Конфеты и бисквитное оборудование введение продукта
Оборудование для производства твердой конфеты разделено на линии производства твердых конфет, маркировку производственных линий с твердыми конфетами и экструзии на линии производства твердых конфет. Он включает в себя оборудование для производства твердых конфет с наполненными кремом, сбрасывающая фруктовая гелевая обработка конфеты, обработка света для производства твердых конфет и другого оборудования для производства конфет.
1. Выветривание линии производства твердых конфет
Полностью автоматическая ПЛК-контролируемая
Модель ZY1200- Линия кастинга
Модель ZY600- линия кастинга
Модель ZY450- линия производства твердых конфет Casting Hard
Модель ZY300- линия производства твердой конфеты Casting
Модель ZY150- линия производства твердых конфет
Полностью автоматическая серво-контролируемая линия кастинга с твердыми конфетами
Модель ZY1200-S Сервовинг Casting Hard Candy Production Line
Модель ZY600-S Сервовинг Casting Hard Candy Production Line
Модель ZY450-S Сервовинг Casting Hard Candy Line
Модель ZY300-S Сервовинг Casting Hard Candy Production Line
Модель ZY150-S Сервовинг
2. Полностью автоматическая жесткая конфеты.
Сэндвич
Цилиндрические и сферические линии производства твердых конфет
Сферическая линия производства леденца на палочке
Производственная линия специальной формы Lollipop
Wavy Candy/Cane Candy Line
Nougat/Block Milk Candy Line
Линия производства конфет с молоком
Сэндвич
Линия производства конфет с цилиндрическим молоком
Большая цилиндрическая линия конфет с молоком
3.
Ксилитол жевательная резинка
Линия производства жевательной резинки с нерегулярной в форме молочной формы
Молочная конфетка пузырьковая резинка
Линия производства таблеточного сахара
Производственная линия формирования шоколада
Линия производства шоколадной фасоли
4. Типы (формы) и применение твердых конфет
5. Рабочий принцип твердой конфеты
6. Установка линии производства твердой конфеты
7. Продажи и цены на производственные линии с твердыми конфетами
Линия производства твердых конфет
Производственная линия с твердым кастингом - это непрерывная вакуумная линия с жесткой конфеты. Это оборудование интегрирует механические, электрические и управляющие системы, включающие легкую работу, компактную структуру и высокую степень автоматизации. Производственная линия непрерывной вакуумной пленки может не только производить прозрачные кристаллические конфеты, двухцветные конфеты, двойные и двойные конфеты, а также заполненные конфеты, но также производить конфеты с брызги в форме спиральной формы и другие красочные и разнообразные конфеты.
- Проектирование и производство санитарной структуры, соответствующие требованиям GMP;
- Температура вакуумного сахара, время, температура заливки и скорость заливки автоматически запрограммирована и контролируется ПЛК.
- Светодиодный сенсорный экран отображает поток процесса, который легко работать.
- завершить количественную инъекцию и смешивание ароматизаторов, пигментов и кислотных растворов в Интернете;
- Конвейерный цепный ремень, система охлаждения и механизм двойного демонтажа обеспечивают демонстрацию.
- Конфеты различных форм могут быть произведены в соответствии с различными формами.
- Дополнительная система количественной начинки шоколада может производить шоколадные конфеты.
- Производственная мощность серии продуктов может варьироваться от 50 килограммов в час до 1200 килограммов в час.
- Регуляция скорости переменной частоты контролирует поток сахарной жидкости, обеспечивая точный поток и стабильное качество сахарной пасты.
- Динамический микшер завершает количественное добавление и смешивание эссенции, пигмента и кислотного раствора в Интернете.
- Заменив некоторые устройства и формы, эта производственная линия может производить сферические, плоские и трехмерные стержни
- Процесс поток производственной линии кастинга с твердым сахаром: растворение сахара - передача, фильтрация, временное хранение, количественная передача, сироп - предварительное нагревание, кипячение в вакууме, разгрузка, онлайн -смешивание ароматизации, пигмент и сахара
Какое -то основное оборудование
Вакуумная непрерывная кипящая машина
- Основные компоненты: насос сиропа, обогреватель, впускной запуск сиропа, вторичная система парамохозя
Он имеет автоматическое кипячение сахара и автоматические функции управления температурой. Скорость кипения сахара быстро, а производимый сироп обладает высокой прозрачностью.
Принцип работы:
Целью кипящего сахара является удаление большей части воды в растворе сахара после растворения сахара, чтобы сахарная паста могла достичь очень высокой концентрации и сохранять меньше воды. Чтобы превратить сахарный раствор в толстую сахарную пасту, увеличение концентрации должно быть достигнуто в процессе кипения и испарения с увеличением градиента температуры. Этот процесс достигается путем непрерывного кипения и обработки, поэтому он называется кипящим сахаром. Вода в сахарной жидкости должна сбежать с поверхности жидкости и войти в пространство, которое будет выброшено. Чем быстрее скорость побега, тем быстрее скорость кипения. В условиях вакуума раствор сахара может варить и испаряться при относительно низкой температуре, с быстрой скоростью испарения и хорошим качеством продукта. Операционные процедуры: процесс кипения вакуумного сахара, как правило, делится на три этапа: предварительное нагревание, испарение и концентрация вакуума. Стадия предварительного нагрева состоит в том, чтобы повысить температуру и концентрацию сахара и сократить цикл вакуумного кипения сахара. На стадии испарения оставшаяся вода в растворе сахара удаляется.
