Полностью автоматическая производственная линия шоколада включает в себя линию производства шоколадного блока, линию из штамповки шоколадной конфеты, линию производства шоколадных бобов и машины для изготовления шоколадных конфет, шоколадных батончиков, шоколадных блоков, шоколадных батончиков и шоколадных бобов
Производственная линия шоколада
Полностью автоматическая производственная линия шоколадного шоколада
Производственная линия с двумя головными шоколадными литьями
Производственная линия с тремя головными шоколадом
2. Линия производства шоколадной конфеты
3.
4. Линия производства шоколадных бобов
5. Производительная линия производства шоколадной энергетики
6. Линия производства шоколада ореха
7. Полностью автоматический шоколадный конфеты
8. Производительная линия формирования шоколада
9. Типы шоколада (формы конфет) и применение
10. Рабочий принцип шоколадной конфеты машины
11. Установка линии производства шоколада
1. Производственная линия по производству инкулирования
Полностью автоматическая однополосная, двойная головная и тройная линии шоколадного кастинга
Основное использование:
Машина для формирования шоколада - это устройство, используемое для производства шоколадных изделий. Он интегрирует процессы выпечки, залив, встряхивая, сплющивая, переворачивая плесени, охлаждение, демольд и передачу в одну, и полностью автоматически контролируется ПЛК. Он может производить чистый шоколад, заполненный раковиной и двухцветные шоколадные продукты сверху донизу, слева направо. Две или три головы могут работать независимо или одновременно.
Модель: Полностью автоматическая производственная линия шоколадного шоколада
Вывод: 1,5-3,0tons/shift
Скорость заливки: 8-15-мин/мин
Вес шоколадных продуктов - чистый шоколад: 0-600G
Вес шоколадного продукта - наполненный шоколад: 15-30%
Температура внутри морозильной камеры составляет 5-10 ° C
Рабочая температура окружающей среды: 22-25 ° C
Холодильная мощность: охлаждение с водным охлаждением на 15 лошадиных сил
Метод охлаждения: охлаждение с закрытой петлей по центрифуге.
Напряжение: 380 В/50 Гц
Общая мощность машины составляет 28 кВт
Размер и количество шаблона: 300*225*30 мм, 220 кусочков
Общий вес (кг): 8500 кг
Общие размеры (L*W*H): 16000*1500*2000 мм
Модель: производственная линия с двумя головными шоколадом
Вывод: 1,5-3,0tons/shift
Скорость заливки: 8-15-мин/мин
Вес шоколадных продуктов - чистый шоколад: 0-600G
Вес шоколадного продукта - наполненный шоколад: 15-30%
Температура внутри морозильной камеры составляет 5-10 ° C
Рабочая температура окружающей среды: 22-25 ° C
Холодильная мощность: охлаждение с водным охлаждением на 15 лошадиных сил
Метод охлаждения: охлаждение с закрытой петлей по центрифуге.
Напряжение: 380 В/50 Гц
Общая мощность: 32,5 кВт
Размер и количество шаблона: 300*225*30 мм, 220 кусочков
Общий вес (кг): 11 500 кг
Общие размеры (L*W*H): 19000*1100*1800 мм
Модель: производственная линия с тремя головными шоколадом
Вывод: 1,5-3,0tons/shift
Скорость заливки: 8-15-мин/мин
Вес шоколадных продуктов - чистый шоколад: 0-600G
Вес шоколадного продукта - наполненный шоколад: 15-30%
Температура внутри морозильной камеры составляет 5-10 ° C
Рабочая температура окружающей среды: 22-25 ° C
Холодильная мощность: 20-сильное охлаждение охлаждаемого охлаждения
Метод охлаждения: охлаждение с закрытой петлей по центрифуге.
Напряжение: 380 В/50 Гц
Общая мощность машины составляет 43 кВт
Размер и количество шаблона: 300*225*30 мм, 360 кусочков
Общий вес (кг): 15 000 кг
Общие размеры (L*W*H): 45000*1200*2200 мм
2. Линия производства шоколадной конфеты
Технологический процесс линии производства шоколадной конфеты
Машина с сахарной порошкой - тонкая шлифовальная машина - шоколадный насос - Танк сохранения тепла - Шоколадная машина с непрерывной температурой - шоколадная автоматическая заливная машина - Шоколадное расположение, перевод и упаковочный аппарат
3.
