Pусский
Стальной шаровой мельница
Дом » Продукты » Шаловая мельница » Стальной шаровой мельница

Категория продукта

Последние новости

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Стальной шаровой мельница

Применяется к стальным шлакам, шлакам и другим измельченным материалам, изготовленным в железо и стальном плане.
штат:
Количество:

Стальной шаровой мельница


Стальной шлак - это остаток отходов, полученный после декарбонизации, десульфуризации и дефосфоризации свиноводного железа в процессе создания стали, и состоит из оксидов кальция, железа, кремния, магния, алюминия, марганца, фосфора и других элементов. После шлифования его можно использовать в качестве растворителя и сырья в плане железа и стали, материала для смешивания цемента, сталелитейный цементный бетонный материал без клинкера, который широко используется в металлургии, строительных материалах, промышленности и других отраслях промышленности. Наша стальная шлепальная мельница представляет собой специально разработанное оборудование для шлифования в стальном шлаке на основе характеристик шлифования стального шлака в цементе, обработки минералов и других технологий шариковых мельниц.


Емкость: 0,56-34,8 (т/ч)


Технические характеристики: φ1.2x4.5 -φ4.2x13


Применение: нанесен на стальной шлак, шлак и другие измельченные материалы, изготовленные в плане железа и стали.


Стальная шлаковая мельница введение

Потребляемая мощность стального шлака выше, чем у известнякового и цементного клинкера, а сложность шлифования выше, чем у известнякового и цементного клинкера, а выход ниже. Согласно стальному шлаку, производимому различными типами печи, методами времени разряда шлака и методах обработки в процессе создания стали, наша компания оптимизировала структуру шариковой мельницы, улучшила схему шлифования, разработали различные схемы процесса шлифования, такие как одно шаровая мельница, предварительная система шариковой мельницы и полуфинальной системы для достижения низкого энергетического потребления и высокого объема изыскания стальной шкалы.


Выдающееся преимущество

1. Внутренние бункеры стальной мельницы были реформированы и организованы. Количество мельничных бункеров расположено в двухбилочном или многобинковом структуре. Передний шлифовальный корпус корпуса мельницы - стальный шарик, а задней частью является стальная секция. Стальный шарик используется для укрепления раздавтной способности мельницы, чтобы адаптироваться к характеристикам шлифования в высокой температуре материала, так что раздавная способность мельницы и шлифовальная способность достигает баланса.


2, Передняя подкладная из стальной шлаковой мельницы с сильной подъемной способностью подкладки для лестницы усиливает ударную пропускную способность шариковой мельницы, сзади, используя небольшую гофрированную слизистую пластину и активированную подкладку


3. Стальная шлифовальная среда из стали и стальной срезы изготовлена ​​из материалов с хорошей износостойкой устойчивостью, чтобы адаптироваться к характеристикам сильной коррозии стального шлака.


4, стальная мельница склада принимает устройство разделения материала и устройство регулировки на уровне материала, чтобы избежать вытекающей микро -стальной секции из мельницы, и играет роль управления скоростью потока материала и регулировки соотношения материала к мячу.


5, в соответствии с различным размером частиц материала, производительности, существует одно шариковое измельчение, замкнутая цепь, предварительная гринд-прижима, полуфинальное измельчение роликового прижигания, полуфинальное измельчение шлифования и другие варианты процесса, чтобы удовлетворить различные потребности в производстве стальных шлаков.


Рабочий принцип

Схема шлифования стального шлака одной шаровой мельницы обычно обеспечивается 2 ~ 4 силосом. Материал поступает на шаровую мельницу равномерно через питающий винт кормления. Шаровая мельница оснащена подкладочными пластинами и шлифовальными средами различных спецификаций, а сила трения и центробежная сила, генерируемая вращением цилиндра, приводят к определенной высоте среду шлифования до определенной высоты, а затем падают, чтобы воздействовать и измельчить материал. Работа с измельчением выполняется до тех пор, пока порошковой материал не будет разряжен через режим решетки в конце шлифования.


Технический параметр


СпецификацияУрожай (т/ч)Скорость (r/min)Шлифовальное тело (T)Власть (кВт)
Φ1.2x4,51.730.43555
Φ1.5x5,74.526.312132
φ1.83x6.48.523.918200
φ1.83x71123.920250
φ2.2x6.51621.428315
φ2.2x7.516-2121.432400
φ2.4x717-192136500
φ2.4x824-262142560
φ2.4x1235-3820.860800
φ2.4x1335-3819.465800
φ2.6x1350-5519.6801000
φ2.8x5+336-47.819.755710
φ2.8x1040-4819.766800
φ3x7+1,84418.5761000
φ3x928-32/50-5518.5781000
①3x1145-4818.5951250
①3x1255-5818.51051400
φ3.2x96517.8881120
Φ3.2x105517.8981250
φ3.5x107316.81181400
φ3.6x7,5+2,59017.31251400
φ3.8x7.580171031600
φ4,6x10+3,5210152783550



на: 
под: 
  • Подпишитесь на наши новости
  • get ready for the future
    sign up for our newsletter to get updates straight to your inbox
    подписка