Оборудование для кипения сахара на самом деле является набором испарения и концентрационного оборудования. Функция обогревателя состоит в том, чтобы обеспечить соответствующий источник тепла и достаточную площадь теплопередачи для нагрева сахарной жидкости до состояния кипения. Испаритель позволяет раствору сахара быстро удалять воду в кипящем состоянии, а насос переноса стабильно транскрибирует сахарный раствор на протяжении всего процесса для достижения непрерывного и сбалансированного производства.
Форма
Клиенты могут выдвинуть свои собственные концепции дизайна, и мы завершим чертежи плесени. Во время работы машины, просто изменяя различные формы, могут быть произведены конфеты разных форм.
Машина для формирования формования литья
Основные компоненты: конвейерная лента, поднос моделя, сопло сахара, насос, заливая сахар, резервуар для хранения, охлаждающее устройство.
Эта машина контролируется системой ПЛК, а параметры, такие как температура и скорость заливки, все можно управлять на сенсорном экране. Между тем, регулирование скорости переменной частоты принимается для контроля точной скорости потока сахарной жидкости, обеспечивая стабильность качества сахарной пасты.
Формирование плесени может производить твердые конфеты, мягкие конфеты и мягкие конфеты. Он имеет широкий спектр применений, и требуемое оборудование примерно одинаково. Во время процесса литья плесени, когда вареная сахарная паста все еще находится в плавном состоянии, жидкая сахарная паста количественно впрыскивается в непрерывно работающий поднос модели, затем быстро охлаждается и формируется. После этого он отделен от подноса модели и отправляется на упаковочную машину вдоль конвейерной ленты для упаковки.
Принцип работы: Функция сахарного насоса состоит в том, чтобы протолкнуть сахарную пасту в сопла сахара. Он состоит из двух цилиндров, собранных вместе. Внешний цилиндр представляет собой фиксированный цилиндр с каналом резервуара на стороне, который подключен к впадину для хранения, и небольшое отверстие в нижней части, которое подключено к форсунку впрыска сахара. Внутренний цилиндр - это цилиндр открытия и закрытия. В середине внутренней и внешней периферии цилиндра есть соединительная ручка, которая подключена к рычагу, который поворачивается влево и вправо. На стороне есть небольшое отверстие и небольшое отверстие в нижней части цилиндра. При качании маленькое отверстие внизу закрывается с небольшим отверстием в нижней части внешнего цилиндра, а небольшое отверстие на боковой стороне соединяется с каналом впадины для хранения. Когда небольшое отверстие на боковой стороне закрывается с пустым отверстием на боковой стороне внешнего цилиндра, сахарная наполнительная насадка винного ствола соединена с небольшим отверстием на дне. Внутри открытия и закрытия цилиндра есть поршень. Когда поршень движется вверх и вниз, он может нарисовать воздух и прижать сахарную пасту к насадке для инъекции сахара. Размер расстояния движения поршня определяет количество разряженной сахарной пасты. Расстояние движения поршня может быть отрегулировано в зависимости от размера сахарного блока. Внизу каждого сахарного насоса существует сопло сахара, которая приравнивает количество моделей сахара.
Полностью автоматическая ПЛК-контролируемая
Модель ZY1200- Линия кастинга
Выход: 1200 кг/ч
Вес конфеты: в соответствии с размером, указанным клиентом
Скорость заливки: 55-65N/мин
Спрос пар: 650 кг/ч, 0,5-0,8 МПа
Спрос на сжатый воздух: 0,45 м³/мин, 0,4-0,6 МПа
Требования к рабочей среде: температура 20-25 ° C; Влажность: 45-55%.
Общая мощность: 48 кВт/380 В.
Общая длина машины составляет 22 метра
Общий вес всей машины: 7500 кг
Модель ZY600- линия кастинга
Выход: 600 кг/ч
Вес конфеты: в соответствии с размером, указанным клиентом
Скорость заливки: 55-65N/мин
Требование пара: 500 кг/ч, 0,5-0,8 МПа
Спрос на сжатый воздух: 0,3 мграни/мин, 0,4-0,6 МПа
Требования к рабочей среде: температура 20-25 ° C; Влажность: 45-55%.
Общая мощность: 40 кВт/380 В.
Общая длина машины составляет 20 м
Общий вес всей машины: 5000 кг
Модель ZY450- линия производства твердых конфет Casting Hard
Выход: 450 кг/ч
Вес конфеты: в соответствии с размером, указанным клиентом
Скорость заливки: 55-65N/мин
Спрос паров: 400 кг/ч, 0,5-0,8 МПа
Спрос на сжатый воздух: 0,25 м³/мин, 0,4-0,6 МПа
Требования к рабочей среде: температура 20-25 ° C; Влажность: 45-55%.
Общая длина машины составляет 17 метров
Общий вес всей машины: 4500 кг
Модель ZY300- линия производства твердой конфеты Casting
Выход: 300 кг/ч
Вес конфеты: в соответствии с размером, указанным клиентом
Скорость заливки: 55-65N/мин
Требование пара: 300 кг/ч, 0,5-0,8 МПа
Спрос на сжатый воздух: 0,2 мграни/мин, 0,4-0,6 МПа
Требования к рабочей среде: температура 20-25 ° C; Влажность: 45-55%
Общая мощность: 27 кВт/380 В.
