промышленного измельчения, зависит от множества факторов. Для повышения эффективности производства и снижения энергопотребления необходимо досконально понимать и оптимизировать эти влияющие факторы. Их
Регион Юньнань-Гуйчжоу-Сычуань является основным районом минеральных ресурсов фосфора в Китае. Предприятия желтого фосфора уже давно сталкиваются с трудностями при переработке низкосортных фосфорных руд: мелкий порошок руды после обогащения имеет высокое содержание влаги (как правило > 15%),
Процесс производства керамических частиц: экологичный и экологически чистый, способствующий устойчивому развитию в будущем. В области строительства, защиты окружающей среды и промышленного применения керамзит постепенно становится важным компонентом современных технологий производства материалов.
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Цинк -оксидный вращающийся печь
Ротажная печь из оксида цинка в основном используется для восстановления жары цинка, содержащего отходы, и может проектировать производственные линии для обработки 0,5 ~ 1500t/D сырья в соответствии с потребностями.
Применимые материалы: концентрат цинка, цинкосодержащий осадок, цинкосодержащий хвостовой шлак, ясень из стальной пыли, стальная мельница, ясень, содержащий цинк, ясень, содержащий цинк, взрывная печь, взрывная печь, преобразователь вторичный пепел, ясеня пепла, стальной пепел, стальной пепел, конвертера, растяная печь для взрывающей печи и т.д. и т. Д.
Ежедневная пропускная способность обработки: 0,5 ~ 1500t/d
Модель: φ1,2 × 18 ~ φ5 × 80M
Наклон: 3 ~ 4%
Внедрение продукта с оксидом цинка оксид
Ротажная печь из оксида цинка является одним из распространенных методов борьбы с цинком, содержащим промежуточные материалы, также является оборудованием для жары для кальцинирования цинка, ротационная печь из оксида цинка является профессиональной конструкцией для производства оксида цинка в ротационном печи, потому что оксид цинка является тонким порошком, поэтому мы должны делать специфический набор ротационного килна для оксида цинка, то есть, как теперь говорим, теперь, как и сейчас.
Выдающееся преимущество
1, Конфигурация оборудования оборудования оксида цинка является проста, снижает затраты на инвестиции, повышает производительность;
2, Эффективность роторной печи с оксидом цинка высока, благодаря качеству оксида цинка на плавильном плалельном плане - это хорошая, небольшая узловатка;
3, вся линия производства оксида цинка работает гладко, производственная мощность велика, в процессе плавки стоимость топлива также значительно снижается;
4, Конфигурация оборудования оборудования оксида цинка проста, весь номер оборудования для производственной линии невелик, каждое оборудование делает все возможное, чтобы обеспечить рациональность инвестиций в пользователя.
Рабочий принцип
Материалы, попадающие в печь, движутся в направлении головки печи с непрерывным вращением вращающейся печи, сжигание порошка кока -колы в материале высвобождает тепло, а цинк в сырье уменьшается до пары цинка при определенной температуре, а цинк окисляется после встреча с оксидом цинка, а обработчика газа - с помощью нигй -обработки с помощью потоковой обработки. После зажигания горелки материал может быть самостоятельным сжиганием, а вентилятор корней должен только постоянно дополнять воздух.
Технический параметр
| НЕТ. | Диаметр (м) | Длина (м) | Склон (%) | Обработка емкость (T/D) | Примечание |
| φ1,8 × 28м | 1.8 | 28 | 3 ~ 4 | 80 | |
| φ2 × 30м | 2 | 30 | 3 ~ 4 | 100 | |
| φ2,5 × 38м | 2.5 | 38 | 3 ~ 4 | 180 | |
| φ2,6 × 40м | 2.6 | 40 | 3 ~ 4 | 200 | |
| φ3 × 45M | 3 | 45 | 3 ~ 4 | 300 | |
| φ3,5 × 52 м | 3.5 | 52 | 3 ~ 4 | 400 | |
| φ3,6 × 59м | 3.6 | 59 | 3 ~ 4 | 500 | |
| Φ4 × 60м | 4 | 60 | 3 ~ 4 | 600 | |
| φ4,3 × 65м | 4.3 | 65 | 3 ~ 4 | 700 | |
| φ4,5 × 68м | 4.5 | 68 | 3 ~ 4 | 800 | |
| φ5 × 80M | 5 | 80 | 3 ~ 4 | 1000 |
Цинк -оксидный вращающийся печь
Ротажная печь из оксида цинка в основном используется для восстановления жары цинка, содержащего отходы, и может проектировать производственные линии для обработки 0,5 ~ 1500t/D сырья в соответствии с потребностями.
