Полные наборы оборудования для глубокой обработки сахарного тростника и зерна свеклы, белых гранулированных линий сахара, полных наборов машин для сахарного сиропа и горного сахара, заводских растворов для сахарного тростника, свеклы, белого сахара, каменного сахара и линий производства сиропа, случая сахарного тростника
Фармацевтическое производственное оборудование Производственное оборудование / фармацевтическое оборудование Производители и дробление оборудования для лекарств / оборудования для извлечения и концентрации оборудования для лекарств и стерилизации для лекарств / фармацевтической упаковки
Полные наборы оборудования для глубокой обработки сахарного тростника и зерна свеклы, белых гранулированных линий сахара, полных наборов машин для сахарного сиропа и горного сахара, заводских растворов для сахарного тростника, свеклы, белого сахара, каменного сахара и линий производства сиропа, случая сахарного тростника
Полные наборы оборудования для завода кристаллизации сахара с монокристаллическими породами. Наша фабрика давно была
Сахарный тростник и сахароза переработка
Фабрика обработки сиропа
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Внедрение оборудования для свеклы для сахарного тростника.
Производство сахара от свеклы
Свекла подготовлена для мытья и нарезки - их транспортируют на завод в раковине. Удалите камни и сорняки, прежде чем мыть свекла. Затем промытые корни сахарной свеклы разрезаны на тонкие полоски, похожие на лапшу, называют Cosette и отправляются в систему экстракции.
Диффузия сахарного экстракта - замочите их в горячей воде, чтобы удалить сироп. Затем нагрейте сироп и выставьте его на извести и углекислый газ, чтобы удалить оставшиеся примеси.
Сахарная фабрика (очистка, кристаллизация и сушка) - отфильтруйте очищенный фруктовый сок, испаряется и концентрируйте, кристаллизуйте его и высушите. Затем храните его в бункерах, пока он не будет упакован для перевозки.
Процесс производства сахара из сахарной свеклы включает в себя такие процедуры, как экстракция сока, очистка, испарение, кристаллизация, разделение меда и сушка.
Извлечение сока: сначала сахарная свекла должна быть предварительно обработана и измельченной, а затем получен излучный сок.
Очистка: Перед концентрацией и кристаллизацией сахарного сиропа следует выполнять очистку, чтобы удалить как можно больше не сахара, чтобы не влиять на качество продукта сахара и увеличить количество отходов меда и потери сахара.
Испарение: Перед кипячением сахара необходимо принять многоэффективную операцию испарения для концентрации сахарного сока. Во время испарения сахарного сока сахароза, уменьшение сахара и других не сахаров будут подвергаться ряду химических изменений под влиянием температуры, значения pH и условий концентрации.
Кипячение сахара, помощь кристаллизации и разделение меда: сироп перекачивается в бак для кипения сахара и дополнительно нагревается и испаряется в вакууме. После того, как испарение и концентрация достигают определенной степени перенасыщения, сахарный порошок может быть добавлен с образованием кристаллов. Впоследствии сироп или патока непрерывно добавляется для постепенного выращивания зерен до тех пор, пока сахарная паста с содержанием кристаллов и концентрацией материнного ликера, которые соответствуют указанным требованиям, не будет образована по всему резервуару, а затем его можно помещать в резервуар.
Высыхание: сахарная паста разряжена протекает через резервуар Crystal Aid в медовый сепаратор. Матери -ликер разделен центробежной силой. Кристаллический сахар, оставшийся в машине, промывается водой, выброшен и высушен, чтобы стать готовым гранулированным сахарным продуктом.