Общая длина машины составляет 17 метров
Общий вес всей машины: 4000 кг
Модель ZY150- линия производства твердых конфет
Вывод: 150 кг/ч
Вес конфеты: в соответствии с размером, указанным клиентом
Скорость заливки: 55-65N/мин
Спрос паров: 250 кг/ч, 0,5-0,8 МПа
Спрос на сжатый воздух: 0,2 мграни/мин, 0,4-0,6 МПа
Требования к рабочей среде: температура 20-25 ° C; Влажность: 45-55%
Общая сила: 18 кВт/380 В.
Общая длина машины составляет 15 метров
Общий вес всей машины: 3500 кг
Процесс процесса производственной линии кастинга с твердыми конфетами
Растворение сахара - передача - фильтрация - Временное хранение - количественная передача сиропа - предварительное нагревание в вакуумной вакуумной кипениях и разгрузке, онлайн -смешивание ароматизации, пигмент и сахарная паста - Содержание - Поливка - охлаждение - Demolding - Conveing - упаковка - готовый продукт.
Преимущество
Вакуумная температура кипения сахара, время, температура заливки и скорость заливки контролируется компьютером
10,7-дюймовый сенсорный экран отображает схему потока процесса, рабочее состояние каждой части, а также такие параметры, как температура и скорость заливания
Регулирование скорости переменной частоты контролирует точную скорость потока сахарной жидкости, обеспечивая стабильное качество сахарной пасты
Конфеты различных форм могут быть произведены в соответствии с различными формами
Заменив некоторые устройства и формы, эта производственная линия может производить сферические, плоские и трехмерные палочки
Легко эксплуатировать и поддерживать
Нестандартные машины могут быть настроены в соответствии с требованиями сайта клиентов
Полностью автоматическая серво-контролируемая линия кастинга с твердыми конфетами
Эта линия кастинга является оборудованием для производства конфет. Он состоит из автоматической системы взвешивания, системы растворения давления, пленки сахарного кипения, блок заливки и системы охлаждения. Это улучшенная модель блока, залившего твердого сахара, а блок заливки управляется и контролируется сервоприводом.
Модель ZY1200-S Сервовинг Casting Hard Candy Production Line
Выход: 1200 кг/ч
Вес конфеты: в соответствии с размером, указанным клиентом
Скорость заливки: 55-65N/мин
Спрос пар: 650 кг/ч, 0,5-0,8 МПа
Спрос на сжатый воздух: 0,45 м³/мин, 0,4-0,6 МПа
Требования к рабочей среде: температура 20-25 ° C; Влажность: 45-55%
Общая мощность: 48 кВт/380 В.
Общая длина машины составляет 22 метра
Общий вес всей машины: 7500 кг
Модель ZY600-S Сервовинг Casting Hard Candy Production Line
Выход: 600 кг/ч
Вес конфеты: в соответствии с размером, указанным клиентом
Скорость заливки: 55-65N/мин
Требование пара: 500 кг/ч, 0,5-0,8 МПа
Спрос на сжатый воздух: 0,3 мграни/мин, 0,4-0,6 МПа
Требования к рабочей среде: температура 20-25 ° C; Влажность: 45-55%
Общая мощность: 38 кВт/380 В.
Общая длина машины составляет 20 м
Общий вес всей машины: 5000 кг
Модель ZY450-S Сервовинг Casting Hard Candy Line
Выход: 450 кг/ч
Вес конфеты: в соответствии с размером, указанным клиентом
Скорость заливки: 55-65N/мин
Спрос паров: 400 кг/ч, 0,5-0,8 МПа
Спрос на сжатый воздух: 0,25 м³/мин, 0,4-0,6 МПа
Требования к рабочей среде: температура 20-25 ° C; Влажность: 45-55%
Общая мощность: 34 кВт/380 В.
Общая длина машины составляет 17 метров
Общий вес всей машины: 4500 кг
Модель ZY300-S Сервовинг Casting Hard Candy Production Line
Выход: 300 кг/ч
Вес конфеты: в соответствии с размером, указанным клиентом
Скорость заливки: 55-65N/мин
Требование пара: 300 кг/ч, 0,5-0,8 МПа
Спрос на сжатый воздух: 0,2 мграни/мин, 0,4-0,6 МПа
Требования к рабочей среде: температура 20-25 ° C; Влажность: 45-55%
Общая мощность: 27 кВт/380 В.
Общая длина машины составляет 17 метров
Общий вес всей машины: 4000 кг
Модель ZY150-S Сервовинг
Вывод: 150 кг/ч
Вес конфеты: в соответствии с размером, указанным клиентом
Скорость заливки: 55-65N/мин
Спрос паров: 250 кг/ч, 0,5-0,8 МПа
Спрос на сжатый воздух: 0,2 мграни/мин, 0,4-0,6 МПа
Требования к рабочей среде: температура 20-25 ° C; Влажность: 45-55%
Общая сила: 18 кВт/380 В.
