Каустическая сода может быть получена путем ионного мембранного процесса и каустического процесса. Два метода производства жидких щелочков, таблеточных щелочков, гранулированных щелочных, наша фабрика много лет занимается.
Вращающаяся печь для керамического гранулированного песка, также известная как вращающаяся печь, печь для обжига или просто вращающаяся печь, иногда может называться по названию обрабатываемых материалов. В зависимости от типа обрабатываемых материалов он также может называться по названию обрабатываемых материалов. Этот
В современном промышленном производстве шлифовальная добавка, как специальная химическая добавка, играет незаменимую роль в повышении эффективности измельчения, снижении энергозатрат и повышении качества продукции. Сегодня компания Henan Zhengmin Machinery Co., Ltd. углубится в различные типы шлифования и
В связи с постоянным улучшением требований страны к «зеленому» развитию и комплексному использованию ресурсов изучение эффективных, экологически чистых и экономичных технологий переработки пустой породы угля стало актуальной задачей. Суспензионное прокаливание для декарбонизации, как
Производственная мощность шаровой мельницы, являющейся ключевым оборудованием в процессе промышленного измельчения, зависит от множества факторов. Для повышения эффективности производства и снижения энергопотребления необходимо досконально понимать и оптимизировать эти влияющие факторы. Их
Регион Юньнань-Гуйчжоу-Сычуань является основным районом минеральных ресурсов фосфора в Китае. Предприятия желтого фосфора уже давно сталкиваются с трудностями при переработке низкосортных фосфорных руд: мелкий порошок руды после обогащения имеет высокое содержание влаги (как правило > 15%),
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Слизистая сушилка
Наш диапазон спецификации сушилки слизи составляет Ø1,2 × 12M-Ø5,0 × 50 м, поддерживая основную мощность двигателя 11-710 кВт, может высушить 2-60 тонн материалов в час.
Вывод: 2-60T/ч
Модель: Ø1,2 × 12M-Ø5,0 × 50 м
Применение: сушка вязких фильтрованных материалов для пирога, таких как угольная слизь, промытый водой уголь, городской ил, угольный слизь, хлорид холина, красная грязь, остатки биологических отходов и т. Д.
Внедрение продукта слизистой сушилки
Сушилка из слизи - это новый тип специального оборудования для сушки слизи, разработанного нашей компанией на основе существующей сушилки. Сушилка из слизи имеет механизм деполимеризации, подвижную пластинку типа решетки, чистящее устройство и удаление дробления и дисперсионное устройство, которое может высушить вязкие материалы, которые обычная вращающаяся сушилка не может обрабатывать. Это продукт, разработанный и разработан для материалов для вязкого фильтра.
Выдающееся преимущество
1, пропускная способность обработки слизистой сушилки является большой, подходит для однопроизводственной мощности по производству шкалы 2 ~ 60 Т/ч;
2. Стоимость эксплуатации слизистой сушилки низкая, а объемный коэффициент теплопередачи достигает 300-450 ккал/м3 · · ч;
3. Скорость цилиндра может быть отрегулирована безразлично. Регулируя скорость цилиндра и температуру на входе воздуха в сушилке, он может адаптироваться к свойствам различных форм входящих материалов и удовлетворять требованиям к воде различных продуктов;
4, надежная работа оборудования, сильная способность против загрузки. Использование противоположной конструкции колеса типа, уменьшает износ и энергопотребление. Использование специальной структуры стоп -колеса уменьшает горизонтальную тягу, вызванную работой наклона оборудования.
Рабочий принцип
1. слизь отправляется в бункер с помощью ремня конвейера или лифта ведра, а затем кормление бункера попадает в конец кормления через кормление, и наклон кормляющей трубы больше, чем естественный наклон материала, так что материал плавно попадает в слизистую сушилку.
2. Цилиндр сушилки из слизи является вращающимся цилиндром, слегка наклонным к горизонтальной линии, материал добавляется из более высокого конца, тепловой носитель выходит из низкого уровня, а материал находится в контакте с противоолочком, существует также тепловой носитель, а материал вместе, и поток в цилиндр, с вращением материала цилиндра, нагреваемое на тепло. косвенно, чтобы мокрый материал можно было высушить, а затем отправлять машиной для ремня или винтового конвейера на конце.
3, стена цилиндра для сушилки из угольной грязи оснащена копиейной пластиной, его роль состоит в том, чтобы копировать материал и распределить его, чтобы контактная поверхность материала и воздушный поток увеличивался, чтобы улучшить скорость сушки и способствовать материалу вперед, тепловой носитель обычно делится на горячий воздух, дымовой газ и т. Д., Тепловой носитель после сушилки.
