Ресурсы для утилизации фосфогипа
Фосфогипс-это промышленный побочный продукт, продуцируемый в процессе производства влажной фосфорной кислоты. Из -за его высокого свободного фосфора, фтора и других примесей прямой выписка или накопление приведет к серьезному загрязнению окружающей среды. Наша компания R & D Phosphogypsum Resource Resources Completress Completress Complossing Technology, обладает полным набором технологий процесса и исследований и разработчиков основного оборудования и производственных возможностей, вся производственная линия, продвинутая технология, может эффективно и экологически чисто утилизация фосфогипсума для достижения повторного использования ресурсов, развития развития зеленой циркулярной экономики.
Годовой выход : 5-500 000 тонн
Основное оборудование: фосфогипсум кальцинирующая печь, гипсовая мельница, гранулятор, сумка -пыли, лифт ведра, ремничный конвейер и т. Д.
Температура кальцинирования: в соответствии с процессом для определения
Выдающееся преимущество
1, Защита окружающей среды: утилизация фосфогипса может снизить растворимость тяжелых металлов и токсичных веществ в фосфогипом, уменьшить загрязнение окружающей среды.
2, Ресурсы твердых отходов: утилизация фосфогипса может использоваться в качестве строительных или дорожных материалов, загрязнения цемента и т. Д., Имеет широкий спектр перспектив применения.
3. Экономические преимущества: реализация процесса утилизации фосфогипса снижает стоимость сырья и повышает дополнительную стоимость и конкурентоспособность продуктов.
4. Возможности развития: поддержка политики охраны окружающей среды предоставляет больше возможностей для развития для предприятий.
5, Поддержка пилотных испытаний: После многих исследований, разработок и экспериментов наша компания провела технические исследования по шлифованию твердых отходов, грануляции, сушке, кальции и т. Д., А также оснащен экспериментальной мастерской, которую можно использовать для входящих материалов и успешно внесено в производство.
Процесс поток
(1) Зарядка кальцинирующей системы
Фосфогипсум питается вилочным погрузчиком в кормушку для коробки, а затем транспортируется в пакет с паровой трубкой, кальмирующую печь с помощью ремня, измерительного ремня и без шафли и кальцинируется 240 ℃ Сустурно -водным паром. Кальцинированные готовые изделия идут в систему шлифования, а выхлопной газ выгружается в атмосферу выхлопным вентилятором после пыли у коллекционера пыли.
(2) Система пакетирования предварительной гриба
Кальцинированный материал отправляется в мусорное ведро с охлаждением и регулирует бункер через винтовой конвейер и лифт ведра. Оборудование для кормления переменной частоты устанавливается под корзином. После регулировки соотношения материал отправляется в мусорную корзину перед гриней через винтовой конвейер и лифт ведра.
(3) Система шлифования гипса
Перед шлифованием под силосом есть устройство кормления частоты, а порошок гипса отправляется на гипсовую мельницу с помощью винтового конвейера. Материал заземления отправляется в готовый силос от лифта ведра, а винт сброса установлен под готовым бункером. Затем можно настроить упаковочную машину для упаковки и продажи, или материал для порошка может быть доставлен с помощью массового грузовика для экспорта.
Технический параметр
| Типичная таблица конфигурации оборудования для производственных мощностей |
| Годовое производство (тонны) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
| Основное оборудование | Основные модели вспомогательного оборудования и технические и экономические показатели |
| Фосфорит имеет вращающуюся печь | φ2,0 × 24 м | D2.4 × 24M | D2.8 × 26м | φ3,0 × 26м | φ3,2 × 26м | φ3,4 × 28м | φ3,6 × 28м | ①4,0 × 28м |
| Фосфорит имеет мельницу | φ1,2 × 4,5 | φ1,5 × 5,7 | Φ1,83 × 5,5 | φ2.1 × 6,5 | φ2,2 × 6,5 | φ2,4 × 7 | φ2,4 × 8 | φ2,6 × 8 |
| Сумка для пыли типа | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC128-6 | PPC128-9 | PPC96-2X9 | PPC128-2X7 | PPC128-2X9 | PPC128-2X12 |
| Требование сырья | Содержание дигидрата сульфата кальция (сухое основание) ≥90%,
содержание адгезии воды ≤15%
водорастворимого оксида магния (сухое основание) ≤0,5%,
pH 6-8,
содержание хлорида (сухое основание) ≤500 мг/кг. |
| Температура сжигания стадии /℃ | 150 |
| Индекс энергопотребления пара /(кг /т каменный порошок) | 500 ± 50 |
| Индекс энергопотребления /(кВт H /T Cone Tood) | 25 ± 5 |
| Фосфорный камень имеет: камень имеет порошок | 1.4: 1 |
| Установка времени | Начальная настройка ≥8 мин,
конечная настройка ≤30 минут |
| тонкость | ≤5% |
| Сила (МПа) | 2-часовое устойчивость изгиба ≥3,0 МПа;
Прочность на сжатие ≥6,5 МПа; |
| Трехфазный контроль | Дигидрит составляет менее 3%,
гемигидрит превышает 84%,
растворимый безводный камень составляет менее 3%; |
| Концентрация эмиссии /(мг /м) | ≤30 |
| Количество рабочих дней в год/день | ≥300 |
| Капитальный цикл/год | 3 |
| Подходит для источника тепла или топлива | Паровой, природный газ, измельченный уголь |
