Конфеты и бисквитное оборудование введение продукта
Производственная линейка Gummy Candy Defintion Deplosed на линии производства Gel Gummy Candy и линии Gumy Candy Gem Gumm Gem.
Крупномасштабная линия производства липких конфет
ZY-800 крупномасштабная линия Gummy Candy Production
ZY-600 крупномасштабная линия линии липких конфет
ZY-450 крупномасштабная линия линии липких конфет
Линия производства липких конфет среднего размера
ZY-300 крупномасштабная линия Gummy Candy Production
Крупномасштабная линия изготовленных конфет ZY-150
ZY-80 крупномасштабная линия линии липких конфет
Маленькая липкая машина
Zy-ASC Полностью автоматическая маленькая липкая машина
ZY-SSC Полуавтоматическая маленькая конфетка
Краймская плесень коллоидная липкая конфетка
Трехедний крахмал плесень Gummy Candy Line
Полуавтоматическое крахмал
Гелевая линия Gummy Candy Product
Сырье для изготовления липких конфет может быть желатин, пектин, каррагинан, агар и т. Д. Гель -линейная линия конфет производится в соответствии со стандартами GMP, со стабильным качеством продукта и удовлетворением гигиены GMP. Изменяя различные конфигурации, могут быть произведены различные типы липких конфет, такие как одноцветные липкие конфеты, двухцветные липкие конфеты, полосатые липкие конфеты и так далее.
Крупномасштабная линия производства липких конфет
Полностью автоматическое ПЛК-контролируемое гелевое производство конфет-линейки, контролируемое ПЛК, может соответствовать требованиям для различных форм и цветов гелевых мягких конфет. Это непрерывное производственное оборудование для коллоидных конфет. Он может производить одноцветный и двухцветный сахар. Гель желумки различных форм и цветов также могут быть произведены путем изменения плесени или заливающих голов. Заполните количественную инъекцию и смешивание вкуса, пигмента и кислотных растворов в Интернете. Автоматизированное производство может не только производить продукты стабильного качества, но и экономить рабочую силу и занимать пространство, тем самым снижая производственные затраты.
Производственный процесс линии производства мягких конфет
Межслойный горшок - смешанный бак - насос ротора - резервуар для хранения - Машина для литья (с холодным шкафом) - охлаждающий туннель - конвейер разгрузки - Масловой форсунок - Упаковочный аппарат
Основное оборудование для гель -липких конфет
Двойной горшок
Двойной горшок в основном используется для растворения и кипящего сырья (глюкоза, гранулированный сахар, вода). Применяется электрическое отопление с большой зоной нагрева, равномерное отопление и легкий контроль температуры нагрева, что может улучшить качество продукта и сократить время обработки.
2. Gummy Flom
Клиенты могут выдвинуть свои собственные концепции дизайна, и мы завершим чертежи плесени. Во время работы машины, просто изменяя различные формы, могут быть произведены конфеты разных форм.
3. Заливающая машина и охлаждающий туннель
Эта машина контролируется системой ПЛК, а параметры, такие как температура и скорость заливки, все можно управлять на сенсорном экране. Между тем, регулирование скорости переменной частоты принимается для контроля точной скорости потока сахарной жидкости, обеспечивая стабильность качества сахарной пасты.
4. Топливный форсунок (необязательно)
Эта машина может покрыть слой масла на поверхности липких конфет до или после того, как они сушат, что делает поверхность конфет ярче. Удовлетворить требования клиентов в создании разных стилей конфет.
5. Машина для покрытия сахарного покрытия (необязательно)
Эта машина может покрыть глазурь на поверхности липких конфет до или после их высушивания. Удовлетворить требования клиентов в создании разных стилей конфет
6. Поднос и тележка с мягкой конфеты и троллейбус (необязательно)
После того, как сформировались липкие конфеты, поместите их в лоток с самостоятельностью и сложите слой за слоем. Затем используйте тележку, чтобы подтолкнуть лоток с самостоятельным западением, заполненный конфеты в сушильную комнату для сушки
ZY-800 крупномасштабная линия Gummy Candy Production
Модель: ZY800Q
Выход: 800 кг/ч
Хотя: в зависимости от размера сетки
Скорость гистерезиса: 25-55N/мин
Требования к рабочей среде: Nirvana 20-25 ° C; Влажность: 55%, 20-25 ° C
Общая мощность: 39 кВт/380 В.
