Близится к завершению проект небольшого нефтеперерабатывающего завода в Центральной Азии. Посмотрите новейший видеоролик, демонстрирующий установку оборудования, интеграцию трубопроводов и подготовку к окончательной проверке и вводу в эксплуатацию.
GYF поддержал проект линии по производству каустической соды в Иране, предоставив услуги технической координации, изготовления оборудования, контроля качества и доставки. Оборудование было изготовлено и проверено на нашей производственной базе перед отправкой. Наша проектная команда работала над требованиями процесса клиента
Компания GYF участвовала в проекте линии по производству кальцинированной соды в Египте, предоставив технологическое оборудование и оказывая поддержку при монтаже и вводе в эксплуатацию на объекте. Проект демонстрирует нашу способность координировать поставку оборудования, трубопроводных систем, технические работы на объекте и реализацию международных проектов.
Каустическая сода может быть получена путем ионного мембранного процесса и каустического процесса. Два метода производства жидких щелочков, таблеточных щелочков, гранулированных щелочных, наша фабрика много лет занимается.
Недавно делегация высококлассных российских клиентов посетила наш завод для проверки на месте. Они сосредоточились на исследовании полного комплекта проекта линии по производству гидроксида натрия и провели углубленное обсуждение индивидуальных планов сотрудничества. Это заложило прочную основу для трансграничных проектов.
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
PP/PE Трехслойная коэкструктура лития аккумулятора сепаратора Castipp/PE трехслойного коэкструдированного литийного сепаратора аккумулятора отливки и производство растяжения Lineng и растяжение производственной линии

Схематическая схема новой технологии сепаратора лития лития сухого процесса:

Относительно нового процесса растяжения сепараторов лития лития:
Ключевые моменты нового процесса:
Термическая обработка материалов в Интернете выполняется без необходимости в духовке в старом процессе. После экструзии и соединения он может непосредственно войти в растяжку.
Диаметр катушки:
В новом процессе диаметр катушки может достигать 1000 мм (для четырех слоев), и его можно увеличить до 32 слоев. В старом процессе диаметр катушки составлял всего 550 мм (для четырех слоев), и он мог достигать только 20 слоев.
Сравнение таблицы новых и старых процессов:
| Предварительная обработка духовки | Раскручивающий диаметр | Общее количество этажей | Длина катушки | Длина производственной линии | Качество продукта | |
| Старый процесс | Необходимый | 550 | 20 | 1 раз | 27 метров | В целом |
| Новый процесс | Не обязательно. | 1000 | 32 | 3,5 раза | 55 метров | Высокий |




