Процесс производства керамических частиц: экологичный и экологически чистый, способствующий устойчивому развитию в будущем. В области строительства, защиты окружающей среды и промышленного применения керамзит постепенно становится важным компонентом современных технологий производства материалов.
В нынешней волне промышленного развития эффективное использование ресурсов и защита окружающей среды стали двумя темами, которые нельзя игнорировать. Процесс обжига окисленной сурьмяной руды во вращающейся печи как зрелая и эффективная технология плавки становится основным направлением процесса.
Причины и решения нестабильного отрицательного давления в головке вращающейся печи! Во время производственного процесса вращающейся печи отрицательное давление в головке печи является важным параметром, отражающим состояние вентиляции и процесс обжига внутри печи. Журнал
Руководство по эксплуатации сушки во вращающейся печи – технология GYFI. Подготовка перед сушкой Чтобы обеспечить безопасное и плавное завершение процесса сушки во вращающейся печи, перед зажиганием необходимо выполнить следующие приготовления: Проверка системы: провести комплексный осмотр всей ели.
Недавно наша компания успешно настроила и завершила изготовление, поставку и монтаж оборудования для проекта дробления и подъема карбида кальция для клиента. Это оборудование будет использоваться в промышленности по переработке ацетилена на территории клиента, чтобы удовлетворить растущие потребности
В связи с все более строгими экологическими правилами и растущим спросом на контроль затрат со стороны предприятий, электролитическая алюминиевая промышленность сталкивается с проблемами. Как крупный глобальный производитель электролитического алюминия, наша страна генерирует большое количество лома и алюминиевого шлака каждый год. Это
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Отказ от сжигания вращающейся печи
Внедрение продукта: Роторная сжигательная печь широко используется в оборудовании для обработки промышленных отходов, в доле рынка сжигания промышленных отходов высока, так как сжигание опасных отходов этой конкретной отрасли, печи роторных сжигания для борьбы со сложными промышленными отходами, такими как стабильные и надежные работы, легкое управление и эксплуатационное обслуживание и другие преимущества, для достижения вреда для мусора, сокращения, ресурсов.
Применимые материалы: промышленные отходы, мусор, опасные отходы и т. Д.
Внедрение продукта сжигания отходов сжигания отходов.
Сжигание вращающихся печей в печи - это зрелая технология, если обработанные отходы содержит множество трудных веществ сжигания, или диапазон влажности отходов большой, роторная печь является более идеальным выбором. Роторная печь может обрабатывать широкий спектр отходов, особенно при сжигании промышленных отходов широко используется. Применение сжигания отходов в сырье в основном для улучшения скорости сжигания шлака и сжигания отходов в соответствии с требованиями качества повторного использования шлака. После обработки сжигания отходов он может достичь сокращения, ресурсов, безвредных, спасти землю и достичь цели ресурса отходов.
Выдающееся преимущество
1, Низкая стоимость: высокотемпературные материалы контакты с огнеупорными материалами, легко заменить подкладку;
2, Механизм передачи прост: механизм передачи в оболочке печи, обслуживание оборудования простое;
3, чтобы гарантировать, что вредные газы не протекают: хорошие меры запечатывания и негативное давление печи;
4, легкая эксплуатация и техническое обслуживание: высокая скорость работы оборудования;
5. Сильная адаптивность к сжиганию: твердые отходы и жидкость могут быть сжигаются в то же время;
6, высокий уровень использования тепла: сжигание материала, вздыхаясь вперед.
Рабочий принцип
Waste incineration rotary kiln can handle solid and liquid waste at the same time, solid waste is sent to the rotary kiln by special conveying equipment, liquid waste is sprayed into the kiln body feed end through atomization equipment, waste in the rotary kiln to complete the process of water evaporation, volatilization analysis, fire and combustion, ash part is discharged from the bottom of the secondary combustion chamber, the generated flue gas into the secondary Камера сгорания. Смешано с воздухом вторичного сгорания в камере вторичного сгорания, чтобы достичь полного сжигания дымового газа и достижения эмиссии безопасности хвостового газа.
Три метода сжигания роторной печи - сжигание пепла и шлака. Сжигание шлака; Пиролитическое сжигание.