Общая длина машины составляет 25 метров
Общий вес всей машины: 8200 кг
Процесс процесса оборудования:
Растворение сахара → Фильтрация → кипящий сахар → охлаждение → Добавление добавок → литья в форму → Охлаждение → демолделение → Сушильная комната → Упаковка → Бокс
Характеристики
Система смешивания принимает количественный насос и динамический микшер, а цвет сиропа после смешивания равномерный. Количество пигментов и ароматов может быть отрегулировано по желанию.
После многих лет технологического модернизации и улучшения, заливающая головка достигла стабильной, точной и надежной количественной заливы
Замена и эксплуатация перфоратора просты и удобны, а вес сахарного зерна можно скорректировать в Интернете.
Температура электрического нагрева для сохранения тепла может быть установлена произвольно
Охлаждающие единицы всего охлаждающего туннеля собираются в холодных шкафах для хранения для точного контроля температуры
Цепная конструкция оснащена вращающимися кистями, чтобы гарантировать, что конфеты пожимают
Нестандартные машины могут быть настроены в соответствии с требованиями сайта клиентов
ZY-600 крупномасштабная линия линии липких конфет
Модель: ZY600Q
Выход: 600 кг/ч
Хотя: в зависимости от размера сетки
Скорость гистерезиса: 25-55N/мин
Требования к рабочей среде: Nirvana 20-25 ° C; Влажность: 55%, 20-25 ° C
Общая мощность: 36 кВт/380 В.
Общая длина машины составляет 22 метра
Общий вес всей машины: 6000 кг
Процесс процесса оборудования:
Растворение сахара → Фильтрация → кипящий сахар → охлаждение → Добавление добавок → литья в форму → Охлаждение → демолделение → Сушильная комната → Упаковка → Бокс
С учетом многолетнего опыта работы в производстве конфет, мы предлагаем комплексное обслуживание, охватывающее проектирование и разработку продуктов, производство и продажи, установку, техническое обучение и поддержку после продажи
ZY-450 крупномасштабная линия линии липких конфет
Модель: ZY450Q
Выход: 450 кг/ч
Хотя: в зависимости от размера сетки
Скорость гистерезиса: 25-55N/мин
Требования к рабочей среде: Nirvana 20-25 ° C; Влажность: 55%, 20-25 ° C
Общая мощность: 32 кВт/380 В.
Общая длина машины составляет 20 м
Общий вес всей машины: 5000 кг
Процесс процесса оборудования:
Растворение сахара → Фильтрация → кипящий сахар → охлаждение → Добавление добавок → литья в форму → Охлаждение → демолделение → Сушильная комната → Упаковка → Бокс
Преимущества линии производства липких конфет
Технология оснащена быстрым заливанием, быстрого охлаждения, высокой скорости производства и высокой точностью, удобной заменой запасных частей и полной системой после продажи
Линия производства липких конфет среднего размера
Эта личная линия производства конфет может производить липкие конфеты различных форм и цветов в соответствии с пресс -формами. Это непрерывное производственное оборудование для коллоидных конфет.
Он может производить одноцветный и двухцветный сахар. Гель желумки различных форм и цветов также могут быть произведены путем изменения плесени или заливающих голов. Заполните количественную инъекцию и смешивание вкуса, пигмента и кислотных растворов в Интернете. Автоматизированное производство может не только производить продукты стабильного качества.
1. Автоматический контроль температуры растворения, с автоматизацией отдельного управления с помощью ПЛК и сенсорного экрана
2. Резервуары для хранения, оснащенные датчиками уровня жидкости, используются для обнаружения уровня жидкости сиропа
3. нижняя часть бака растворения оборудована пневматическим клапаном и трубным фильтром, чтобы предотвратить прилипку сиропа к насосу рабочего колеса
4. Все трубопроводы оснащены фильтрационными устройствами
5. Эта система взвешивания обеспечивает точность соотношения ингредиентов для каждой партии, чтобы гарантировать одно и то же качество каждой партии конфет.
На этом этапе будут взвешены вода, сахар и смесь, глюкоза и пектиновый сироп.
ZY-300 среднего размера линии линии липких конфет
Модель: ZY300Q
Выход: 300 кг/ч
Хотя: в зависимости от размера сетки
Скорость гистерезиса: 25-55N/мин
Требования к рабочей среде: Nirvana 20-25 ° C; Влажность: 55%, 20-25 ° C
Общая мощность: 26 кВт/380 В.