Общая длина машины составляет 15 метров
Общий вес всей машины: 3500 кг
Процесс процесса линии производственной линии кастинга с твердыми конфетами
Автоматическая поддержка для взвешивания - растворение сахара - бак для хранения - вакуумная пленка для кипячения - машина для литья сервоприводов - охлаждающий туннель - Demolding - Convinging - упаковка - готовый продукт
Серво-контролируемая линия производственной машины с твердым сахаром
Производственная линия по производству сахарной машины представляет собой полностью автоматическую линию производства конфет, которая принимает двойную пленку для кипения и двойные головки машин для достижения высокой мощности. В соответствии с высокоцентрализованным автоматическим контролем это оборудование снижает ручной контроль, тем самым снижая затраты на рабочую силу. Машина для литья в этой производственной линии принимает новый тип длинной полосовой формы, которая еще больше повышает эффективность производства без увеличения стоимости.
Полностью автоматическая жесткая конфеты штамповка производственной линии
Полностью автоматическая жесткая конфеты штамповка производственной линии
-Эта производственная линия может производить различные виды твердых конфет.
-Полностью автоматическая производственная линия с твердыми конфетами может производить различные твердые твердые конфеты, сэндвич-твердые конфеты, твердые конфеты в нерегулярной форме, цветные твердые конфеты и другие виды твердых конфет
-Вакуум непрерывный сахарский сахар обеспечивает качество сахарной пасты. Уникальный метод формирования обеспечивает хороший эффект заполнения.
-Производственные мощности могут достигать от 200 до 1000 килограммов в час. Синхронное автоматическое управление, включая заполнение, формирование и формирование равномерного формирования. Изменение пресс -форм может производить конфеты разных форм.
-Система передачи и охлаждения обеспечивает охлаждающий эффект конфет. При оснащении автоматической машины для формирования палочков можно произвести сферические леденцы на палочке.
Процесс процесса полностью автоматической линии изготовленной на линии штамповки с твердым сахаром.
Растворение сахара - резервуар для хранения - вакуумный кипящий горшок - охлаждающий стол - Конвейер - изолированная катящаяся кровать - Машина для вытягивания - машина для формирования конфет - Экран охлаждения - упаковочный аппарат
Основное оборудование
Вакуум непрерывный кипящий горшок
Он имеет функции автоматического кипения сахара и автоматического контроля температуры, с высокой мощностью, быстрой скоростью кипения сахара, а производимый сироп обладает высокой прозрачностью
①. Сахар растворяет горшок
Емкость: 300L
Вес (кг): 280
Общие размеры (мм): 1100*1100*1700
②. Бак для хранения сахара
Емкость (L): 300
Вес (кг): 220
Общие размеры (мм): 740*740*1250
③. Технические параметры
Производственная мощность (кг/ч): 350-400
Зона отопления (м³): 2,45
Давление пара (МПа): 0,7-1,0
Потребление пара (кг/ч): приблизительно 100
Температура входа раствора сахара (° C): 110-115
Температура разряда (° C): 135-145
Питание - насос с фиксированным смещением (кВт): 0,75
Соответствующая мощность - вакуумный насос (кВт): 5,5
Общие размеры (мм): 1900*1700*2300
Общий вес (кг): 800
Машина для рисования на роликовой кровать
Использование: подходит для сохранения теплой пасты и потягивания ее в полоски.
Особенности: простая работа, экономящая труда и высокая эффективность.
Технические параметры
Максимальная емкость роликового слоя (м³): 0,20
Скорость экструзии (м/мин): ≤40
Общая мощность (кВт): 7
Вес (кг): 850
Общие размеры (мм): четыре колеса: 4270*890*1700
Общие размеры (мм): пять колес: 4525*890*1700
Многофункциональная машина для формирования конфет
Использование: это подходит для производства твердых конфет, конфет с песчаным молоком, ириски и заполненных конфет, а также может использоваться при производстве хрустящих конфет (форма конфет может быть настроена в соответствии с требованиями клиента), таких как сферические, плоские, овальные и различные нерегулярные формы.
Особенности: формирование штамповки, плавная работа и высокий выход.
Технические параметры
Производственная мощность: W250 кг/ч
Общая мощность R: 2,4 кВт
Вес: 800 кг
Общие размеры: 2000 x 1100 x1300 мм
Машина формирования конфет в форме неправильной формы
Применение: он подходит для производства лолли в форме нерегулярной формы, таких как плоский круглый, овальный, большая платка и мультфильма нерегулярной в форме леденцов (формы могут быть настроены в соответствии с требованиями клиента).
Особенности: он принимает формирование маркировки верхнего давления, которое просто в эксплуатации, высокоэффективных и трудоемких.
Технические параметры
Производственная мощность: 150-250 п.н./мин
Вес готового продукта: 10-20 г на штуку
Общая мощность: 2,5 кВт
Вес: 1550 кг
Общие размеры: 1950x860x1640mm
Экструдер
Технические параметры
Производственная мощность (кг/ч): 200-300
Общая мощность (кВт): 11
Размеры формы Xibo: 1380x500x1480
Вес машины (кг): 1100
Машина из экструзии подходит для экструзии различных сахарных стержней, таких как твердые конфеты и нугат. Формы сахарных полос, которые он экструдирует, можно разделить на цветные формы полосы и формы сэндвичей. Производство сэндвич -сахарных полос требует наполнителя. Эта машина оснащена различными типами экструзионных головок (двойные головки и головки с тройными матрицами), которые могут выдавать сахарные полоски различных форм. Продукты могут быть классифицированы как бутерброд, цветная полоса или тип сэндвича цветной полосы. Эта машина может непрерывно выдавать и используется в сочетании с оборудованием для формирования штамповки. Это ключевое устройство для производства цветных стриптиз
Компьютеризированная многофункциональная упаковочная машина для подушек
Он подходит для гранулированной упаковки обычных конфет и некоторых нерегулярных конфет, таких как: прямоугольный, квадратный, круглый, сферический, цилиндрический, овальный и т. Д.