1. Сжигание пепла и шлака в роторной печи
Ясень и мусоросжигатель шлака, температура роторной печи контролируется при 800 ℃ -900 ℃, а опасные отходы разрушаются путем таяния окисления. Основной выброс от хвоста вращающейся печи - пепел и шлак, который ослаблен после охлаждения. Из-за низкой температуры печи высокотемпературная эрозия и окисление опасных отходов на рефрактерных материалах вращающейся печи не являются сильными, поэтому срок службы рефрактерных материалов является относительно длинным. Феномен «висящей стены » во внутренней части печи не является серьезным.
2, сжигание сжигания ротари
Стиножатель с роторной печи шлак в основном имеет дело с некоторыми единичными, высокотоксичными опасными отходами, температура, как правило, выше 1500 ℃, цель состоит в том, чтобы улучшить скорость разрушения. Поскольку обработанные объекты различны, композиция сложна, а температура плавления некоторых опасных отходов выше 1300 ℃ -1400 ℃, контроль температуры этого типа мусоросжигатора сложно, а требования к работе высоки. Из -за высокой температуры печи сжигания шлаг роторной печи, потребление вспомогательного топлива увеличивается, что приводит к увеличению расхода топлива, механических потерь и трудности работы из -за рефрактерных и теплоизоляционных материалов в роторной печи.
3, Сжигание пиролиза ротационной печи.
Температура в печи пиролитической роторной печи контролируется при 700 ℃ -800 ℃. Из -за горючего газа, генерируемого пиролизом и газификацией опасных отходов в роторной печи во вторичную камеру сгорания, потребление нефти может быть значительно уменьшено. Кроме того, из -за низкой температуры, меньшей потери тепла, объем дыма относительно низкий в трех процессах обработки, а установленная емкость снижается, а эксплуатационные расходы значительно снижаются. Тем не менее, его недостаток заключается в том, что остатки золы высоки, сжигание остатков золы не завершено, некоторые ключевые технологии были прорваны, этот метод сжигания представляет собой направление развития технологии роторной печи сжигания.
Технический параметр
НЕТ. | Спецификации (м) | Обработка емкость (T/D) | Скорость (оборотная часть) | Номер поддержки | Номер типа сокращения | Мотор тип | Власть |
1 | φ2,2 × 9м | 20-30 | 0,2 ~ 2 | 2 | Главный ZSY315-80 | Главный YVF3-200L1-6 | 18.5 |
Auxiliaryzsy160-80 | Auxiliaryye3-100L2-6 | 3 | |||||
2 | φ2,6 × 10м | 30 | 0,15 ~ 1,5 | 2 | Главный ZSY355-71 | Главный YVF3-225M-6 | 30 |
Вспомогательный : ZSY160-40 | AUXILIARYYE3-112M-4 | 4 | |||||
3 | φ2,5 × 13M | 35 | 0,2 ~ 2 | 2 | Главный ZSY355-63 | Главный YVF3-280S-6 | 45 |
Auxiliaryzsy160-40 | AUXILIARYYE3-112M-4 | 4 | |||||
4 | φ3.0 × 11M | 40 | 0,2 ~ 2 | 2 | Главный ZSY355-56 | Главный YVF3-280S-6 | 45 |
Auxiliaryzsy160-40 | AUXILIARYYE3-112M-4 | 4 | |||||
5 | φ3.2 × 14M | 50 | 0,2 ~ 2 | 2 | Основной ZSY400-56 | Главный YVF3-280M-6 | 55 |
Auxiliaryzsy160-40 | Auxiliaryye3-132S-4 | 5.5 | |||||
6 | φ3.3 × 15M | 60 | 0,2 ~ 2 | 2 | Основной ZSY400-56 | Главный YVF3-280M-6 | 55 |
Auxiliaryzsy160-40 | Auxiliaryye3-132S-4 | 5.5 | |||||
7 | φ3,5 × 16M | 60 | 0,2 ~ 2 | 2 | Главный ZSY400-50 | Главный YVF3-280M-6 | 55 |
Auxiliaryzsy160-40 | Auxiliaryye3-132S-4 | 5.5 | |||||
8 | φ3.8 × 16M | 50-70 | 0,1-1,1 | 2 | Главный ZFY500-100 | Главный YVF3-280M-6 | 55 |
Auxiliaryzsy160-25 | Auxiliaryye3-132S-4 | 5.5 | |||||
9 | φ4,0 × 14m | 80 | 0,1-1,1 | 2 | Главный ZFY500-112 | Главный YVF3-280M-6 | 55 |
Auxiliaryzsy160-25 | Auxiliaryye3-132S-4 | 5.5 | |||||