Применимые материалы: концентрат цинка, цинкосодержащий осадок, цинкосодержащий хвостовой шлак, ясень из стальной пыли, стальная мельница, ясень, содержащий цинк, ясень, содержащий цинк, взрывная печь, взрывная печь, преобразователь вторичный пепел, ясеня пепла, стальной пепел, стальной пепел, конвертера, растяная печь для взрывающей печи и т.д. и т. Д.
Ежедневная пропускная способность обработки: 0,5 ~ 1500t/d
Модель: φ1,2 × 18 ~ φ5 × 80M
Наклон: 3 ~ 4%
Внедрение продукта с оксидом цинка оксид
Ротажная печь из оксида цинка является одним из распространенных методов борьбы с цинком, содержащим промежуточные материалы, также является оборудованием для жары для кальцинирования цинка, ротационная печь из оксида цинка является профессиональной конструкцией для производства оксида цинка в ротационном печи, потому что оксид цинка является тонким порошком, поэтому мы должны делать специфический набор ротационного килна для оксида цинка, то есть, как теперь говорим, теперь, как и сейчас.
Выдающееся преимущество
1, Конфигурация оборудования оборудования оксида цинка является проста, снижает затраты на инвестиции, повышает производительность;
2, Эффективность роторной печи с оксидом цинка высока, благодаря качеству оксида цинка на плавильном плалельном плане - это хорошая, небольшая узловатка;
3, вся линия производства оксида цинка работает гладко, производственная мощность велика, в процессе плавки стоимость топлива также значительно снижается;
4, Конфигурация оборудования оборудования оксида цинка проста, весь номер оборудования для производственной линии невелик, каждое оборудование делает все возможное, чтобы обеспечить рациональность инвестиций в пользователя.
Рабочий принцип
Материалы, попадающие в печь, движутся в направлении головки печи с непрерывным вращением вращающейся печи, сжигание порошка кока -колы в материале высвобождает тепло, а цинк в сырье уменьшается до пары цинка при определенной температуре, а цинк окисляется после встреча с оксидом цинка, а обработчика газа - с помощью нигй -обработки с помощью потоковой обработки. После зажигания горелки материал может быть самостоятельным сжиганием, а вентилятор корней должен только постоянно дополнять воздух.
Технический параметр
| НЕТ. | Диаметр (м) | Длина (м) | Склон (%) | Обработка емкость (T/D) | Примечание |
| φ1,8 × 28м | 1.8 | 28 | 3 ~ 4 | 80 | |
| φ2 × 30м | 2 | 30 | 3 ~ 4 | 100 | |
| φ2,5 × 38м | 2.5 | 38 | 3 ~ 4 | 180 | |
| φ2,6 × 40м | 2.6 | 40 | 3 ~ 4 | 200 | |
| φ3 × 45M | 3 | 45 | 3 ~ 4 | 300 | |
| φ3,5 × 52 м | 3.5 | 52 | 3 ~ 4 | 400 | |
| φ3,6 × 59м | 3.6 | 59 | 3 ~ 4 | 500 | |
| Φ4 × 60м | 4 | 60 | 3 ~ 4 | 600 | |
| φ4,3 × 65м | 4.3 | 65 | 3 ~ 4 | 700 | |
| φ4,5 × 68м | 4.5 | 68 | 3 ~ 4 | 800 | |
| φ5 × 80M | 5 | 80 | 3 ~ 4 | 1000 |