Характеристики
Регулирование скорости переменной частоты фотоэлектрическое отслеживание, простая работа, плавная работа, высокая скорость и высокая мощность
Цель
Подходит для гранулированной упаковки конфет и других твердых обычных предметов, таких как: прямоугольный,
Технические параметры
Высокоскоростная полностью автоматическая упаковочная машина с двойным поворотом
Характеристики
Его легко работать, экономит труд, работает плавно, имеет низкий шум и удобен для технического обслуживания.
Основные компоненты принимают импортируемые точные колеса для прерывистой сегментации и механизмов передачи кулачка, гарантируя, что каждое действие будет точным и на месте.
Двигатель переменного тока оснащена частотным преобразователем для достижения беспрепятственного управления скоростью и может быть динамически настроен во время работы.
- Полностью автоматический компьютерный контроллер PLC, обнаружение фотоэлектрического датчика, фотоэлектрическое обнаружение, двунаправленное отслеживание.
Он имеет такие функции, как защита от перегрузки, защита утечки и тревога без мембраны.
Части контакта с пищевыми продуктами изготовлены из нержавеющей стали, которая имеет хорошую гладкость и легко чистить.
Можно использовать однослойную или двухслойную упаковочную пленку, и можно настроить автоматический бункер.
Полностью автоматическая сферическая конфетка
Цель
Подходит для скрученной упаковки сферических леденцов.
Характеристики
Автоматическое устройство для обработки сахара является эстетически приятным, низким шумным, стабильным в эксплуатации и простых в обслуживании.
Двигатель переменного тока оснащен частотным преобразователем для достижения управления переменной скоростью
- Полное автоматическое управление компьютером, фотоэлектрическое отслеживание марки цвета.
Обнаружение фотоэлектрического датчика, двунаправленное отслеживание, быстрое отслеживание, точные шаблоны и эффективно устранить ошибки упаковки.
Компоненты контакта с пищевыми продуктами изготовлены из нержавеющей стали, которая легко чистить и удовлетворяет требованиям к гигиене.
Конфеты с нерегулярной в форме конфетки
Использование и характеристики
Он принимает численный экран дисплея управления, который удобен и интуитивно понятен для работы. Управление системой является стабильным, и любые параметры могут быть скорректированы без остановки машины. Он принимает систему вытягивания электронной пленки для более плавной скорости и независимой системы управления температурой. Сортировка материала, изготовление ленты, герметизация и резка, завязки и упаковка завершены. Машина входит в прямой контакт с палкой
Сэндвич
Сэндвич
Процесс поток полностью автоматической твердой конфеты заполняет линию производства твердой конфеты
Растворение сахара - резервуар для хранения - вакуумный кипящий горшок - охлаждающий стол - Конвейер - изолированная катящаяся кровать - Машина для вытягивания - машина для формирования конфет - Экран охлаждения - упаковочный аппарат
Цилиндрические, сферические и модные линии производства твердых конфет
Процесс процесса цилиндрических, сферических и причудливых линий производства твердых конфет
Растворение сахара - резервуар для хранения - вакуумный кипящий горшок - охлаждающий стол - изолированная прокатная кровать - Машина для рисования - вращающаяся режущая машина - Экран охлаждения - упаковочный аппарат
Сферическая линия производства леденца на палочке
Процесс сферических леденцов на палочке
Растворение сахара - резервуар для хранения - вакуумный кипящий горшок - охлаждающий стол - изолированная прокатная кровать - машина для вытягивания - машина для формирования сферического леденца -
Производственная линия специальной формы Lollipop
Процесс процесса производственной линии Lollipop специальной формы
Растворение сахара - резервуар для хранения - вакуумный кипящий горшок - охлаждающий стол - Изоляция прокатная кровать - машина для вытягивания - нерегулярная машина для формирования леденцов - конвейерная лента - упаковочная машина
Wavy Candy/Cane Candy Line
Процесс процесса производственной линии Lollipop специальной формы
Растворение сахара - резервуар для хранения - вакуумный кипящий горшок - охлаждающий стол - изолированная прокатная кровать - машинка для растяжения - складная машина - Новый тип специальной формовой машины для оластинга - машина для конфетки - конвейерная лента - упаковочная машина
Nougat/Block Milk Candy Line
Поток производственных процессов в линии производства конфет Nougat/Block Milk
Растворение сахара - резервуар для хранения - вакуумный газ, заполненная мешочко
Линия производства конфет с молоком
Сэндвич
Процесс процесса линии производства конфет сэндвич -молока
Растворение сахара (электрический нагреватель сахарный кипящий горшок) - Танк для хранения - вакуум -заполненный газом мешающий
Линия производства конфет с цилиндрическим молоком
Процесс процесса линии производства конфет с цилиндрическим молоком
Растворение сахара (Электрический горшок для кипящего сахарного сахара) - резервуар для хранения - вакуум -заполненный газом машины для кипящего молока (микшер) - охлаждающий стол - изолированная катящаяся кровать - машина для вытягивания - Конвейерная лента - вращающаяся резка
Большая цилиндрическая линия конфет с молоком
Процесс процесса большой цилиндрической линии конфет с молоком
Растворение сахара - резервуар для хранения - вакуумный газ, заполненная мешочкой молоко
Ксилитол жевательная резинка хрустящее молоко
Эта производственная линия подходит для производства жевательной резинки к ксилитолам и конфет. Это оборудование состоит из миксера, экструдера, шести сплющенных машин, формирующей машины, шкафа охлаждения и передачи, автоматического гранулятора, духовки для резинки и машины для покрытия, образуя полностью автоматическую производственную линию. Он может производить конфеты с различными формами (например, квадрат, прямоугольный, лист и т. Д.). Вся машина надежна в производстве, гибкой и простых в эксплуатации, и имеет высокую степень автоматизации. Это устройство для производства жевательной резинки ксилитола и хрустящих конфет.
