Близится к завершению проект небольшого нефтеперерабатывающего завода в Центральной Азии. Посмотрите новейший видеоролик, демонстрирующий установку оборудования, интеграцию трубопроводов и подготовку к окончательной проверке и вводу в эксплуатацию.
GYF поддержал проект линии по производству каустической соды в Иране, предоставив услуги технической координации, изготовления оборудования, контроля качества и доставки. Оборудование было изготовлено и проверено на нашей производственной базе перед отправкой. Наша проектная команда работала над требованиями процесса клиента
Компания GYF участвовала в проекте линии по производству кальцинированной соды в Египте, предоставив технологическое оборудование и оказывая поддержку при монтаже и вводе в эксплуатацию на объекте. Проект демонстрирует нашу способность координировать поставку оборудования, трубопроводных систем, технические работы на объекте и реализацию международных проектов.
Каустическая сода может быть получена путем ионного мембранного процесса и каустического процесса. Два метода производства жидких щелочков, таблеточных щелочков, гранулированных щелочных, наша фабрика много лет занимается.
Недавно делегация высококлассных российских клиентов посетила наш завод для проверки на месте. Они сосредоточились на исследовании полного комплекта проекта линии по производству гидроксида натрия и провели углубленное обсуждение индивидуальных планов сотрудничества. Это заложило прочную основу для трансграничных проектов.
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
GYF
gyf-990
Метод подготовки содовой пепел:
(1) Процесс Solvay: сырье - соль, известняк, кока -кола, аммиак. Он имеет преимущества удобного источника сырья, хорошего качества и низкой стоимости, а также непрерывного производства.
(2) Совместный метод производства щелочных щелочков: полный метод промышленного производства содовой золы, предложенный знаменитым китайским химиком Хоу Дебангом в 1942 году. Промышленность Solvay Alkali и синтетический аммиачный промышленность в сочетании с производством как содовой, так и хлорида аммония, с частотой утилизации соли до 95%, без больших отходов жидкости, хорошего качества, низких затрат, непрерывных характеристик продукции. Основным сырью являются соль, аммиак, углекислый газ.
(3) Совместный метод Нового процесса. В этом процессе сброс большого количества отработанной жидкости с помощью процесса Solvay заброшен, а хлорид аммония вводится в комбинированный щелочный процесс для ремикса пульпы и парового аммиака. Компания разработала и внедрила полные наборы щелочных изделий, соответствующих процессу, и ее производственные мощности могут достигать 50 000 тонн в год до 1 миллиона тонн/год.
Некоторые фотографии оборудования
















