Специализированная инъекционная формовочная машина Вертикальная одноблетная пластина впрыска впрыскам для формования машины для формования двойной пластин
AAC Block оборудование настенная панель машина Полно-автоматическая производство блоков линейно автоматическая терраццо-плитка производственная линия искусственная кварцевая плит
Оборудование для обработки минералов/Полный набор металлического оборудования для обработки минералов/каталога
Искусственная кварцевая каменная производственная линия оборудование искусственная мраморная производственная линия оборудование Artificifice Terrazzo Production Line Equipment Posling Production Line оборудование. Производство производства и оборудование металлургическое и горнодобывающее оборудование и оборудование.
Полные наборы оборудования для глубокой обработки сахарного тростника и зерна свеклы, белых гранулированных линий сахара, полных наборов машин для сахарного сиропа и горного сахара, заводских растворов для сахарного тростника, свеклы, белого сахара, каменного сахара и линий производства сиропа, случая сахарного тростника
Фармацевтическое производственное оборудование Производственное оборудование / фармацевтическое оборудование Производители и дробление оборудования для лекарств / оборудования для извлечения и концентрации оборудования для лекарств и стерилизации для лекарств / фармацевтической упаковки
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Стальной шаровой мельница
Стальной шлак - это остаток отходов, полученный после декарбонизации, десульфуризации и дефосфоризации свиноводного железа в процессе создания стали, и состоит из оксидов кальция, железа, кремния, магния, алюминия, марганца, фосфора и других элементов. После шлифования его можно использовать в качестве растворителя и сырья в плане железа и стали, материала для смешивания цемента, сталелитейный цементный бетонный материал без клинкера, который широко используется в металлургии, строительных материалах, промышленности и других отраслях промышленности. Наша стальная шлепальная мельница представляет собой специально разработанное оборудование для шлифования в стальном шлаке на основе характеристик шлифования стального шлака в цементе, обработки минералов и других технологий шариковых мельниц.
Емкость: 0,56-34,8 (т/ч)
Технические характеристики: φ1.2x4.5 -φ4.2x13
Применение: нанесен на стальной шлак, шлак и другие измельченные материалы, изготовленные в плане железа и стали.
Стальная шлаковая мельница введение
Потребляемая мощность стального шлака выше, чем у известнякового и цементного клинкера, а сложность шлифования выше, чем у известнякового и цементного клинкера, а выход ниже. Согласно стальному шлаку, производимому различными типами печи, методами времени разряда шлака и методах обработки в процессе создания стали, наша компания оптимизировала структуру шариковой мельницы, улучшила схему шлифования, разработали различные схемы процесса шлифования, такие как одно шаровая мельница, предварительная система шариковой мельницы и полуфинальной системы для достижения низкого энергетического потребления и высокого объема изыскания стальной шкалы.
Выдающееся преимущество
1. Внутренние бункеры стальной мельницы были реформированы и организованы. Количество мельничных бункеров расположено в двухбилочном или многобинковом структуре. Передний шлифовальный корпус корпуса мельницы - стальный шарик, а задней частью является стальная секция. Стальный шарик используется для укрепления раздавтной способности мельницы, чтобы адаптироваться к характеристикам шлифования в высокой температуре материала, так что раздавная способность мельницы и шлифовальная способность достигает баланса.
2, Передняя подкладная из стальной шлаковой мельницы с сильной подъемной способностью подкладки для лестницы усиливает ударную пропускную способность шариковой мельницы, сзади, используя небольшую гофрированную слизистую пластину и активированную подкладку
3. Стальная шлифовальная среда из стали и стальной срезы изготовлена из материалов с хорошей износостойкой устойчивостью, чтобы адаптироваться к характеристикам сильной коррозии стального шлака.
4, стальная мельница склада принимает устройство разделения материала и устройство регулировки на уровне материала, чтобы избежать вытекающей микро -стальной секции из мельницы, и играет роль управления скоростью потока материала и регулировки соотношения материала к мячу.
5, в соответствии с различным размером частиц материала, производительности, существует одно шариковое измельчение, замкнутая цепь, предварительная гринд-прижима, полуфинальное измельчение роликового прижигания, полуфинальное измельчение шлифования и другие варианты процесса, чтобы удовлетворить различные потребности в производстве стальных шлаков.