Процесс процесс процесса жевательной резинки и хрустящего молока
Микшер - экструдер - сглаживание с шестью проходами - Формирующая машина - Шкаф о охлаждении - автоматический гранулятор - клей
Основные технические параметры производственной линии
Скорость производства: 500-600 килограммов в час (кг/ч)
Регулируемый диапазон формы сахара: форма боба: 6 мм-22 мм; Квадрат: 6 мм-30 мм
Общие размеры: 22000x1800x1750 мм
Общая эффективность электроэнергии: 75 кВт
Питание: 380 В/50 Гц, 200 В-240 В/60 Гц
Общий вес машины составляет 11 000 кг
Основные технические параметры одной машины
Автоматическое кормление/удаление пыли Дробилка: мощность: 17 кВт, размеры: 3500x1300x2200 мм, вес: 400 кг
Резиновая печь на основе: мощность: 18 кВт, размеры: 1600x600x1700 мм, вес: 300 кг
Микшер -100L: мощность: 20 кВт, размеры: 2300x860x1550 мм, вес T: 1500 кг
Микшер -200L: мощность: 24 кВт, размеры: 2650x1000x1650 мм, вес: 2000 кг
Экструдер - одиночный цвет: мощность: 15 кВт, размеры: 2500x900x1500 мм, вес: 1000 кг
Экструдер - два цвета: мощность: 22 кВт, размеры: 2600x1150x1500 мм, вес: 2200 кг
Шестиканальное обожжение: мощность: 5 кВт, размеры: 5100x950x1880 мм, вес: 2000 кг
Формирующая машина: питание: 2,2 кВт, внешние размеры: 1800x780x1650mm, вес: 800 кг
Охлаждающий конвейер шкаф -600 Ширина: мощность: 20 кВт, внешние размеры: 8850x1900x1850 мм, вес: 2500 кг
Охлаждающий конвейер шкаф -800 Ширина: мощность: 22 кВт, внешние размеры: 8850x2100x1850 мм, вес: 2700 кг
Автоматическое разделение и скрининговая машина для автоматического зачатка: мощность: 3 кВт, внешние размеры: 2200x1000x1400 мм, вес: 350 кг
Машина для покрытия сахара: мощность: 2 кВт, размеры: 1050x1050x1600 мм, вес: 350 кг
Кенди с молоком и жевательной резинкой в форме нерегулярной формы
Эта машина подходит для формирования и производства конфет с молоком различной формы и конфет -резинок. Вся производственная линия состоит из миксера, экструдера, охлаждающего конвейерного шкафа, трехслойного конвейерного ленты, шести машин с образованием, сахарного покрытия, двух квадратных машин, образующих соус и липкую печь. Он может производить полые конфеты с порошком и пасты в фигурах, таких как сферическая, клубника, оливковая и цилиндрическая.
Процесс процесса нерегулярной в форме конфет с молоком и жевательной резинки, образуя производственную линию
Микшер - экструдер - охлаждающий конвейерный шкаф - трехслойная конвейерная лента - Машина для формирования - машина для покрытия сахара - квадратный соус -наполнение
Основные технические параметры производственной линии
Скорость производства: 400-650 килограммов в час (кг/ч)
Диаметр формы сахара: 10-25 мм
Размеры: 15000x4000x1500 мм
Общая мощность: 82 кВт
Питание: 380В
Общий вес машины составляет 8 850 кг
Основные технические параметры одной машины
Автоматическое кормление/удаление пыли Дробилка: мощность: 17 кВт, размеры: 3500x1300x2200 мм, вес: 400 кг
Резиновая печь на основе: мощность: 18 кВт, размеры: 1600x600x1700 мм, вес: 300 кг
Микшер -100L: мощность: 20 кВт, размеры: 2300x860x1550 мм, вес: 1500 кг
Микшер -200L: мощность: 24 кВт, размеры: 2650x1000x1650 мм, вес: 2000 кг
Экструдер - одиночный цвет: мощность: 15 кВт, размеры: 2500x900x1500 мм, вес: 1000 кг
Экструдер - два цвета R: мощность: 22 кВт, размеры: 2600x1150x1500 мм, вес: 2200 кг
Сэндвич -насос: мощность: 3 кВт, размеры: 1600x550x1650 мм, вес: 300 кг
Охлаждающий конвейер шкаф L-600 Ширина: мощность: 20 кВт, внешние размеры: 8850x1900x1850 мм, вес: 2500 кг
Охлаждающий конвейер шкаф -800 Ширина: мощность: 22 кВт, внешние размеры: 8850x2100x1850 мм, вес: 2700 кг
Трехслойная конвейерная лента: мощность: 2,3 кВт, размеры: 10500x900x1450 мм, вес: 300 кг
Формирующая машина: мощность: 1,5 кВт, внешние размеры: 1320x950x1600 мм, вес: 400 кг
Машина для наполнения квадратного соуса: Мощность: 2,2 кВт, внешние размеры: 1200x1200x1300 мм, вес: 650 кг
Машина для покрытия сахара: мощность: 2 кВт, размеры: 1050x1050x1600 мм, вес: 350 кг
Молочная конфетка пузырьковая резинка
Основное исполнение
Эта машина представляет собой автоматическую производственную линию, интегрирующую формирование, резку и упаковку. Он подходит для формирования, резки и упаковки молочных конфет, жевательной резинки и ириски. Он имеет преимущества высокой эффективности производства и низкого содержания сахара. Продукты различных форм и спецификаций могут производиться в соответствии с требованиями клиентов. Такие как жевательная резинка, листовые формы швейцарского сахара, прямоугольные и круглые начинки, цветные начинки, начинки и т. Д.
