Фосфатная руда пеллета производственная линия
В качестве стратегического минерала ограниченной эксплуатации в нашей стране вкус руды фосфатной породы также снижается год за годом. Снижение вкуса руды приводит к значительному увеличению стоимости потребления электроэнергии при производстве желтого фосфора. Процесс машинного осадки Zhengmine сделает порошковую руду, образующуюся в процессе фосфатного майнинга и производства желтого фосфора, а фосфор -концентрат, осажденный, для удовлетворения прочности гранулы и размера частиц, необходимых для производства желтого фосфара электрической печи, что еще больше снижает затраты на производство желтого фосфора и улучшение частоты использования фосфата или.
Емкость: 100 000 т/а, 200 000 т/а
Диаметр мяча: 10 мм ~ 40 мм
Сила: 1000N ~ 4000N
Конфигурация оборудования: шариковая мельница, эффективный чистый прочный гранулятор, горшок гранулятор, сушильное оборудование
Выдающееся преимущество
1, порошок фосфата и порошок концентрата фосфора превращаются в гранулы, что улучшает комплексную скорость использования фосфатной породы;
2, диаметр мяча составляет 10 ~ 40 мм, размер удобен для настройки, а сферичность хороша;
3, процесс осадки только добавляет воду, не добавляет связующего, низкую стоимость производства;
4, после сушки и прокалывания, прочность мяча высока, до 1 ~ 4 кН, а перенос нелегко сломаться.
Процесс поток
1, Система шлифования: порошок фосфатной породы (0 ~ 8 мм), тонкий порошок фосфора через кормление коробки, шкала ремней, шариковую мельницу для ремня до 200 ~ 600 мш, через выбор воздуха квалифицированного тонкого порошка и коллекционеров пакеты, квалифицированный тонкий порошок через эфтатор в хранение шлифовального порошка, грубый порошок, возвращенный на мельницу, а затем заземляющий заземление.
2. Система осадки: после шлифования тонкий порошок отправляется на шарику, изготовленную пудром, через пневматическое устройство передачи. Во -первых, свинец 2 ~ 5 мм производится путем добавления меньшего количества материальной воды в гранулятор с высокой эффективностью. Затем он отправляется в бункет с медленным хранением через конвейер с высоким углом. Шар из сырья просеивается через вибрационный экран, большой шарик отправляется в систему сушки с шариками материала, а мяч под экраном возвращается в мусорное ведро в качестве руководства для повторного въезда в горшочный гранулятор для изготовления шариков.
3, Система сушки: мяч сушат туннельной печей, мяч помещается в саггар, транспортные средства для погрузки и разгрузки саггара автоматически управляются роботами, источник сушки тепла может использовать желтый фосфор хвостовой газ, генерируемый электрическим печью, а мяч после сушки и охлаждения переносится в хранилище с помощью машины для пояса.
Технические функции:
1. Высокая прочность на гранула, без переплет, не участвующего в процессе гранулирования, прочность на гранула может быть 1000N ~ 4000N в соответствии с требованиями проекта, адаптируется к различным сложным условиям производства желтого фосфора, улучшает производственную безопасность и стабильность электропофорированной электрической печи;
2, мяч представляет собой круглый шарик, обычный диаметр гранулы 10 ~ 40 мм (также можно соблюдать другие размеры), производственная линия может производить гранулы разных размеров и не полагается на плесень, чтобы изменить размер мяча, удобную для пользователя, чтобы изменить размер гранулы в соответствии с фактической ситуацией производства, так что экономические выгоды для производства желтого фосфора для достижения лучшего;
3, Декомпозиция процесса высыхания и спекания карбоната, еще больше улучшает вкус фосфатных рудных гранул, снижает стоимость потребления мощности производства желтого фосфора;
4, в соответствии с размером сырья, чтобы выбрать, использовать ли шариковую мельницу измельчение, измельчение фосфатной руды или концентрат фосфора, распределение минералов после того, как шарик является более равномерным, помогает улучшить реакцию восстановления в желтой фосфорной печи, повысить эффективность рабочей силы.
