Стехень извести печь
Внедрение продукта: Кличка из известью, в отличие от роторной печи извести, представляет собой вертикальное цилиндрическое цилиндрическое оборудование с полной стальной конструкцией, которое использует принцип теплообмена между весом материала и горячим газом для стрельбы извести.
Ежедневный вывод : 50-500t/d
Известняковая печь Размер: 30-80/80-120 (мм)
Температура кальцинирования : 1100 ± 50 °
Прикладная отрасль: подходит для металлургии, строительных материалов, карбида кальция, карбоната нано-кальциума, аэрированного бетона, сахара и других отраслей промышленности.
Печика из известь
Печь из известью, как следует из названия, представляет собой вертикальную печь для стрельбы извести. Современная новая технологическая пленка из известью, созданный Zhengmine Machinery, представляет собой современную печь извести с защитой окружающей среды, функциями экономии энергии и высокой степенью механизации и автоматизации. Из -за использования современных технологий она может в полной мере использовать дешевую энергию, особенно использование исходного загрязнения в окружающей среде газа (например, газа конвертера, газа для взрыва печи, хвостового газа кальциевой карбиды и т. Д.) В качестве основной энергии, отходов в сокровища.
Выдающееся преимущество
1, Гибкость работы в печи, от 60-100% произвольной корректировки, может достичь стабильного производства;
2, применимое топливо для кокса, антрацита и другого твердого топлива;
3, низкое потребление тепла, разумное использование тепловой энергии через охлаждающий извести предварительно разогретый вторичный высокотемпературный воздух непосредственно вовлечен в сжигание;
4, печь для вала принимает микротигативную работу давления (верхняя часть печей), так что распределение газа в печи равномерное, что способствует прокалированию извести.
Рабочий принцип
После смешивания известнякового и сырого угля ингредиенты его транспортируют в верхнюю часть печи, а распределение внутри печи завершается дистрибьютором. Материал медленно перемещается сверху вниз благодаря своей гравитации, последовательно проходя через дотропическую зону, зону разложения и зону охлаждения. В процессе падения материал несет теплообмен с помощью горячего поднимающегося поток газа, а прокат извести завершается разложением известняка и ростом зерен извести.
Технический параметр
| Емкость (T/D) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Основное оборудование | Основные модели вспомогательного оборудования и технические и экономические показатели |
| Вертикальный предпочитатель | YRQ04 | YRQ06 | YRQ06 | YRQ08 | YRQ08 | YRQ10 | YRQ12 | YRQ12 | YRQ14 | YRQ18 | YRQ20 |
| Ротари печь | φ2,5 ×
40м | φ2,8 × 43м | φ3,0 × 48м | φ3,2 × 50м | φ3,3 × 52 м | φ3,6 × 55м | φ3,8 × 58м | φ4,0 × 60м | φ4,3 × 65м | φ4,9 × 70м | φ5,1 × 72м |
| Вертикальный кулер | LSF36 | LSF44 | LSF56 | LSF80 | LSF112 |
| Температура кальцинирования /℃ | 1100 ± 50 |
| Индекс потребления энергии /(ккал /кг) | 1200 ± 100 | ≤1150 | ≤1100 |
| Индекс энергопотребления /(кВт · ч /т) | 40 ± 5 |
| Известняк: лайм | 1,7 ~ 1,78: 1 |
| Скорость сжигания извести /% | ≤5 |
|
| Лаймовая деятельность /мл | ≥340 (в зависимости от состава известняка) |
| Температура разряда пепла /℃ | Температура окружающей среды +60 |
| Известняк в размере частиц печи /мм | 10 ~ 20/20 ~ 40 |
| Концентрация эмиссии /(мг /нм3) | ≤10 |
| Количество рабочих дней в год/день | ≥340 |
| Капитальный цикл/год | 1 ~ 3 |
| Количество операторов /(человек /сдвиг) | 2 ~ 3 |
| Подходящее топливо | Оспиренный уголь, газовой газ коксовой печи, газ по древесной печи, газ конвертер, бластовый газ печи, кальциевая карбисная печь, природный газ, дизельное нефть, тяжелое нефть, сжиженный нефтяной газ, топливо из биомассы, топливо биомассы |