Общая длина машины составляет 20 м
Общий вес всей машины: 4500 кг
Процесс процесса оборудования:
Растворение сахара → Фильтрация → кипящий сахар → охлаждение → Добавление добавок → литья в форму → Охлаждение → демолделение → Сушильная комната → Упаковка → Бокс
Система управления
Машина изготовления липких конфет оснащена программируемой логической контроллером (ПЛК), который представляет собой сенсорный экран. Он оснащен светодиодной сенсорной панелью, которая обеспечивает эффективный и простой управление.
Соответствующие формы могут быть настроены в соответствии с желаемой формой липких конфет. Изменяя различные формы, могут быть обработаны липкие конфеты разных форм.
ZY-150 среднего размера
Модель: ZY150Q
Вывод: 150 кг/ч
Хотя: в зависимости от размера сетки
Скорость гистерезиса: 25-55N/мин
Требования к рабочей среде: Nirvana 20-25 ° C; Влажность: 55%
Общая мощность: 16 кВт/380 В.
Общая длина машины составляет 18 метров
Общий вес всей машины: 3000 кг
Процесс процесса оборудования:
Растворение сахара → Фильтрация → кипящий сахар → охлаждение → Добавление добавок → литья в форму → Охлаждение → демолделение → Сушильная комната → Упаковка → Бокс
Характеристики
На уровне автоматизации вы достигнете снижения затрат на рабочую силу.
Автоматическая особенность машины приводит к увеличению выхода.
Из -за сенсорного экрана и панели управления ПЛК для конфигурации мониторинг и регулировка производственных операций проще.
Эта машина в основном изготовлена из нержавеющей стали, поэтому ее нелегко загрязнять.
Интерфейс человеческой машины на машине позволяет легко работать.
Стоимость технического обслуживания низкая, что требует только регулярной очистки и смазки движущихся частей.
ZY-80 среднего размера линии линии липких конфет
Модель: ZY150Q
Вывод: 80 кг/ч
Хотя: в зависимости от размера сетки
Скорость гистерезиса: 25-55N/мин
Требования к рабочей среде: Nirvana 20-25 ° C; Влажность: 55%
Общая мощность: 10 кВт/380 В.
Общая длина машины составляет 13 метров
Общий вес всей машины: 2000 кг
Процесс процесса оборудования:
Растворение сахара → Фильтрация → кипящий сахар → охлаждение → Добавление добавок → литья в форму → Охлаждение → демолделение → Сушильная комната → Упаковка → Бокс
Маленькая липкая машина
Маленькие липкие конфеты разделены на полностью автоматические небольшие липкие конфеты и полуавтоматические маленькие липкие конфеты. Полностью автоматические машины для небольших липких конфет могут быть оснащены автоматическими системами кормления и автоматическими системами плесени. Полуавтоматические маленькие липкие конфеты требуют ручного изменения плесени и отлучения во время процесса заливки.
Zy-ASC Полностью автоматическая маленькая липкая машина
Название: небольшая автоматическая липкая машина (небольшая конфетка
Мотор: сервопривод
Материал: 304 нержавеющая сталь
Вход мощности: 110/220 В переменного тока/50-60 Гц
Выход мощности: 24 В дм/макс. 1,5 кВт
Максимальная температура: 100 градусов
Это применяется к еде, таблеткам, конфет, шоколаду и т. Д.
ZY-SSC Полуавтоматическая маленькая конфетка
Полуавтоматическая маленькая конфеты
Модель машины: GD20
Машина управляется цилиндром и может обрабатывать только твердый клей. Плесень нужно изменить вручную.
Материал машины: 304 нержавеющая сталь.
Сопло: чистая медь
Электрические компоненты: Siemens
Цилиндр: Airtac
Датчик температуры: Omron
Напряжение: 380 В, 50 Гц, 3PH
Скорость заливки: 30 раз в минуту
Конфеты: 1-10 г
Том бункера: 23 литра
Потребление воздуха составляет 20 кубиков/мин.
Сила: 7,2 кВт
Размер: 800*800*1700 мм
Краймская плесень коллоидная липкая конфетка
Производственная линия линии кастинга с липкой крахмала-это автоматическая крупномасштабная линия Gummy Candy Production. Он использует порошок для литья плесени и может залить 720 липких конфет за один раз. Легко работать, стабильно в эксплуатации и высокий уровень выхода. Вся производственная линия включает в себя систему кипения, систему цвета и приправы, систему заливки, систему прессования плесени, систему обработки крахмала, систему восстановления крахмала, систему сушки и систему масляного и порошкового покрытия.
