Процесс производства керамических частиц: экологичный и экологически чистый, способствующий устойчивому развитию в будущем. В области строительства, защиты окружающей среды и промышленного применения керамзит постепенно становится важным компонентом современных технологий производства материалов.
В нынешней волне промышленного развития эффективное использование ресурсов и защита окружающей среды стали двумя темами, которые нельзя игнорировать. Процесс обжига окисленной сурьмяной руды во вращающейся печи как зрелая и эффективная технология плавки становится основным направлением процесса.
Причины и решения нестабильного отрицательного давления в головке вращающейся печи! Во время производственного процесса вращающейся печи отрицательное давление в головке печи является важным параметром, отражающим состояние вентиляции и процесс обжига внутри печи. Журнал
Руководство по эксплуатации сушки во вращающейся печи – технология GYFI. Подготовка перед сушкой Чтобы обеспечить безопасное и плавное завершение процесса сушки во вращающейся печи, перед зажиганием необходимо выполнить следующие приготовления: Проверка системы: провести комплексный осмотр всей ели.
Недавно наша компания успешно настроила и завершила изготовление, поставку и монтаж оборудования для проекта дробления и подъема карбида кальция для клиента. Это оборудование будет использоваться в промышленности по переработке ацетилена на территории клиента, чтобы удовлетворить растущие потребности
В связи с все более строгими экологическими правилами и растущим спросом на контроль затрат со стороны предприятий, электролитическая алюминиевая промышленность сталкивается с проблемами. Как крупный глобальный производитель электролитического алюминия, наша страна генерирует большое количество лома и алюминиевого шлака каждый год. Это
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Цементный шарик мельница
Цементная шаровая мельница в основном используется для измельчения цементного клинкера, а измельчение смешанных материалов в процессе производства цемента может использоваться для шлифования с открытым цепью, также может использоваться для шлифования циркулирующего потока, состоящего из разделителя порошка. Цементная шаровая мельница имеет характеристики высокой эффективности шлифования, большой мощности, низкого потребления энергии и легко регулировать тонкости продуктов шлифования.
Емкость: 1-87 (т/ч)
Технические характеристики: φ1.2x4,5M -φ4.2x13m
Применение: он используется для измельчения готовых продуктов цементной фабрики, а также для измельчения различных руд и других измельченных материалов в металлургических, химических, электроэнергии и других промышленных и горнодобывающих предприятиях.
Цементная шаровая мельница введение
Из -за размера и формы частиц его продуктов цементная шаровая мельница более подходит для шлифования цемента, что имеет большие преимущества для увлажнения цемента и улучшения поздней прочности, поэтому цементная шаровая мельница широко используется в шлифовании цемента. Наш цементный шаровой цилиндр диаметр от 1,2 м до 4,2 м, поддерживающий двигатель 55 кВт до 3530 кВт, одна цементная шаровая мельница может соответствовать 1-87 тоннам цементных изделий в час, например, в сочетании с роликовым прессом, производственная мощность будет значительно улучшена.
Выдающееся преимущество
1, высокая эффективность шлифования, низкое потребление энергии;
2, тонкость продукта равномерна, а продукт гладкий;
3, небольшая вибрация, низкий уровень шума, хорошее уплотнение оборудования, отсутствие разлива пыли, чистая среда, удовлетворение требований к окружающей среде;
4, в соответствии с различными потребностями пользователя в измельчении тонкости и проектировании вывода и производства специальной цементной мельницы.
Рабочий принцип
Цементная мельница обычно принимает режим краевого привода и обычно оснащен 2 ~ 4 силосом. Материал поступает на шариковую мельницу № 1, равномерно с помощью устройства подачи через питательный винт. Силос имеет ступенчатую пластину и оснащен различными спецификациями шлифовальной среды. После того, как материал является грубой землей на складе № 1, он входит в следующий склад через отсек, которая инкрустирована гофрированной подкладочной доской или плоской доской, и есть шлифовальная среда для дальнейшего измельчения материала; Порошковой материал сбрасывается через распределительную решетку, чтобы завершить шлифовальные работы.