Процесс процесса линии производства молочной конфеты и пузырьковой резинки
Автоматическое кормление/удаление пыли/пульверизатор - миксер - экструдер - охлаждающий конвейерный шкаф - упаковочный аппарат для подушек блокировки - низкотемпературный двойной вакуум, заполненный газом, наполненный газом, печь на основе клея на основе клей
Основные технические параметры производственной линии
Скорость производства: 750-850 килограммов в час
Питание: 380В
Общая эффективность электроэнергии r: 143 кВт
Общие размеры: 17300x5500x1800 мм
Регулируемый диапазон формы сахара: 18-80 мм
Общий вес машины составляет 15 000 кг
Основные технические параметры одной машины
Автоматическое кормление/удаление пыли/Пульверизатор: Мощность: 17 кВт, внешние размеры: 3500x1300x2200 мм, вес: 400 кг.
Микшер 100 л: мощность: 20 кВт, размеры: 2300x860x1550 мм, вес: 1500 кг
Микшер -200L: мощность: 24 кВт, размеры: 2650x1000x1650 мм, вес: 2000 кг
Экструдер - одиночный цвет: мощность: 15 кВт, размеры: 2500x900x1500 мм, вес: 1000 кг
Экструдер - два цвета: мощность: 22 кВт, размеры: 2600x1150x1500 мм, вес: 2200 кг
Сэндвич -насос: мощность: 3 кВт, размеры: 1600x550x1650 мм, вес: 300 кг
Охлаждающий конвейер шкаф -600 Ширина: мощность: 20 кВт, внешние размеры: 8850x1900x1850 мм, вес: 2500 кг
Охлаждающий конвейер Шкаф -800 Ширина мощность: 22 кВт, внешние размеры: 8850x2100x1850 мм, вес: 2700 кг
Упаковочная машина для блочной наволочки (блок): Питание: 4 кВт, внешние размеры: 2150x900x1500 мм, вес: 980 кг
Низкотемпературный двойной вакуумный заполненный газом Потокой: мощность: 29 кВт, размеры: 3300x1600x3200 мм, вес: 2500 кг
Резиновая печь на основе: мощность: 18 кВт, размеры: 1600x600x1700 мм, вес: 300 кг
Линия производства таблеточного сахара
Эта производственная линия, от раздавливания материала, смешивания сырья, грануляции, осушителя до формирования таблеток, может настроить квадратные, круглые, овальные и различные таблетки для продуктов питания и медицины в соответствии с потребностями клиентов.
Процесс процесса линии производства сахара таблетка
Дробилка - микшер с наклоном впалища - Вертикальный миксер типа типа - гранулятор типа свинга - вращающийся гранулятор - вращающийся табличный пресс -
Технические параметры роторной таблетной прессы
Модель: ZY-17
Die Number R: 17 пары
Питание: 380 В/50 Гц
Сила: 2,2 кВт
Скорость производства: 25 000-110 000 штук в час (ПК/ч)
Максимальное давление на давление таблеток (макс.): 40kn
Максимальный диаметр таблеток (макс.): 25 мм
Максимальная глубина заполнения (макс.): 15 мм
Максимальная толщина таблетки (макс.): 6 мм
Скорость поворота: 11-28 (r/min)
Размеры: 900*850*1600 мм
Общий вес машины составляет 850 кг
Модель: ZY-31
Количество умираний: 31 пары
Питание: 380 В/50 Гц
Сила: 5,5 кВт
Скорость производства: 45 000-130 000 штук в час (ПК/ч)
Максимальное давление на давление таблеток (макс.): 80Kn
Максимальный диаметр таблетки (макс.): 21 мм
Максимальная глубина заполнения (макс.): 15 мм
Максимальная толщина таблетки (макс.): 6 мм
Скорость поворота: 14-36 (r/min)
Общие размеры: 1180*11500*1650 мм
Общий вес машины составляет 1800 кг
Модель: ZY-33
Количество штампов: 33 пары
Питание: 380 В/50 Гц
Сила: 5,5 кВт
Скорость производства: 45 000-145 000 штук в час (ПК/ч)
Максимальное давление на давление таблеток (макс.): 80Kn
Максимальный диаметр таблеток (макс.): 18 мм
Максимальная глубина заполнения (макс.): 15 мм
Максимальная толщина таблетки (макс.): 6 мм
Скорость поворота: 14-36 (r/min)
Общие размеры: 1180*11500*1650 мм
Общий вес машины составляет 1800 кг
Основные технические параметры одной машины
Порошковая дробилка: мощность: 15 кВт, размеры: 980x780x1430 мм, вес: 300 кг
Процветающий смеситель типа ввод
Вертикальный миксер типа типа: мощность: 2,2 кВт, внешние размеры: 1820x720x1450 мм, вес: 350 кг
Гранулятор качания: мощность: 3 кВт, размеры: 950x700x1160 мм, вес: 250 кг
Ротари -гранулятор: мощность: 3 кВт, размеры: 1220x540x1350 мм, вес: 250 кг
Связь с конфетами
Осушитель: мощность: 3,7 кВт, размеры: 950x440x1860 мм, вес: 200 кг
Производственная линия формирования шоколада
Основное исполнение
Эта машина представляет собой специальное оборудование для шоколадного литья и формирования, интеграции механического и электрического контроля. Весь производственный процесс включает в себя автоматические рабочие процедуры, такие как литье, вибрирование плесени, охлаждение, демолделение, передача и сушка плесени.