Рабочий принцип
Схема шлифования стального шлака одной шаровой мельницы обычно обеспечивается 2 ~ 4 силосом. Материал поступает на шаровую мельницу равномерно через питающий винт кормления. Шаровая мельница оснащена подкладочными пластинами и шлифовальными средами различных спецификаций, а сила трения и центробежная сила, генерируемая вращением цилиндра, приводят к определенной высоте среду шлифования до определенной высоты, а затем падают, чтобы воздействовать и измельчить материал. Работа с измельчением выполняется до тех пор, пока порошковой материал не будет разряжен через режим решетки в конце шлифования.
Технический параметр
Спецификация | Урожай (т/ч) | Скорость (r/min) | Шлифовальное тело (T) | Власть (кВт) |
Φ1.2x4,5 | 1.7 | 30.43 | 5 | 55 |
Φ1.5x5,7 | 4.5 | 26.3 | 12 | 132 |
φ1.83x6.4 | 8.5 | 23.9 | 18 | 200 |
φ1.83x7 | 11 | 23.9 | 20 | 250 |
φ2.2x6.5 | 16 | 21.4 | 28 | 315 |
φ2.2x7.5 | 16-21 | 21.4 | 32 | 400 |
φ2.4x7 | 17-19 | 21 | 36 | 500 |
φ2.4x8 | 24-26 | 21 | 42 | 560 |
φ2.4x12 | 35-38 | 20.8 | 60 | 800 |
φ2.4x13 | 35-38 | 19.4 | 65 | 800 |
φ2.6x13 | 50-55 | 19.6 | 80 | 1000 |
φ2.8x5+3 | 36-47.8 | 19.7 | 55 | 710 |
φ2.8x10 | 40-48 | 19.7 | 66 | 800 |
φ3x7+1,8 | 44 | 18.5 | 76 | 1000 |
φ3x9 | 28-32/50-55 | 18.5 | 78 | 1000 |
①3x11 | 45-48 | 18.5 | 95 | 1250 |
①3x12 | 55-58 | 18.5 | 105 | 1400 |
φ3.2x9 | 65 | 17.8 | 88 | 1120 |
Φ3.2x10 | 55 | 17.8 | 98 | 1250 |
φ3.5x10 | 73 | 16.8 | 118 | 1400 |
φ3.6x7,5+2,5 | 90 | 17.3 | 125 | 1400 |
φ3.8x7.5 | 80 | 17 | 103 | 1600 |
φ4,6x10+3,5 | 210 | 15 | 278 | 3550 |
Стальной шаровой мельница
Стальной шлак - это остаток отходов, полученный после декарбонизации, десульфуризации и дефосфоризации свиноводного железа в процессе создания стали, и состоит из оксидов кальция, железа, кремния, магния, алюминия, марганца, фосфора и других элементов. После шлифования его можно использовать в качестве растворителя и сырья в плане железа и стали, материала для смешивания цемента, сталелитейный цементный бетонный материал без клинкера, который широко используется в металлургии, строительных материалах, промышленности и других отраслях промышленности. Наша стальная шлепальная мельница представляет собой специально разработанное оборудование для шлифования в стальном шлаке на основе характеристик шлифования стального шлака в цементе, обработки минералов и других технологий шариковых мельниц.
Емкость: 0,56-34,8 (т/ч)
Технические характеристики: φ1.2x4.5 -φ4.2x13
Применение: нанесен на стальной шлак, шлак и другие измельченные материалы, изготовленные в плане железа и стали.
Стальная шлаковая мельница введение
Потребляемая мощность стального шлака выше, чем у известнякового и цементного клинкера, а сложность шлифования выше, чем у известнякового и цементного клинкера, а выход ниже. Согласно стальному шлаку, производимому различными типами печи, методами времени разряда шлака и методах обработки в процессе создания стали, наша компания оптимизировала структуру шариковой мельницы, улучшила схему шлифования, разработали различные схемы процесса шлифования, такие как одно шаровая мельница, предварительная система шариковой мельницы и полуфинальной системы для достижения низкого энергетического потребления и высокого объема изыскания стальной шкалы.