Технический параметр
спецификация | Урожай (т/ч) | Скорость (r/min) | Шлифовальное тело (T) | Сила (K w) |
Φ1.2x4,5 | 1.7 | 30.43 | 5 | 55 |
Φ1.5x5,7 | 4.5 | 26.3 | 12 | 132 |
φ1.83x6.4 | 8.5 | 23.9 | 18 | 200 |
φ1.83x7 | 11 | 23.9 | 20 | 250 |
φ2.2x6.5 | 16 | 21.4 | 28 | 315 |
φ2.2x7.5 | 16-21 | 21.4 | 32 | 400 |
φ2.4x7 | 17-19 | 21 | 36 | 500 |
φ2.4x8 | 24-26 | 21 | 42 | 560 |
φ2.4x12 | 35-38 | 20.8 | 60 | 800 |
φ2.4x13 | 35-38 | 19.4 | 65 | 800 |
φ2.6x13 | 50-55 | 19.6 | 80 | 1000 |
φ2.8x5+3 | 36-47.8 | 19.7 | 55 | 710 |
φ2.8x10 | 40-48 | 19.7 | 66 | 800 |
φ3x7+1,8 | 44 | 18.5 | 76 | 1000 |
φ3x9 | 28-32/50-55 | 18.5 | 78 | 1000 |
①3x11 | 45-48 | 18.5 | 95 | 1250 |
①3x12 | 55-58 | 18.5 | 105 | 1400 |
φ3.2x9 | 65 | 17.8 | 88 | 1120 |
Φ3.2x10 | 55 | 17.8 | 98 | 1250 |
φ3.5x10 | 73 | 16.8 | 118 | 1400 |
φ3.6x7,5+2,5 | 90 | 17.3 | 125 | 1400 |
φ3.8x7.5 | 80 | 17 | 103 | 1600 |
φ4,6x10+3,5 | 210 | 15 | 278 | 3550 |
Цементный шарик мельница
Цементная шаровая мельница в основном используется для измельчения цементного клинкера, а измельчение смешанных материалов в процессе производства цемента может использоваться для шлифования с открытым цепью, также может использоваться для шлифования циркулирующего потока, состоящего из разделителя порошка. Цементная шаровая мельница имеет характеристики высокой эффективности шлифования, большой мощности, низкого потребления энергии и легко регулировать тонкости продуктов шлифования.
Емкость: 1-87 (т/ч)
Технические характеристики: φ1.2x4,5M -φ4.2x13m
Применение: он используется для измельчения готовых продуктов цементной фабрики, а также для измельчения различных руд и других измельченных материалов в металлургических, химических, электроэнергии и других промышленных и горнодобывающих предприятиях.
Цементная шаровая мельница введение
Из -за размера и формы частиц его продуктов цементная шаровая мельница более подходит для шлифования цемента, что имеет большие преимущества для увлажнения цемента и улучшения поздней прочности, поэтому цементная шаровая мельница широко используется в шлифовании цемента. Наш цементный шаровой цилиндр диаметр от 1,2 м до 4,2 м, поддерживающий двигатель 55 кВт до 3530 кВт, одна цементная шаровая мельница может соответствовать 1-87 тоннам цементных изделий в час, например, в сочетании с роликовым прессом, производственная мощность будет значительно улучшена.
Выдающееся преимущество
1, высокая эффективность шлифования, низкое потребление энергии;
2, тонкость продукта равномерна, а продукт гладкий;
3, небольшая вибрация, низкий уровень шума, хорошее уплотнение оборудования, отсутствие разлива пыли, чистая среда, удовлетворение требований к окружающей среде;
4, в соответствии с различными потребностями пользователя в измельчении тонкости и проектировании вывода и производства специальной цементной мельницы.
Рабочий принцип
Цементная мельница обычно принимает режим краевого привода и обычно оснащен 2 ~ 4 силосом. Материал поступает на шариковую мельницу № 1, равномерно с помощью устройства подачи через питательный винт. Силос имеет ступенчатую пластину и оснащен различными спецификациями шлифовальной среды. После того, как материал является грубой землей на складе № 1, он входит в следующий склад через отсек, которая инкрустирована гофрированной подкладочной доской или плоской доской, и есть шлифовальная среда для дальнейшего измельчения материала; Порошковой материал сбрасывается через распределительную решетку, чтобы завершить шлифовальные работы.
Технический параметр
спецификация | Урожай (т/ч) | Скорость (r/min) | Шлифовальное тело (T) | Сила (K w) |
Φ1.2x4,5 | 1.7 | 30.43 | 5 | 55 |
Φ1.5x5,7 | 4.5 | 26.3 | 12 | 132 |
φ1.83x6.4 | 8.5 | 23.9 | 18 | 200 |
φ1.83x7 | 11 | 23.9 | 20 | 250 |
φ2.2x6.5 | 16 | 21.4 | 28 | 315 |
φ2.2x7.5 | 16-21 | 21.4 | 32 | 400 |
φ2.4x7 | 17-19 | 21 | 36 | 500 |
φ2.4x8 | 24-26 | 21 | 42 | 560 |
φ2.4x12 | 35-38 | 20.8 | 60 | 800 |
φ2.4x13 | 35-38 | 19.4 | 65 | 800 |
φ2.6x13 | 50-55 | 19.6 | 80 | 1000 |
φ2.8x5+3 | 36-47.8 | 19.7 | 55 | 710 |
φ2.8x10 | 40-48 | 19.7 | 66 | 800 |
φ3x7+1,8 | 44 | 18.5 | 76 | 1000 |
φ3x9 | 28-32/50-55 | 18.5 | 78 | 1000 |
①3x11 | 45-48 | 18.5 | 95 | 1250 |
①3x12 | 55-58 | 18.5 | 105 | 1400 |
φ3.2x9 | 65 | 17.8 | 88 | 1120 |
Φ3.2x10 | 55 | 17.8 | 98 | 1250 |
φ3.5x10 | 73 | 16.8 | 118 | 1400 |
φ3.6x7,5+2,5 | 90 | 17.3 | 125 | 1400 |
φ3.8x7.5 | 80 | 17 | 103 | 1600 |
φ4,6x10+3,5 | 210 | 15 | 278 | 3550 |