Эта машина может производить чистый шоколад, заполненный шоколад, мягкий гранулированный литой шоколад, левый и правый двухцветный шоколад, четырехцветный шоколад и шоколадное оборудование
Основные технические параметры производственной линии
Питание: 380 В/50 Гц
Общая мощность: 300-500 килограммов в час (кг/ч)
Общие размеры: 18000x1200x2200 мм
Спецификация шаблона: 470 x 200 x 30 мм
Количество шаблона: 280 штук (ПК)
Вес: 6200 кг
Линия производства шоколадной фасоли
Основное исполнение
Есть два разных метода обработки для шоколадных бобов. Один из них образуется из шоколадного порошка, а другой - из шоколадной жидкости. Полная линия производства шоколада, состоящая из тонких цилиндров измельчения, изоляционных ведер, дробилок, вибрирующих экранов, формирующих машин, чиллеров и пеллетизаторов и т. Д., Подходит для производства высококачественных конфет различных форм (таких как круглые чипсы, фасоли, оливковая форма и т. Д.).
Основные технические параметры производственной линии
Питание: 380 В/50 Гц
Общая мощность: 35 кВт
Скорость производства: 350-500 сухой грамм в час
Общие размеры: 6200x1350x1900 мм
Типы твердых конфет (формы конфет) и заявки
Он подходит для литья и выбивания твердых конфет, конфет с песчаным молоком, ириски, заполненных конфет, леденцов с нерегулярной формой, плоских леденцов на палочке и цветочных конфет разных форм. Цилиндрические и сферические конфеты, конфеты с молоком, конфеты тростников, конфеты и т. Д.
Принцип работы машины с твердой конфеты
1. Компоненты машины с образованием твердого сахара: конвейерная лента, поднос плесени, насадка для инъекции сахара, насос, заливая сахар, резервуар для хранения, охлаждающее устройство. Формирование плесени может производить твердые конфеты, мягкие конфеты и мягкие конфеты. Он имеет широкий спектр применений, и требуемое оборудование примерно одинаково. Во время процесса литья плесени, когда вареная сахарная паста все еще находится в активном состоянии, жидкая сахарная паста количественно впрыскивается в непрерывно бегущий поднос модели, затем быстро охлаждается и формируется. После этого он отделен от подноса модели и отправляется на упаковочную машину вдоль конвейерной ленты для упаковки.
2. Непрерывная формирование штампов: когда сахарное тесто охлаждается до соответствующей температуры, можно выполнить формирование штамповки. Если температура слишком высока, сахарное тело будет слишком мягким и трудным для формы. Даже если образуются сахарные блоки, они склонны к тому, чтобы держаться вместе или деформироваться. Если температура слишком низкая, сахарное тесто будет слишком твердым, а образуемые сахарные зерна склонны к пуховым, темне и отсутствующим краям и углам. Подходящая температура для формирования штамповки составляет 80-70 ℃. При этой температуре сахарное тесто является податливым. Формирование штамповки использует характеристики сахарного теста в этом диапазоне температуры. Сахарное тесто растягивается в полоски с помощью рисования или вручную, а затем отправляется в машину для формирования для штамповки.
При выполнении формирования штамповки необходимо обратить внимание на температуру и относительную влажность в мастерской формирования, а также температуру поверхности матрицы формирующей машины; В противном случае легко вызвать сломанные стержни или адгезию станок. Температура в формовочной камере не должна быть ниже 25 ℃, а относительная влажность не должна превышать 70%.
3. Эквердированные твердые конфеты: эта производственная линия состоит из миксера, экструдера, машины для формирования, охлаждающего и транспортного шкафа, автоматического гранулятора, духовки с десен и машины для покрытия, образуя полностью автоматическую производственную линию. Он может производить конфеты с различными формами (например, квадрат, прямоугольный, лист и т. Д.). Вся машина является продуктивной и надежной, простой и гибкой в эксплуатации, и имеет высокую степень автоматизации.
Установка линии производства твердой конфеты
Мы отправим инженеров, чтобы помочь вам установить машину
Какое -то основное оборудование