Выдающееся преимущество
1. Внутренние бункеры стальной мельницы были реформированы и организованы. Количество мельничных бункеров расположено в двухбилочном или многобинковом структуре. Передний шлифовальный корпус корпуса мельницы - стальный шарик, а задней частью является стальная секция. Стальный шарик используется для укрепления раздавтной способности мельницы, чтобы адаптироваться к характеристикам шлифования в высокой температуре материала, так что раздавная способность мельницы и шлифовальная способность достигает баланса.
2, Передняя подкладная из стальной шлаковой мельницы с сильной подъемной способностью подкладки для лестницы усиливает ударную пропускную способность шариковой мельницы, сзади, используя небольшую гофрированную слизистую пластину и активированную подкладку
3. Стальная шлифовальная среда из стали и стальной срезы изготовлена из материалов с хорошей износостойкой устойчивостью, чтобы адаптироваться к характеристикам сильной коррозии стального шлака.
4, стальная мельница склада принимает устройство разделения материала и устройство регулировки на уровне материала, чтобы избежать вытекающей микро -стальной секции из мельницы, и играет роль управления скоростью потока материала и регулировки соотношения материала к мячу.
5, в соответствии с различным размером частиц материала, производительности, существует одно шариковое измельчение, замкнутая цепь, предварительная гринд-прижима, полуфинальное измельчение роликового прижигания, полуфинальное измельчение шлифования и другие варианты процесса, чтобы удовлетворить различные потребности в производстве стальных шлаков.
Рабочий принцип
Схема шлифования стального шлака одной шаровой мельницы обычно обеспечивается 2 ~ 4 силосом. Материал поступает на шаровую мельницу равномерно через питающий винт кормления. Шаровая мельница оснащена подкладочными пластинами и шлифовальными средами различных спецификаций, а сила трения и центробежная сила, генерируемая вращением цилиндра, приводят к определенной высоте среду шлифования до определенной высоты, а затем падают, чтобы воздействовать и измельчить материал. Работа с измельчением выполняется до тех пор, пока порошковой материал не будет разряжен через режим решетки в конце шлифования.
Технический параметр
Спецификация | Урожай (т/ч) | Скорость (r/min) | Шлифовальное тело (T) | Власть (кВт) |
Φ1.2x4,5 | 1.7 | 30.43 | 5 | 55 |
Φ1.5x5,7 | 4.5 | 26.3 | 12 | 132 |
φ1.83x6.4 | 8.5 | 23.9 | 18 | 200 |
φ1.83x7 | 11 | 23.9 | 20 | 250 |
φ2.2x6.5 | 16 | 21.4 | 28 | 315 |
φ2.2x7.5 | 16-21 | 21.4 | 32 | 400 |
φ2.4x7 | 17-19 | 21 | 36 | 500 |
φ2.4x8 | 24-26 | 21 | 42 | 560 |
φ2.4x12 | 35-38 | 20.8 | 60 | 800 |
φ2.4x13 | 35-38 | 19.4 | 65 | 800 |
φ2.6x13 | 50-55 | 19.6 | 80 | 1000 |
φ2.8x5+3 | 36-47.8 | 19.7 | 55 | 710 |
φ2.8x10 | 40-48 | 19.7 | 66 | 800 |
φ3x7+1,8 | 44 | 18.5 | 76 | 1000 |
φ3x9 | 28-32/50-55 | 18.5 | 78 | 1000 |
①3x11 | 45-48 | 18.5 | 95 | 1250 |
①3x12 | 55-58 | 18.5 | 105 | 1400 |
φ3.2x9 | 65 | 17.8 | 88 | 1120 |
Φ3.2x10 | 55 | 17.8 | 98 | 1250 |
φ3.5x10 | 73 | 16.8 | 118 | 1400 |
φ3.6x7,5+2,5 | 90 | 17.3 | 125 | 1400 |
φ3.8x7.5 | 80 | 17 | 103 | 1600 |
φ4,6x10+3,5 | 210 | 15 | 278 | 3550 |