10 | φ4,2 × 16M | 100 | 0,1-1,0 | 2 | Главный ZFY500-112 | Главный YVF3-280M-6 | 55 |
Auxiliaryzsy160-25 | Auxiliaryye3-132S-4 | 5.5 | |||||
11 | φ4,5 × 16M | 120 | 0,05-0,5 | 2 | Главный ZFY630-200 | Главный YVF3-280M-6 | 55 |
Auxiliaryzly140-20 | Auxiliaryye3-132S-4 | 5.5 |
Отказ от сжигания вращающейся печи
Внедрение продукта: Роторная сжигательная печь широко используется в оборудовании для обработки промышленных отходов, в доле рынка сжигания промышленных отходов высока, так как сжигание опасных отходов этой конкретной отрасли, печи роторных сжигания для борьбы со сложными промышленными отходами, такими как стабильные и надежные работы, легкое управление и эксплуатационное обслуживание и другие преимущества, для достижения вреда для мусора, сокращения, ресурсов.
Применимые материалы: промышленные отходы, мусор, опасные отходы и т. Д.
Внедрение продукта сжигания отходов сжигания отходов.
Сжигание вращающихся печей в печи - это зрелая технология, если обработанные отходы содержит множество трудных веществ сжигания, или диапазон влажности отходов большой, роторная печь является более идеальным выбором. Роторная печь может обрабатывать широкий спектр отходов, особенно при сжигании промышленных отходов широко используется. Применение сжигания отходов в сырье в основном для улучшения скорости сжигания шлака и сжигания отходов в соответствии с требованиями качества повторного использования шлака. После обработки сжигания отходов он может достичь сокращения, ресурсов, безвредных, спасти землю и достичь цели ресурса отходов.
Выдающееся преимущество
1, Низкая стоимость: высокотемпературные материалы контакты с огнеупорными материалами, легко заменить подкладку;
2, Механизм передачи прост: механизм передачи в оболочке печи, обслуживание оборудования простое;
3, чтобы гарантировать, что вредные газы не протекают: хорошие меры запечатывания и негативное давление печи;
4, легкая эксплуатация и техническое обслуживание: высокая скорость работы оборудования;
5. Сильная адаптивность к сжиганию: твердые отходы и жидкость могут быть сжигаются в то же время;
6, высокий уровень использования тепла: сжигание материала, вздыхаясь вперед.
Рабочий принцип
Waste incineration rotary kiln can handle solid and liquid waste at the same time, solid waste is sent to the rotary kiln by special conveying equipment, liquid waste is sprayed into the kiln body feed end through atomization equipment, waste in the rotary kiln to complete the process of water evaporation, volatilization analysis, fire and combustion, ash part is discharged from the bottom of the secondary combustion chamber, the generated flue gas into the secondary Камера сгорания. Смешано с воздухом вторичного сгорания в камере вторичного сгорания, чтобы достичь полного сжигания дымового газа и достижения эмиссии безопасности хвостового газа.
Три метода сжигания роторной печи - сжигание пепла и шлака. Сжигание шлака; Пиролитическое сжигание.
1. Сжигание пепла и шлака в роторной печи
Ясень и мусоросжигатель шлака, температура роторной печи контролируется при 800 ℃ -900 ℃, а опасные отходы разрушаются путем таяния окисления. Основной выброс от хвоста вращающейся печи - пепел и шлак, который ослаблен после охлаждения. Из-за низкой температуры печи высокотемпературная эрозия и окисление опасных отходов на рефрактерных материалах вращающейся печи не являются сильными, поэтому срок службы рефрактерных материалов является относительно длинным. Феномен «висящей стены » во внутренней части печи не является серьезным.
