Близится к завершению проект небольшого нефтеперерабатывающего завода в Центральной Азии. Посмотрите новейший видеоролик, демонстрирующий установку оборудования, интеграцию трубопроводов и подготовку к окончательной проверке и вводу в эксплуатацию.
GYF поддержал проект линии по производству каустической соды в Иране, предоставив услуги технической координации, изготовления оборудования, контроля качества и доставки. Оборудование было изготовлено и проверено на нашей производственной базе перед отправкой. Наша проектная команда работала над требованиями процесса клиента
Компания GYF участвовала в проекте линии по производству кальцинированной соды в Египте, предоставив технологическое оборудование и оказывая поддержку при монтаже и вводе в эксплуатацию на объекте. Проект демонстрирует нашу способность координировать поставку оборудования, трубопроводных систем, технические работы на объекте и реализацию международных проектов.
Каустическая сода может быть получена путем ионного мембранного процесса и каустического процесса. Два метода производства жидких щелочков, таблеточных щелочков, гранулированных щелочных, наша фабрика много лет занимается.
Недавно делегация высококлассных российских клиентов посетила наш завод для проверки на месте. Они сосредоточились на исследовании полного комплекта проекта линии по производству гидроксида натрия и провели углубленное обсуждение индивидуальных планов сотрудничества. Это заложило прочную основу для трансграничных проектов.
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Слизистая сушилка
Наш диапазон спецификации сушилки слизи составляет Ø1,2 × 12M-Ø5,0 × 50 м, поддерживая основную мощность двигателя 11-710 кВт, может высушить 2-60 тонн материалов в час.
Вывод: 2-60T/ч
Модель: Ø1,2 × 12M-Ø5,0 × 50 м
Применение: сушка вязких фильтрованных материалов для пирога, таких как угольная слизь, промытый водой уголь, городской ил, угольный слизь, хлорид холина, красная грязь, остатки биологических отходов и т. Д.
Внедрение продукта слизистой сушилки
Сушилка из слизи - это новый тип специального оборудования для сушки слизи, разработанного нашей компанией на основе существующей сушилки. Сушилка из слизи имеет механизм деполимеризации, подвижную пластинку типа решетки, чистящее устройство и удаление дробления и дисперсионное устройство, которое может высушить вязкие материалы, которые обычная вращающаяся сушилка не может обрабатывать. Это продукт, разработанный и разработан для материалов для вязкого фильтра.
Выдающееся преимущество
1, пропускная способность обработки слизистой сушилки является большой, подходит для однопроизводственной мощности по производству шкалы 2 ~ 60 Т/ч;
2. Стоимость эксплуатации слизистой сушилки низкая, а объемный коэффициент теплопередачи достигает 300-450 ккал/м3 · · ч;
3. Скорость цилиндра может быть отрегулирована безразлично. Регулируя скорость цилиндра и температуру на входе воздуха в сушилке, он может адаптироваться к свойствам различных форм входящих материалов и удовлетворять требованиям к воде различных продуктов;
4, надежная работа оборудования, сильная способность против загрузки. Использование противоположной конструкции колеса типа, уменьшает износ и энергопотребление. Использование специальной структуры стоп -колеса уменьшает горизонтальную тягу, вызванную работой наклона оборудования.
Рабочий принцип
1. слизь отправляется в бункер с помощью ремня конвейера или лифта ведра, а затем кормление бункера попадает в конец кормления через кормление, и наклон кормляющей трубы больше, чем естественный наклон материала, так что материал плавно попадает в слизистую сушилку.
2. Цилиндр сушилки из слизи является вращающимся цилиндром, слегка наклонным к горизонтальной линии, материал добавляется из более высокого конца, тепловой носитель выходит из низкого уровня, а материал находится в контакте с противоолочком, существует также тепловой носитель, а материал вместе, и поток в цилиндр, с вращением материала цилиндра, нагреваемое на тепло. косвенно, чтобы мокрый материал можно было высушить, а затем отправлять машиной для ремня или винтового конвейера на конце.
3, стена цилиндра для сушилки из угольной грязи оснащена копиейной пластиной, его роль состоит в том, чтобы копировать материал и распределить его, чтобы контактная поверхность материала и воздушный поток увеличивался, чтобы улучшить скорость сушки и способствовать материалу вперед, тепловой носитель обычно делится на горячий воздух, дымовой газ и т. Д., Тепловой носитель после сушилки.
4, как правило, нуждается в сборщике циклонов пыли для сбора материала в газе, если необходимо еще больше уменьшить содержание пыли в хвостовом газе, его также следует сбрасывать после коллектора пыли типа пакета или коллекционера мокрой пыли.

Структурная композиция
Сушилка из слизи в основном состоит из устройства передачи, устройства поддержки, опорного устройства для колеса поддержки, цилиндра и т. Д. Основными структурными характеристиками являются:
1, одноцилиндровый сушилка имеет от 2 до 4 точковых (большую часть 3 точки), легко убедившись, что колесо опор и контактная поверхность шкива цилиндра параллельна оси цилиндра;
2, вспомогательное устройство принимает подшипники, которые значительно упрощают вспомогательную структуру вспомогательного колеса, что может снизить потерю простоя во время работы сушилки, а также сделать обслуживание более удобным;
3, между колесным ремнем и цилиндром существует определенный зазор, чтобы гарантировать, что цилиндр в нормальном рабочее состояние плотного обруча рукового ремня на цилиндре для усиления цилиндра;
4, Система передачи использует новую технологию регуляции скорости преобразования частоты переменного тока, по сравнению с традиционной регуляцией электромагнитной скорости, регулированием скорости постоянного тока, это больше энергосберегая и защита окружающей среды, а диапазон скорости является большой высокой эффективностью, высокой регулированием скорости точности, плавной работой.
Технический параметр
| Спецификации (м) | ствол | Производственные мощности (т/ч) | Власть (кВт) | |||
| Внутренний диаметр (мм) | Длина (мм) | Склонность (°) | Скорость (оборотная часть) | |||
| φ1.2x12 | 1200 | 12000 | 1.8 | 5 | 2-5 | 11 |
| φ1.5x15 | 1500 | 15000 | 1.8 | 4.28 | 4-5 | 18.5 |
| φ1.8x18 | 1800 | 18000 | 1.8 | 5 | 6-8 | 22 |
| φ2.0x20 | 2000 | 20000 | 2 | 3.38 | 7-10 | 30 |
| φ2.2x22 | 2200 | 22000 | 1.8 | 2.8 | 9-14 | 45 |
| φ2.4x24 | 2400 | 24000 | 2.5 | 2.82 | 14-16 | 55 |
| φ2.8x28 | 2800 | 28000 | 2.5 | 2.55 | 20-22 | 90 |
| φ3.0x30 | 3000 | 30000 | 2.5 | 2.69 | 22-24 | 132 |
| φ3.2x32 | 3200 | 32000 | 2.5 | 2.6 | 24-26 | 200 |
| φ3.6x36 | 3600 | 36000 | 2.5 | 2.51 | 30-40 | 315 |
| φ4.0x40 | 4000 | 40000 | 2.5 | 2.09 | 40-45 | 400 |
| φ4.2x42 | 4200 | 42000 | 2.5 | 2.09 | 45-46 | 400 |
| φ4,5x45 | 4500 | 45000 | 2.5 | 1.92 | 46-50 | 500 |
| φ4.8x48 | 4800 | 48000 | 2.5 | 1.92 | 50-55 | 630 |
| φ5.0x 50 | 5000 | 50000 | 2.5 | 1.92 | 55-60 | 710 |