4, как правило, нуждается в сборщике циклонов пыли для сбора материала в газе, если необходимо еще больше уменьшить содержание пыли в хвостовом газе, его также следует сбрасывать после коллектора пыли типа пакета или коллекционера мокрой пыли.

Структурная композиция
Сушилка из слизи в основном состоит из устройства передачи, устройства поддержки, опорного устройства для колеса поддержки, цилиндра и т. Д. Основными структурными характеристиками являются:
1, одноцилиндровый сушилка имеет от 2 до 4 точковых (большую часть 3 точки), легко убедившись, что колесо опор и контактная поверхность шкива цилиндра параллельна оси цилиндра;
2, вспомогательное устройство принимает подшипники, которые значительно упрощают вспомогательную структуру вспомогательного колеса, что может снизить потерю простоя во время работы сушилки, а также сделать обслуживание более удобным;
3, между колесным ремнем и цилиндром существует определенный зазор, чтобы гарантировать, что цилиндр в нормальном рабочее состояние плотного обруча рукового ремня на цилиндре для усиления цилиндра;
4, Система передачи использует новую технологию регуляции скорости преобразования частоты переменного тока, по сравнению с традиционной регуляцией электромагнитной скорости, регулированием скорости постоянного тока, это больше энергосберегая и защита окружающей среды, а диапазон скорости является большой высокой эффективностью, высокой регулированием скорости точности, плавной работой.
Технический параметр
| Спецификации (м) | ствол | Производственные мощности (т/ч) | Власть (кВт) | |||
| Внутренний диаметр (мм) | Длина (мм) | Склонность (°) | Скорость (оборотная часть) | |||
| φ1.2x12 | 1200 | 12000 | 1.8 | 5 | 2-5 | 11 |
| φ1.5x15 | 1500 | 15000 | 1.8 | 4.28 | 4-5 | 18.5 |
| φ1.8x18 | 1800 | 18000 | 1.8 | 5 | 6-8 | 22 |
| φ2.0x20 | 2000 | 20000 | 2 | 3.38 | 7-10 | 30 |
| φ2.2x22 | 2200 | 22000 | 1.8 | 2.8 | 9-14 | 45 |
| φ2.4x24 | 2400 | 24000 | 2.5 | 2.82 | 14-16 | 55 |
| φ2.8x28 | 2800 | 28000 | 2.5 | 2.55 | 20-22 | 90 |
| φ3.0x30 | 3000 | 30000 | 2.5 | 2.69 | 22-24 | 132 |
| φ3.2x32 | 3200 | 32000 | 2.5 | 2.6 | 24-26 | 200 |
| φ3.6x36 | 3600 | 36000 | 2.5 | 2.51 | 30-40 | 315 |
| φ4.0x40 | 4000 | 40000 | 2.5 | 2.09 | 40-45 | 400 |
| φ4.2x42 | 4200 | 42000 | 2.5 | 2.09 | 45-46 | 400 |
| φ4,5x45 | 4500 | 45000 | 2.5 | 1.92 | 46-50 | 500 |
| φ4.8x48 | 4800 | 48000 | 2.5 | 1.92 | 50-55 | 630 |
| φ5.0x 50 | 5000 | 50000 | 2.5 | 1.92 | 55-60 | 710 |
Слизистая сушилка
Наш диапазон спецификации сушилки слизи составляет Ø1,2 × 12M-Ø5,0 × 50 м, поддерживая основную мощность двигателя 11-710 кВт, может высушить 2-60 тонн материалов в час.
Вывод: 2-60T/ч
Модель: Ø1,2 × 12M-Ø5,0 × 50 м
Применение: сушка вязких фильтрованных материалов для пирога, таких как угольная слизь, промытый водой уголь, городской ил, угольный слизь, хлорид холина, красная грязь, остатки биологических отходов и т. Д.
Внедрение продукта слизистой сушилки
Сушилка из слизи - это новый тип специального оборудования для сушки слизи, разработанного нашей компанией на основе существующей сушилки. Сушилка из слизи имеет механизм деполимеризации, подвижную пластинку типа решетки, чистящее устройство и удаление дробления и дисперсионное устройство, которое может высушить вязкие материалы, которые обычная вращающаяся сушилка не может обрабатывать. Это продукт, разработанный и разработан для материалов для вязкого фильтра.
Выдающееся преимущество
1, пропускная способность обработки слизистой сушилки является большой, подходит для однопроизводственной мощности по производству шкалы 2 ~ 60 Т/ч;
2. Стоимость эксплуатации слизистой сушилки низкая, а объемный коэффициент теплопередачи достигает 300-450 ккал/м3 · · ч;
3. Скорость цилиндра может быть отрегулирована безразлично. Регулируя скорость цилиндра и температуру на входе воздуха в сушилке, он может адаптироваться к свойствам различных форм входящих материалов и удовлетворять требованиям к воде различных продуктов;
4, надежная работа оборудования, сильная способность против загрузки. Использование противоположной конструкции колеса типа, уменьшает износ и энергопотребление. Использование специальной структуры стоп -колеса уменьшает горизонтальную тягу, вызванную работой наклона оборудования.
