Процесс производства керамических частиц: экологичный и экологически чистый, способствующий устойчивому развитию в будущем. В области строительства, защиты окружающей среды и промышленного применения керамзит постепенно становится важным компонентом современных технологий производства материалов.
В нынешней волне промышленного развития эффективное использование ресурсов и защита окружающей среды стали двумя темами, которые нельзя игнорировать. Процесс обжига окисленной сурьмяной руды во вращающейся печи как зрелая и эффективная технология плавки становится основным направлением процесса.
Причины и решения нестабильного отрицательного давления в головке вращающейся печи! Во время производственного процесса вращающейся печи отрицательное давление в головке печи является важным параметром, отражающим состояние вентиляции и процесс обжига внутри печи. Журнал
Руководство по эксплуатации сушки во вращающейся печи – технология GYFI. Подготовка перед сушкой Чтобы обеспечить безопасное и плавное завершение процесса сушки во вращающейся печи, перед зажиганием необходимо выполнить следующие приготовления: Проверка системы: провести комплексный осмотр всей ели.
Недавно наша компания успешно настроила и завершила изготовление, поставку и монтаж оборудования для проекта дробления и подъема карбида кальция для клиента. Это оборудование будет использоваться в промышленности по переработке ацетилена на территории клиента, чтобы удовлетворить растущие потребности
В связи с все более строгими экологическими правилами и растущим спросом на контроль затрат со стороны предприятий, электролитическая алюминиевая промышленность сталкивается с проблемами. Как крупный глобальный производитель электролитического алюминия, наша страна генерирует большое количество лома и алюминиевого шлака каждый год. Это
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Цементная ротарием печи
Модель: φ2,5 × 40-К4,3 × 60
Производственная мощность: 180-3200 (T/D)
Применимый материал: цементное сырье, изготовленное из известняка, кремнистого сырья, алюминиевого сырья и небольшого количества ингредиентов сырья коррекции железа, шлифования
Прикладная отрасль: подходит для цементного завода, линии производства клинкера.
Цементная ротационная печь Введение продукта
Цементные ротационные печи широко используются в производстве и калькулировании цементного клинкера. В настоящее время цементные ротационные печи, произведенные нашей компанией, в основном представляют собой оборудование для сухой производственной линии Cement Clinker. Согласно различным производственным процессам Cement Clinker, продукты делятся на полную сухую печь, печь с припогревателем и печьми за пределами декомпозиции, в общей сложности 16 моделей с диаметром от 2,5 до 4,3 м. Он может соответствовать ежедневному производственному диапазону 180-3200 тонн сухого калиляции клинкера.
Цементная вращающаяся печь используется для кальцинирования цементного клинкера. Кальцификация цементного клинкера - это процесс кальцинирующего цементного сырья в цементный клинкер при высокой температуре, который является очень важным производственным процессом в производстве цемента и обработке двух измельчения 'двух измельчения и одного сжигания ' (то есть измельчение сырья, прокат из клинкера и измельчение цемента). Один конец роторной печи высок, другой, другой-низкий уровень подачи высокого класса, низкоклассного разряда и кормления угля, а клинкер прокачивается в печи в процессе непрерывного вращения.
Выдающееся преимущество
1, Стабильность продукта: при калькулировании материалов можно равномерно нагреть, а качество продукта стабильно;
2, Система передачи: в основной системе передачи используется новый тип технологии регулирования скорости конверсии переменного тока, экономия энергии и защита окружающей среды, а диапазон скорости является большой, высокой эффективностью, высокой регулированием скорости точности, плавной работой;
3, Устройство буксира: однопомощное устройство поддержки и устройства поддержки для стоп -колеса базовая сварка, после обработки старения вибрации для устранения напряжения сварки может повысить точность установки и надежность всей машины;
4, Оптимизируйте структуру: общая структура головки печи и хвостовой части печи оптимизирована для решения проблемы возврата хвоста печи и утечки пыли, которая распространена в роторной печи, а передача более гладкая и естественная.
Рабочий принцип
Материал попадает в печь от конца (высокий уровень), и из -за наклона и медленного вращения цилиндра материал катится вдоль осевого и радиального направления и постепенно движется вперед. The fuel is injected into the kiln from the kiln head (low end) through the burner for combustion, and the heat is transmitted to the material by radiation and conduction, and the material produces liquid phase in the process of moving, generating minerals such as tricalcium silicate, dicalcium silicate, tricalcium aluminate, and quadalcium ferroaluminate, completing sintering, generating clinker, and then discharging from Голова печи.