Процесс схема потока шоколадной производственной линии стойки Snickers
Таяние масло -кастрюли - машина для сахарной порошковой машины - тонкая шлифовальная машина - шоколадный насос - Танк сохранения тепла - Шоколадная машина непрерывной температуры - шоколадное покрытие - Шоколадное материало
4. Линия производства шоколадных бобов
Процесс -схема протокола линии производства шоколадных бобов
Машина для расплавления масла - машина для сахарного порошка - тонкая шлифовальная машина - шоколадный насос - Танк сохранения тепла - Шоколадная машина непрерывной температуры - машина для формирования шоколадного боба - Шоколадная полировочная машина - Шоколадная машина для покрытия - Шоколадная упаковочная машина
Основное исполнение
Есть два разных метода обработки для шоколадных бобов. Один из них образуется из шоколадного порошка, а другой - из шоколадной жидкости. Полная линия производства шоколада, состоящая из тонких цилиндров измельчения, изоляционных ведер, дробилок, вибрирующих экранов, формирующих машин, чиллеров и пеллетизаторов и т. Д., Подходит для производства высококачественных конфет различных форм (таких как круглые чипсы, фасоли, оливковая форма и т. Д.).
Модель: ZY-400
Ширина сетки ремня (мм): 140
Скорость сетки ремня (мин): 1-6
Охлаждающий блок (установка): 2
Длина туннеля (м): 10
Температура туннеля (℃): 2-10
Общая мощность машины (кВт): 10
Вес (кг): 1800
Общие размеры (L*W*H) (мм): 13160*700*1500
Модель: ZY-600
Ширина сетки ремня (мм): 600
Скорость сетки ремня (мин): 1-6
Охлаждение (установка): 3
Длина туннеля (м): 14
Температура туннеля (℃): 2-10
Общая мощность машины (кВт): 16,5
Вес (кг): 2300
Общие размеры (L*W*H) (мм): 18500*950*1800
Модель: ZY-900
Ширина сетки ремня (мм): 900
Скорость сетки ремня (мин): 1-6
Охлаждающий блок (установка): 4
Длина туннеля (м): 18
Температура туннеля (℃): 2-10
Общая мощность машины (кВт): 22,87
Вес (кг): 3200
Общие размеры (L*W*H) (мм): 21500*1200*1800
Модель: ZY-1200
Ширина сетки ремня (мм): 1200
Скорость сетки ремня (мин): 1-6
Охлаждающий блок (установка): 5
Длина туннеля (м): 22
Температура туннеля (℃): 2-10
Общая мощность машины (кВт): 28,5
Вес (кг): 4050
Общие размеры (L*W*H) (мм): 25500*1450*1800
5. Производительная линия производства шоколадной энергетики
Производственная линия шоколадной энергетики
Технические параметры
Производственная мощность: 400-600 кг/ч
- Ассортимент готового продукта: 40-150 мм
Общая мощность: 8,9 кВт
- Вес машины: 2880 кг
- Размеры: 1390 x 1360 x 1400 мм
Использование и характеристики
Эта машина подходит для формования продуктов, таких как смешанные зерна, фруктовые красные палочки, фруктовые полосы и батончики для питания, которые изготовлены из основания сахара в качестве сырья и обрабатываются после кипения в качестве клея. Эта линия состоит из сплющенной машины (экструдер в качестве опции), охлаждения, передаваемого шкафом (охлаждающим оборудованием в качестве опции), конвейера для деления и расширения, машины для резки готового продукта и машины для передачи разлуки (трехфазная переменная частотная частота или сервопривод моторного двигателя). Основными характеристиками этой машины являются быстрое переключение длины резания других спецификаций, компьютерный интерфейс эксплуатации человека и удобного обслуживания.
6. Линия производства шоколада ореха
Ореховая производство шоколада
Производственная линия непрерывного литья и формирования орехов и конфет является производственной линией для смешанных орехов и шоколадных конфет. Производство шоколадных конфет, которые можно смешать с различными фруктами/орехами, такими как консервированные сливы и миндаль. Эта машина оснащена автоматическим добавлением орехового шоколада и непрерывной производственной эксплуатации. Добавленные материалы точно расположены, не склонны к поломке, легко пополняют и имеют быструю скорость кормления. Это оборудование для производства различных видов смешанных ореховых конфет.
