Процесс сухого процесса сепаратор лития аккумулятора растягивающей линии
Сепаратор литий-ионного аккумулятора представляет собой высокомолекулярный функциональный материал с микропорами размером с нанометр. Перезаряжаемые литий-ионные батареи имеют характеристики высокой удельной энергии, длительного срока службы цикла, отсутствия эффекта памяти, а также безопасности, надежности и способности быстро заряжать и разряжать. В настоящее время они удовлетворяют основные потребности в развитии энергетики и охраны окружающей среды различных стран, и их использование быстро растет в различных отраслях. Разделители, полученные в результате процесса двунаправленного растяжения, имеют более высокую безопасность по сравнению с продольными разделителями растяжения. Они обладают лучшей тепловой стабильностью и эффективностью прерывания тока, более высокой ионной проницаемостью, превосходной производительности в крупной зарядке и сбросе, более длительный срок службы и подходят для производства литий-ионных аккумуляторов с большей пропускной способностью, такими как батареи питания.
Основная функция производственной линии растягивающейся мембраны сухой пленки состоит в том, чтобы объединить листы пленки из разматывающей рамы на первом ролике, а затем пройти через предварительный ролик для нагрева. Благодаря разнице скорости между передним и задним роликами в зоне растяжения, листы пленки растянуты продольно, формируются, подстрижены и наполнены.
Онлайн -тепловая обработка материалов не требует шага духовки в старом процессе. После экструзии и соединения он может непосредственно войти в растяжку.
В новом процессе производственной линии растягивания сухой пленки диаметр раскручивания диаметр может достигать 1000 мм (четыре слоя), и это может быть 32 слоя. В старом процессе раскручивающий диаметр составлял всего 550 мм (четыре слоя), и он мог достигать только 20 слоев.
| Предварительная обработка духовки | Раскручивающий диаметр | Общее количество слоев | Раскручивающаяся длина | Длина производственной линии | Качество продукта |
| Старые методы | Необходимый | 550 | 20 | 1 раз | 27м | В целом |
| Новый процесс | Не обязательно. | 1000 | 32 | 3,5 раза | 55м | Высокий |
1. Однородность толщины превосходна, а микропоры равномерно распределены, что полезно для консистенции литий-ионных батарей.
2. Микропоры имеют низкую степень кривизны, превосходную воздушную проницаемость, сильную способность к удержанию жидкости и низкое внутреннее сопротивление батареи.
3. Устойчивые к высоким температурам, без бокового теплового сокращения, с высокой температурой разрыва мембраны и превосходными характеристиками безопасности;
4. высокая прочность на растяжение и превосходные механические свойства;
5. Ширина производственной линии обычно составляет от 1000 до 2400 мм. Конкретная ширина определяется производственным процессом и может быть настроена.
Основное применение продукта: литий-ионные батареи для различных систем, таких как электромобили, электрические мотоциклы, электрические велосипеды, электрические инструменты, крупномасштабные литий-ионные батареи для хранения энергии и различные цифровые литий-ионные батареи.