Установка и отладка цементной роторной печи
После покупки цементной роторной печи нам нужно тщательно установить и отлаживать оборудование, которое в основном разделено на следующие детали:
1. Знакомство с рисунками:
Перед установкой роторной печи необходимо ознакомиться с чертежами, понять аспекты воды, электричества, дороги и безопасности своего офиса и определить местоположение источника питания и временного питания.
2. Подъем и транспорт:
В процессе установки, поскольку цементная вращающаяся печь является относительно тяжелой, мы должны сделать наилучшую подготовку к подъемному оборудованию, а также инструменты для транспортировки и установки, но также заранее подготовиться к будущим проблемам.
3. Требования к персоналу:
Поскольку корпус цементной ротационной печи является относительно большим во время установки, следует избегать операции по перекрестке во время установки, потому что между вращающимися печи и землей есть определенное расстояние, когда мы его организуем, поэтому мы должны уделять особое внимание аспектам безопасности, и рекомендуется иметь надзор за безопасностью для технического руководства, чтобы получить лучший эффект установки.
Технический параметр
Спецификация продукта | Диаметр (м) | Длина (м) | Склон (%) | Вывод (T/D) | Скорость (r/min) | Моторная мощность (кВт) | Общий вес (t) |
φ2,5 × 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0,44-2,44 | 55 | 149.61 |
φ2,5 × 50 | 2.5 | 50 | 3.0 | 200 | 0,62-1,86 | 55 | 187.37 |
φ2,5 × 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0,48-1,45 | 55 | 196.29 |
φ2,7 × 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0,10-1,52 | 55 | 198.50 |
φ2,8 × 44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0,437-2,18 | 55 | 201.58 |
φ3.0 × 45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0,5-2,47 | 75 | 210.94 |
φ3.0 × 48 | 3.0 | 48 | 3.5 | 700 | 0,6-3,48 | 100 | 237.00 |
φ3,0 × 60 | 3.0 | 60 | 3.5 | 800 | 0,3-2 | 100 | 310.00 |
φ3.2 × 50 | 3.5 | 50 | 4.0 | 1000 | 0,6-3 | 125 | 278.00 |
φ3.3 × 52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0,266-2,66 | 125 | 283.00 |
Φ3,5 × 54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0,55-3,4 | 220 | 363.00 |
φ3,6 × 70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0,25-1,25 | 125 | 419.00 |
φ4,0 × 56 | 4.0 | 56 | 4.0 | 2300 | 0,41-4,07 | 315 | 456.00 |
①4,0 × 60 | 4.0 | 60 | 3.5 | 2500 | 0,396-3,96 | 315 | 510.00 |
φ4,2 × 60 | 4.2 | 60 | 4.0 | 2750 | 0,41-4,07 | 375 | 633.00 |
φ4,3 × 60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0,396-3,96 | 375 | 583.00 |
Цементная ротарием печи
Модель: φ2,5 × 40-К4,3 × 60
Производственная мощность: 180-3200 (T/D)
Применимый материал: цементное сырье, изготовленное из известняка, кремнистого сырья, алюминиевого сырья и небольшого количества ингредиентов сырья коррекции железа, шлифования
Прикладная отрасль: подходит для цементного завода, линии производства клинкера.
Цементная ротационная печь Введение продукта
Цементные ротационные печи широко используются в производстве и калькулировании цементного клинкера. В настоящее время цементные ротационные печи, произведенные нашей компанией, в основном представляют собой оборудование для сухой производственной линии Cement Clinker. Согласно различным производственным процессам Cement Clinker, продукты делятся на полную сухую печь, печь с припогревателем и печьми за пределами декомпозиции, в общей сложности 16 моделей с диаметром от 2,5 до 4,3 м. Он может соответствовать ежедневному производственному диапазону 180-3200 тонн сухого калиляции клинкера.
Цементная вращающаяся печь используется для кальцинирования цементного клинкера. Кальцификация цементного клинкера - это процесс кальцинирующего цементного сырья в цементный клинкер при высокой температуре, который является очень важным производственным процессом в производстве цемента и обработке двух измельчения 'двух измельчения и одного сжигания ' (то есть измельчение сырья, прокат из клинкера и измельчение цемента). Один конец роторной печи высок, другой, другой-низкий уровень подачи высокого класса, низкоклассного разряда и кормления угля, а клинкер прокачивается в печи в процессе непрерывного вращения.