Модель: ZY-360
Вывод: 360 кг/ч
Сила (машина для кипячения сахара): 16 кВт
Сила (кастинг -машина): 17 кВт
Потребление сжатого воздуха: 0,5 млн. /Мин
Давление сжатого воздуха: 0,4-0,6 МПа
Потребление пара: 450 кг/ч
Давление пара: 0,6-0,8 МПа
Потребление: 2200 л/ч
(L*W*H) Размеры: 13500*2000*2700 мм
Вес: 6000 кг
Модель: ZY-500
Выход: 500 кг/ч
Сила (машина для кипячения сахара): 23 кВт
Сила (кастинг -машина): 19 кВт
Потребление сжатого воздуха: 0,5 млн. /Мин
Давление сжатого воздуха: 0,4-0,6 МПа
Потребление пара: 500 кг/ч
Давление пара: 0,6-0,8 МПа
Потребление: 2200 л/ч
(L*W*H) Размеры: 13500*2500*2700 мм
Вес: 7500 кг
Модель: ZY-720
Вывод: 720 кг/ч
Сила (машина для кипячения сахара): 23 кВт
Питание (кастинг -машина): 23 кВт
Потребление сжатого воздуха: 0,5 млн. /Мин
Давление сжатого воздуха: 0,4-0,6 МПа
Потребление пара: 600 кг/ч
Давление пара: 0,6-0,8 МПа
Потребление: 2200 л/ч
(L*W*H) Размеры: 13500*2800*2700 мм
Вес: 8000 кг
7. Полностью автоматический шоколадный конфеты
Полностью автоматическая производственная линия шоколадной конфеты
Технические параметры
Производственная мощность: 300 кг/ч
Общая мощность: 8,9 кВт
- Диапазон формирования: 40-100 мм
- Вес машины: 2880 кг
- Размеры: 12000*1360*1400
Цель и функции
Эта машина подходит для формирования таких продуктов, как смешанные зерна, фруктовые красные палочки, фруктовые полоски и батончики для питания, которые изготовлены из основания сахара в качестве сырья и обрабатываются после кипения в качестве клея. Эта линия состоит из конвейера разделенного расширения, машины для резки готового продукта и разделительного конвейера (трехфазный переменный частотный двигатель или сервопривод для сервопривода). Основными характеристиками этой машины являются быстрое переключение длины резания других спецификаций, компьютерный интерфейс эксплуатации человека и удобного обслуживания.
8. Производительная линия формирования шоколада
Производственная линия формирования шоколада
Основное исполнение
Эта машина представляет собой устройство для шоколадного литья и формирования, интеграции механического и электрического контроля. Весь производственный процесс включает в себя полностью автоматические рабочие процедуры, такие как литье, вибрирование плесени, охлаждение, демольд, передача и сушки плесени.
Эта машина может производить чистый шоколад, заполненный шоколад, мягкий гранулированный литой шоколад, левый и правый двухцветный шоколад, четырехцветный шоколад и шоколадное оборудование
Основные технические параметры производственной линии
Питание: 380 В/50 Гц
Общая мощность: 22 кВт
Скорость производства: 300-500 килограммов в час
Общие размеры: 18000x1200x2200 мм
Спецификация шаблона: 470 x 200 x 30 мм
Количество шаблона: 280 штук (ПК)
Вес: 6200 кг
Основное оборудование
Вакуум непрерывный кипящий горшок
Он имеет функции автоматического кипения сахара и автоматического контроля температуры, а сироп вареный имеет высокую прозрачность
①. Сахар растворяет горшок
Емкость (L): 300
Вес (кг): 280
Общие размеры (мм): 1100*1100*1700
②. Бак для хранения сахара
Емкость (L): 300
Вес (кг): 220
Общие размеры (мм): 740*740*1250
③. Технические параметры
Производственная мощность (кг/ч): 350-400
Зона отопления (м³): 2,45
Давление пара (МПа): 0,7-1,0
Потребление пара (кг/ч): приблизительно 100
Температура входа раствора сахара (° C): 110-115
Температура разряда (° C): 135-145
Питание - насос с фиксированным смещением (кВт): 0,75
Соответствующая мощность - вакуумный насос (кВт): 5,5
Общие размеры (мм): 1900*1700*2300
Общий вес (кг): 800
Вакуумная непрерывная кипящая машина
Основные компоненты: насос сиропа, нагреватель, впускной запуск сиропа, вторичная система парового разряда, игольчатая клапан, вакуумная пара, система управления разгрузкой, вращающийся горшок, вакуумная система.
Принцип работы:
Целью кипящего сахара является удаление большей части воды в растворе сахара после растворения сахара, чтобы сахарная паста могла достичь очень высокой концентрации и сохранять меньше воды. Чтобы превратить сахарный раствор в толстую сахарную пасту, увеличение концентрации должно быть достигнуто в процессе кипения и испарения с увеличением градиента температуры. Этот процесс достигается путем непрерывного кипения и обработки, поэтому он называется кипящим сахаром. Вода в сахарной жидкости должна сбежать с поверхности жидкости и войти в пространство, которое будет выброшено. Чем быстрее скорость побега, тем быстрее скорость кипения. В вакуумных условиях раствор сахара может варить и испаряться при относительно низкой температуре, а скорость испарения быстрая. Операционные процедуры: процесс кипения вакуумного сахара, как правило, делится на три этапа: предварительное нагревание, испарение и концентрация вакуума. Стадия предварительного нагрева состоит в том, чтобы повысить температуру и концентрацию сахара и сократить цикл вакуумного кипения сахара. На стадии испарения оставшаяся вода в растворе сахара удаляется.
