Pусский
Система приготовления угля из расщепления
Дом » Продукты » Производственная линия » Производственная линия из шлака » Система приготовления угля из расщепления

Категория продукта

Последние новости

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Система приготовления угля из расщепления

Проект сетки на ветроэнергетике нашей компании измельченного угля состоит из системы хранения и транспортировки сырья, системы пульверирования, пульверизающей системы, электрической и системы автоматизации приборов. Внутренние раздела клапана с рельефом и защитой от азота предусмотрены в входе горячих воздуха и выпускной трубе угольного воздуха для защиты безопасности оборудования и системы. Оборудование для сепаратора принимает частотный двигатель преобразования в регулирование скорости, а тонкость порошка можно управлять дистанционно путем регулировки частотного преобразователя.
штат:
Количество:

Система приготовления угля из расщепления


Проект сетки на ветроэнергетике нашей компании измельченного угля состоит из системы хранения и транспортировки сырья, системы пульверирования, пульверизающей системы, электрической и системы автоматизации приборов. Внутренние раздела клапана с рельефом и защитой от азота предусмотрены в входе горячих воздуха и выпускной трубе угольного воздуха для защиты безопасности оборудования и системы. Оборудование для сепаратора принимает частотный двигатель преобразования в регулирование скорости, а тонкость порошка можно управлять дистанционно путем регулировки частотного преобразователя.


Емкость : 1-300 000 тонн/год


Основное оборудование : мельница воздушного зачистка, динамический сепаратор, взрывозащитный сборщик пыли.


Услуги оборудования : от хранения и транспортировки сырья, предварительного умоля, шлифования, выбора порошка, охлаждения до запасных продуктов и транспортной системы, системы сбора экологической пыли, проектирования системы управления электротехнией, планирование заводов, поставка оборудования, установка оборудования и ввод в эксплуатацию, обучение после продажи и серию технических услуг.


Выдающееся преимущество

1, вспомогательное оборудование является стабильным, надежным, экономить энергию в качестве принципа, чтобы обеспечить нормальное производство высокого уровня и низкого потребления энергии;


2, полностью в сочетании с местными естественными условиями, чтобы соответствовать условиям производства процесса, оптимизируйте схему проектирования, насколько это возможно, чтобы снизить стоимость проекта;


3. Строго контролировать загрязнение окружающей среды, сократить выбросы загрязняющих веществ, защищать и улучшать окружающую среду и достичь безопасного и цивилизованного производства.


Процесс поток

Я, система хранения и транспорта угля


1. The raw coal with particle size < 35mm and water content < 15% is transported to the raw coal shed by the dump truck, the raw coal stored in the coal shed is loaded into the coal hopper by the loader, and the raw coal in the coal hopper is uniformly fed to the bucket elevator by the speed feeding belt machine, and the raw coal is discharged after the elevator is lifted to the required height, and enters the pulverizing system through the double lock air клапан.


2. Барбат расположен между приемным бункером и вибрирующим фидером. Клапан стержня может быть закрыт во время обслуживания конвейера лента кормления скорости, который способствует операции по техническому обслуживанию. Машина для кормления скорости может реализовать функцию управления скоростью, которая способствует генерации работы и управления. Регулируемый кормляющий ремень скорости оснащен снятием железа, что может удалять железные заявки, легированные в сыром угле и избежать угрозы заявок на железу в систему.


II, порошковая система


1, Система хранения и транспортировки угля в угольную мельницу, пропитанную ветром, после шлифования, угля и 200 ~ 350 ℃ горячего воздуха для массы и теплопередачи, воды из угля в дымовой газ, угольный порошок сушат горячим воздухом, а затем угольный порошок с воздухом в сборную машину, выбранную грубую порошок обратно к измельчению из мелководья, продолжается к потоковой системе наготы в порошок.


2, Прогулка на входе и выходе из угольного воздуха на угольной мельнице установлена ​​с помощью раздела взрывного клапана и защиты от азота, чтобы защитить безопасность оборудования и системы. Регулируя частотный преобразователь, тонкость порошка можно управлять дистанционным управлением.


Iii. Система сбора порошка


Под негативным давлением индуцированного вентилятора с взрывопробранным для взрывоопасного пакетного коллектора пыли, квалифицированная тонкость измельченного угля, разряжаемого сепаратором, поступает в взрыв-защищенную сумку для сборщика пыли через угольную воздушную трубу. Оспиренный уголь захватывается и попадает в расщепленное ведро угля в нижней части сборщика пыли. Отфильтрованный и очищенный дымовой газ сбрасывается в атмосферу дымоходом индуцированного вентилятора. Освещенный уголь, хранящийся в измельченном угольном бункере, отправляется в пульверированный угольный корзин звездным разгрузкой и винтовым конвейером.


10960AD422B66422

Технический параметр

Основное оборудование емкость (т/ч) 3 6 10 14 16 20 25 30
Основные модели вспомогательного оборудования и технические и экономические показатели
Кормление дозирования ремня Del-500 Del-500 Del-650 Del-650 Del-800 Del-800 Del-800 Del-1000
Air Coal Coal Mill (M) φ1,7 × 2,5 φφ2,2 × 3 φ2,4 × 4,75 φ2,6 × 5,25 φ2,9 × 4,7 φ3.2 × 4,7 φ3.2 × 5,8 φ3,5 × 6,0
Объем ствола /M3 5.7 9.7 19.25 24.5 31 37.8 46.6 57.7
Нагрузка на мяч /т 7.5 13 22 30 35 44 55 64
Сила воздушного заместителя угольной мельницы /кВт 95 180 280 400 560 710 900 1000
Динамический порошок сепаратор MD200AP MD200AP MD350AP MD500AP MD700AP MD700AP MD850AP MD1000AP
Мощность сепаратора /кВт 11 11 18.5 18.5 22 22 30 45
Тонкость из пульверированного угля R90 ≤8%
Содержание влаги в измельченном угле S2%
Температура в находе горячих воздуха / ° C 220-350
Температура воздуха на выходе из мельницы /℃ ℃ 60-70
Концентрация эмиссии /(мг /нм3) 30
Количество рабочих дней в год/день 300
Количество операторов /(человек /сдвиг)



на: 
под: 
  • Подпишитесь на наши новости
  • get ready for the future
    sign up for our newsletter to get updates straight to your inbox
    подписка