Основное оборудование
Липкая конфеты кипящая машина
Выход 700 кг/ч
Сила: 7 кВт
Потребление воды составляет 1800 литров в час
Потребление пара составляет 600 кг/ч
Давление пара составляет 0,7 МПа
Давление сжатого воздуха составляет 0,6 МПа
Размеры: 2000*1200*2450 мм
Машина для литья порошковой формы
Выход: 1000 кг/ч
Сила: 105 кВт
Давление сжатого воздуха составляет 0,7-0,8 МПа
Потребление сжатого воздуха составляет 300 млн. /Ч
Потребление холодной воды составляет 315 кг/мин.
Температура холодной воды 4 ° C
Размер порошковой кастрюли составляет 820*400*56 мм
Машина занимает площадь 150 квадратных метров
Особенности производственной линии линии кастинга с липкой крахма
Он имеет сильную применимость и может производить подавляющее большинство продуктов Gel Gummy, таких как крахмальные липкие конфеты, желатин, каррагинан и смешанный желатин.
Мягкие конфеты различных форм, цветов и вкусов могут быть произведены одновременно
Система зрелого литья и демолтирования предоставляет клиентам подходящие продукты
Технология зрелой обработки, удобная замена запасных частей и идеальная система обслуживания после продажи
Производственная линия может быть настроена, чтобы полностью соответствовать вашей работе.
Трехедний крахмал плесень Gummy Candy Line
Вся линия включает в себя кипячение, автоматическую порошю, печать плесени, заливку (которые можно контролировать с помощью сервоприводов для заливки сэндвича, левой и правой двойной заливки, а также в двухцветной заливке с двумя цветами), системой разделения сахара и порошка, системе обработки порошка и системой восстановления порошка.
Заливка осуществляется в соответствии с требованиями клиента посредством профессионального договоренности и проектирования, что позволяет клиенту достичь желаемого производственного эффекта и объема выхода. Производственная линия принимает: автоматическое порошок, питающийся на подносе порошкового лотка и автоматическую технологию разделения сахара и порошка при обработке порошкового лотка.
Вся линия запрограммирована и управляется системой ПЛК, а привод порошковой сковороды приводится в движение и управляется сервоприводом. Во время процесса привода порошковой сковороды процесс передачи может быть разделен на медленную, высокоскоростную передачу и технологию торможения буферизации. Под предположением обеспечения стабильности работы и стабильности сахарных отверстий в порошковой кастрюле после прессования пленки эффективность листовой машины может быть улучшена как можно больше.
Полуавтоматическое крахмал
Вся линия включает в себя кипячение, печать плесени, порошковое покрытие, заливку (сэндвич-заливка, левая и правая двухцветная заливка, верхняя и нижняя двухцветная заливка можно принять), система разделения сахарного порошка и систему восстановления порошка.
Типы плесени (формы конфет) и приложения
Он подходит для разыгрывания липких конфет с различной формой, гель -липких конфет, конфет с пектином, липких конфет, каррагинан, липких конфет, различных витаминных липких конфет, функциональных липких конфет, продуктов для здоровья и т. Д. Какую форму конфеты могут быть завершены, настраивая соответствующую плесень, и т. Д.
Рабочий принцип липкой конфеты
Я: подготовка сырья
Приготовьте все сырье в соответствии с вашим рецептом, прежде чем запустить липкую машину. Убедитесь, что количество всех ингредиентов верно.
II: кулинарные ингредиенты
Смешайте сахар, глюкозу и воду в растворенном кастрюле в течение примерно 15-20 минут, чтобы получить нужный вам сироп. Перенесите смесь в буферный бак.
Тем временем начните готовить следующую партию.
III: онлайн смешивание добавок
Смесь поступает в онлайн -миксер для ароматизации, окраски и кислотного добавления, а затем перекачивается в бункер кастинговой машины. Если у вас есть два набора блендеров, вы можете смешать смеси двух разных вкусов и цветов.
IV: Сделайте липкие конфеты
На этом этапе листовые конфеты разных форм и цветов будут сформированы листовой машиной и заполнены в липкие формы конфет. Вес каждой липкой конфеты будет контролироваться PLC.
V: формирование и охлаждение
После заполнения смесью плесень будет перенесена в охлаждающий туннель. В зависимости от вашего липкого веса они будут продолжать двигаться в охлаждающем туннеле в течение 6-10 минут. Затем, после того, как конвейер был перенесен на сахарное покрытие или нефтяное покрытие, липкие конфеты хранятся в сушильной комнате, а влага выгружается перед упаковкой.