2, сжигание сжигания ротари
Стиножатель с роторной печи шлак в основном имеет дело с некоторыми единичными, высокотоксичными опасными отходами, температура, как правило, выше 1500 ℃, цель состоит в том, чтобы улучшить скорость разрушения. Поскольку обработанные объекты различны, композиция сложна, а температура плавления некоторых опасных отходов выше 1300 ℃ -1400 ℃, контроль температуры этого типа мусоросжигатора сложно, а требования к работе высоки. Из -за высокой температуры печи сжигания шлаг роторной печи, потребление вспомогательного топлива увеличивается, что приводит к увеличению расхода топлива, механических потерь и трудности работы из -за рефрактерных и теплоизоляционных материалов в роторной печи.
3, Сжигание пиролиза ротационной печи.
Температура в печи пиролитической роторной печи контролируется при 700 ℃ -800 ℃. Из -за горючего газа, генерируемого пиролизом и газификацией опасных отходов в роторной печи во вторичную камеру сгорания, потребление нефти может быть значительно уменьшено. Кроме того, из -за низкой температуры, меньшей потери тепла, объем дыма относительно низкий в трех процессах обработки, а установленная емкость снижается, а эксплуатационные расходы значительно снижаются. Тем не менее, его недостаток заключается в том, что остатки золы высоки, сжигание остатков золы не завершено, некоторые ключевые технологии были прорваны, этот метод сжигания представляет собой направление развития технологии роторной печи сжигания.
Технический параметр
НЕТ. | Спецификации (м) | Обработка емкость (T/D) | Скорость (оборотная часть) | Номер поддержки | Номер типа сокращения | Мотор тип | Власть |
1 | φ2,2 × 9м | 20-30 | 0,2 ~ 2 | 2 | Главный ZSY315-80 | Главный YVF3-200L1-6 | 18.5 |
Auxiliaryzsy160-80 | Auxiliaryye3-100L2-6 | 3 | |||||
2 | φ2,6 × 10м | 30 | 0,15 ~ 1,5 | 2 | Главный ZSY355-71 | Главный YVF3-225M-6 | 30 |
Вспомогательный : ZSY160-40 | AUXILIARYYE3-112M-4 | 4 | |||||
3 | φ2,5 × 13M | 35 | 0,2 ~ 2 | 2 | Главный ZSY355-63 | Главный YVF3-280S-6 | 45 |
Auxiliaryzsy160-40 | AUXILIARYYE3-112M-4 | 4 | |||||
4 | φ3.0 × 11M | 40 | 0,2 ~ 2 | 2 | Главный ZSY355-56 | Главный YVF3-280S-6 | 45 |
Auxiliaryzsy160-40 | AUXILIARYYE3-112M-4 | 4 | |||||
5 | φ3.2 × 14M | 50 | 0,2 ~ 2 | 2 | Основной ZSY400-56 | Главный YVF3-280M-6 | 55 |
Auxiliaryzsy160-40 | Auxiliaryye3-132S-4 | 5.5 | |||||
6 | φ3.3 × 15M | 60 | 0,2 ~ 2 | 2 | Основной ZSY400-56 | Главный YVF3-280M-6 | 55 |
Auxiliaryzsy160-40 | Auxiliaryye3-132S-4 | 5.5 | |||||
7 | φ3,5 × 16M | 60 | 0,2 ~ 2 | 2 | Главный ZSY400-50 | Главный YVF3-280M-6 | 55 |
Auxiliaryzsy160-40 | Auxiliaryye3-132S-4 | 5.5 | |||||
8 | φ3.8 × 16M | 50-70 | 0,1-1,1 | 2 | Главный ZFY500-100 | Главный YVF3-280M-6 | 55 |
Auxiliaryzsy160-25 | Auxiliaryye3-132S-4 | 5.5 | |||||
9 | φ4,0 × 14m | 80 | 0,1-1,1 | 2 | Главный ZFY500-112 | Главный YVF3-280M-6 | 55 |
Auxiliaryzsy160-25 | Auxiliaryye3-132S-4 | 5.5 | |||||
10 | φ4,2 × 16M | 100 | 0,1-1,0 | 2 | Главный ZFY500-112 | Главный YVF3-280M-6 | 55 |
Auxiliaryzsy160-25 | Auxiliaryye3-132S-4 | 5.5 | |||||
11 | φ4,5 × 16M | 120 | 0,05-0,5 | 2 | Главный ZFY630-200 | Главный YVF3-280M-6 | 55 |
Auxiliaryzly140-20 | Auxiliaryye3-132S-4 | 5.5 |