Выдающееся преимущество
1, Стабильность продукта: при калькулировании материалов можно равномерно нагреть, а качество продукта стабильно;
2, Система передачи: в основной системе передачи используется новый тип технологии регулирования скорости конверсии переменного тока, экономия энергии и защита окружающей среды, а диапазон скорости является большой, высокой эффективностью, высокой регулированием скорости точности, плавной работой;
3, Устройство буксира: однопомощное устройство поддержки и устройства поддержки для стоп -колеса базовая сварка, после обработки старения вибрации для устранения напряжения сварки может повысить точность установки и надежность всей машины;
4, Оптимизируйте структуру: общая структура головки печи и хвостовой части печи оптимизирована для решения проблемы возврата хвоста печи и утечки пыли, которая распространена в роторной печи, а передача более гладкая и естественная.
Рабочий принцип
Материал попадает в печь от конца (высокий уровень), и из -за наклона и медленного вращения цилиндра материал катится вдоль осевого и радиального направления и постепенно движется вперед. The fuel is injected into the kiln from the kiln head (low end) through the burner for combustion, and the heat is transmitted to the material by radiation and conduction, and the material produces liquid phase in the process of moving, generating minerals such as tricalcium silicate, dicalcium silicate, tricalcium aluminate, and quadalcium ferroaluminate, completing sintering, generating clinker, and then discharging from Голова печи.
Установка и отладка цементной роторной печи
После покупки цементной роторной печи нам нужно тщательно установить и отлаживать оборудование, которое в основном разделено на следующие детали:
1. Знакомство с рисунками:
Перед установкой роторной печи необходимо ознакомиться с чертежами, понять аспекты воды, электричества, дороги и безопасности своего офиса и определить местоположение источника питания и временного питания.
2. Подъем и транспорт:
В процессе установки, поскольку цементная вращающаяся печь является относительно тяжелой, мы должны сделать наилучшую подготовку к подъемному оборудованию, а также инструменты для транспортировки и установки, но также заранее подготовиться к будущим проблемам.
3. Требования к персоналу:
Поскольку корпус цементной ротационной печи является относительно большим во время установки, следует избегать операции по перекрестке во время установки, потому что между вращающимися печи и землей есть определенное расстояние, когда мы его организуем, поэтому мы должны уделять особое внимание аспектам безопасности, и рекомендуется иметь надзор за безопасностью для технического руководства, чтобы получить лучший эффект установки.
Технический параметр
Спецификация продукта | Диаметр (м) | Длина (м) | Склон (%) | Вывод (T/D) | Скорость (r/min) | Моторная мощность (кВт) | Общий вес (t) |
φ2,5 × 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0,44-2,44 | 55 | 149.61 |
φ2,5 × 50 | 2.5 | 50 | 3.0 | 200 | 0,62-1,86 | 55 | 187.37 |
φ2,5 × 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0,48-1,45 | 55 | 196.29 |
φ2,7 × 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0,10-1,52 | 55 | 198.50 |
φ2,8 × 44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0,437-2,18 | 55 | 201.58 |
φ3.0 × 45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0,5-2,47 | 75 | 210.94 |
φ3.0 × 48 | 3.0 | 48 | 3.5 | 700 | 0,6-3,48 | 100 | 237.00 |
φ3,0 × 60 | 3.0 | 60 | 3.5 | 800 | 0,3-2 | 100 | 310.00 |
φ3.2 × 50 | 3.5 | 50 | 4.0 | 1000 | 0,6-3 | 125 | 278.00 |
φ3.3 × 52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0,266-2,66 | 125 | 283.00 |
Φ3,5 × 54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0,55-3,4 | 220 | 363.00 |
φ3,6 × 70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0,25-1,25 | 125 | 419.00 |
φ4,0 × 56 | 4.0 | 56 | 4.0 | 2300 | 0,41-4,07 | 315 | 456.00 |
①4,0 × 60 | 4.0 | 60 | 3.5 | 2500 | 0,396-3,96 | 315 | 510.00 |
φ4,2 × 60 | 4.2 | 60 | 4.0 | 2750 | 0,41-4,07 | 375 | 633.00 |
φ4,3 × 60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0,396-3,96 | 375 | 583.00 |