Оборудование для кипения сахара на самом деле является набором испарения и концентрационного оборудования. Функция обогревателя состоит в том, чтобы обеспечить соответствующий источник тепла и достаточную площадь теплопередачи для нагрева сахарной жидкости до состояния кипения. Испаритель позволяет раствору сахара быстро удалять воду в кипящем состоянии, а насос переноса стабильно транскрибирует сахарный раствор на протяжении всего процесса для достижения непрерывного и сбалансированного производства.
Форма
Клиенты могут выдвинуть свои собственные концепции дизайна, и мы завершим чертежи плесени. Во время работы машины, просто изменяя различные формы, могут быть произведены конфеты разных форм.
Машина для формирования формы.
Основные компоненты: конвейерная лента, поднос моделя, сопло сахара, насос, заливая сахар, резервуар для хранения, охлаждающее устройство.
Эта машина контролируется системой ПЛК, а параметры, такие как температура и скорость заливки, все можно управлять на сенсорном экране. Между тем, регулирование скорости переменной частоты принимается для контроля точной скорости потока сахарной жидкости, обеспечивая стабильность качества сахарной пасты.
Во время процесса литья плесени, когда вареная сахарная паста все еще находится в плавном состоянии, жидкая сахарная паста количественно впрыскивается в непрерывно работающий поднос модели, затем быстро охлаждается и формируется. После этого он отделен от подноса модели и отправляется на упаковочную машину вдоль конвейерной ленты для упаковки.
Принцип работы: Функция сахарного насоса состоит в том, чтобы протолкнуть сахарную пасту в сопла сахара. Он состоит из двух цилиндров, собранных вместе. Внешний цилиндр представляет собой фиксированный цилиндр с каналом резервуара на стороне, который подключен к впадину для хранения, и небольшое отверстие в нижней части, которое подключено к форсунку впрыска сахара. Внутренний цилиндр - это цилиндр открытия и закрытия. В середине внутренней и внешней периферии цилиндра есть соединительная ручка, которая подключена к рычагу, который поворачивается влево и вправо. На стороне есть небольшое отверстие и небольшое отверстие в нижней части цилиндра. При качании маленькое отверстие внизу закрывается с небольшим отверстием в нижней части внешнего цилиндра, а небольшое отверстие на боковой стороне соединяется с каналом впадины для хранения. Когда небольшое отверстие на боковой стороне закрывается с пустым отверстием на боковой стороне внешнего цилиндра, сахарная наполнительная насадка винного ствола соединена с небольшим отверстием на дне. Внутри открытия и закрытия цилиндра есть поршень. Когда поршень движется вверх и вниз, он может нарисовать воздух и прижать сахарную пасту к насадке для инъекции сахара. Размер расстояния движения поршня определяет количество разряженной сахарной пасты. Расстояние движения поршня может быть отрегулировано в зависимости от размера сахарного блока. Внизу каждого сахарного насоса существует сопло сахара, которая приравнивает количество моделей сахара.
Шоколадная машина для покрытия
Основное использование
Эта машина представляет собой специальное оборудование для производства различных видов шоколада. Он может опускать и покрывать шоколадную пасту на поверхность различных продуктов, таких как пластины, печенье, яичные рулетики, пироги яичного желтка, пыхкие продукты и т. Д., Образуясь различные шоколадные продукты с уникальными ароматами.
9. Типы шоколада (формы конфет) и применение
10. Рабочий принцип шоколадной конфеты машины
Формирование шоколада: литья литья может обрабатывать конфеты различных форм в соответствии с формами с широким спектром применений. Во время литья литья, когда шоколадная паста все еще находится в активном состоянии после приготовления, жидкая шоколадная паста количественно впрыскивается в непрерывно бегущий поднос плесени, затем быстро охлаждается и вформируется и, наконец, отделяется от лотка для формы и отправляется на упаковочный аппарат вдоль ремня конвейера для упаковки.
Шоколадная экструзионная литья: эта производственная линия состоит из миксера, экструдера, машины для формирования, охлаждающего и транспортного шкафа, автоматического пеллетизатора, гелевой основы и машины для покрытия, образуя полностью автоматическую производственную линию. Он может производить конфеты с различными формами (например, квадрат, прямоугольный, лист и т. Д.). Вся машина является продуктивной и надежной, простой и гибкой в эксплуатации, и имеет высокую степень автоматизации.
11. Установка линии производства шоколада
Мы отправим инженеров, чтобы помочь вам установить машину