Рабочий принцип
1. слизь отправляется в бункер с помощью ремня конвейера или лифта ведра, а затем кормление бункера попадает в конец кормления через кормление, и наклон кормляющей трубы больше, чем естественный наклон материала, так что материал плавно попадает в слизистую сушилку.
2. Цилиндр сушилки из слизи является вращающимся цилиндром, слегка наклонным к горизонтальной линии, материал добавляется из более высокого конца, тепловой носитель выходит из низкого уровня, а материал находится в контакте с противоолочком, существует также тепловой носитель, а материал вместе, и поток в цилиндр, с вращением материала цилиндра, нагреваемое на тепло. косвенно, чтобы мокрый материал можно было высушить, а затем отправлять машиной для ремня или винтового конвейера на конце.
3, стена цилиндра для сушилки из угольной грязи оснащена копиейной пластиной, его роль состоит в том, чтобы копировать материал и распределить его, чтобы контактная поверхность материала и воздушный поток увеличивался, чтобы улучшить скорость сушки и способствовать материалу вперед, тепловой носитель обычно делится на горячий воздух, дымовой газ и т. Д., Тепловой носитель после сушилки.
4, как правило, нуждается в сборщике циклонов пыли для сбора материала в газе, если необходимо еще больше уменьшить содержание пыли в хвостовом газе, его также следует сбрасывать после коллектора пыли типа пакета или коллекционера мокрой пыли.

Структурная композиция
Сушилка из слизи в основном состоит из устройства передачи, устройства поддержки, опорного устройства для колеса поддержки, цилиндра и т. Д. Основными структурными характеристиками являются:
1, одноцилиндровый сушилка имеет от 2 до 4 точковых (большую часть 3 точки), легко убедившись, что колесо опор и контактная поверхность шкива цилиндра параллельна оси цилиндра;
2, вспомогательное устройство принимает подшипники, которые значительно упрощают вспомогательную структуру вспомогательного колеса, что может снизить потерю простоя во время работы сушилки, а также сделать обслуживание более удобным;
3, между колесным ремнем и цилиндром существует определенный зазор, чтобы гарантировать, что цилиндр в нормальном рабочее состояние плотного обруча рукового ремня на цилиндре для усиления цилиндра;
4, Система передачи использует новую технологию регуляции скорости преобразования частоты переменного тока, по сравнению с традиционной регуляцией электромагнитной скорости, регулированием скорости постоянного тока, это больше энергосберегая и защита окружающей среды, а диапазон скорости является большой высокой эффективностью, высокой регулированием скорости точности, плавной работой.
Технический параметр
| Спецификации (м) | ствол | Производственные мощности (т/ч) | Власть (кВт) | |||
| Внутренний диаметр (мм) | Длина (мм) | Склонность (°) | Скорость (оборотная часть) | |||
| φ1.2x12 | 1200 | 12000 | 1.8 | 5 | 2-5 | 11 |
| φ1.5x15 | 1500 | 15000 | 1.8 | 4.28 | 4-5 | 18.5 |
| φ1.8x18 | 1800 | 18000 | 1.8 | 5 | 6-8 | 22 |
| φ2.0x20 | 2000 | 20000 | 2 | 3.38 | 7-10 | 30 |
| φ2.2x22 | 2200 | 22000 | 1.8 | 2.8 | 9-14 | 45 |
| φ2.4x24 | 2400 | 24000 | 2.5 | 2.82 | 14-16 | 55 |
| φ2.8x28 | 2800 | 28000 | 2.5 | 2.55 | 20-22 | 90 |
| φ3.0x30 | 3000 | 30000 | 2.5 | 2.69 | 22-24 | 132 |
| φ3.2x32 | 3200 | 32000 | 2.5 | 2.6 | 24-26 | 200 |
| φ3.6x36 | 3600 | 36000 | 2.5 | 2.51 | 30-40 | 315 |
| φ4.0x40 | 4000 | 40000 | 2.5 | 2.09 | 40-45 | 400 |
| φ4.2x42 | 4200 | 42000 | 2.5 | 2.09 | 45-46 | 400 |
| φ4,5x45 | 4500 | 45000 | 2.5 | 1.92 | 46-50 | 500 |
| φ4.8x48 | 4800 | 48000 | 2.5 | 1.92 | 50-55 | 630 |
| φ5.0x 50 | 5000 | 50000 | 2.5 | 1.92 | 55-60 | 710 |