Как правило, последние четыре шага такие же, как и для изготовления сахара из сахарного тростника. Производство сахара относится к процессу извлечения сахарозы из сахарного тростника или сахарной свеклы и других растений, содержащих сахар. Продукты включают белый гранулированный сахар, коричневый гранулированный сахар, мягкий белый сахар, кубический сахар и сахар в горных камнях и т. Д., Соответственно, известный как столовый сахар. Стебли сахарного тростника и корни сахарной свеклы содержат от 12 до 18% сахарозы, которая смешивается с некоторыми растворимыми не-сахарами (включая азотированные и не содержащие азот органические вещества, а также минералы и т. Д.) В клеточном соке паренхимиса, а также сахарного сока. Процесс изготовления сахара включает в себя извлечение сахарного сока с помощью выщелачивания или прессования, а затем удаление не сахарных компонентов, за которым следует испарение, концентрация и кристаллизация сахара. Наконец, мать -ликер отделяется центробежным сепаратором патоки для получения готового белого гранулированного сахарного продукта. Материнский ликер, который содержит часть сахарозы, которая не может кристаллизоваться и большинство не сахарных компонентов, называется патокой отходов.
Внедрение оборудования для свеклы для сахарного тростника.
Производство сахара от свеклы
Свекла подготовлена для мытья и нарезки - их транспортируют на завод в раковине. Удалите камни и сорняки, прежде чем мыть свекла. Затем промытые корни сахарной свеклы разрезаны на тонкие полоски, похожие на лапшу, называют Cosette и отправляются в систему экстракции.
Диффузия сахарного экстракта - замочите их в горячей воде, чтобы удалить сироп. Затем нагрейте сироп и выставьте его на извести и углекислый газ, чтобы удалить оставшиеся примеси.
Сахарная фабрика (очистка, кристаллизация и сушка) - отфильтруйте очищенный фруктовый сок, испаряется и концентрируйте, кристаллизуйте его и высушите. Затем храните его в бункерах, пока он не будет упакован для перевозки.
Процесс производства сахара из сахарной свеклы включает в себя такие процедуры, как экстракция сока, очистка, испарение, кристаллизация, разделение меда и сушка.
Извлечение сока: сначала сахарная свекла должна быть предварительно обработана и измельченной, а затем получен излучный сок.
Очистка: Перед концентрацией и кристаллизацией сахарного сиропа следует выполнять очистку, чтобы удалить как можно больше не сахара, чтобы не влиять на качество продукта сахара и увеличить количество отходов меда и потери сахара.
Испарение: Перед кипячением сахара необходимо принять многоэффективную операцию испарения для концентрации сахарного сока. Во время испарения сахарного сока сахароза, уменьшение сахара и других не сахаров будут подвергаться ряду химических изменений под влиянием температуры, значения pH и условий концентрации.
Кипячение сахара, помощь кристаллизации и разделение меда: сироп перекачивается в бак для кипения сахара и дополнительно нагревается и испаряется в вакууме. После того, как испарение и концентрация достигают определенной степени перенасыщения, сахарный порошок может быть добавлен с образованием кристаллов. Впоследствии сироп или патока непрерывно добавляется для постепенного выращивания зерен до тех пор, пока сахарная паста с содержанием кристаллов и концентрацией материнного ликера, которые соответствуют указанным требованиям, не будет образована по всему резервуару, а затем его можно помещать в резервуар.
Высыхание: сахарная паста разряжена протекает через резервуар Crystal Aid в медовый сепаратор. Матери -ликер разделен центробежной силой. Кристаллический сахар, оставшийся в машине, промывается водой, выброшен и высушен, чтобы стать готовым гранулированным сахарным продуктом.
Как правило, последние четыре шага такие же, как и для изготовления сахара из сахарного тростника. Производство сахара относится к процессу извлечения сахарозы из сахарного тростника или сахарной свеклы и других растений, содержащих сахар. Продукты включают белый гранулированный сахар, коричневый гранулированный сахар, мягкий белый сахар, кубический сахар и сахар в горных камнях и т. Д., Соответственно, известный как столовый сахар. Стебли сахарного тростника и корни сахарной свеклы содержат от 12 до 18% сахарозы, которая смешивается с некоторыми растворимыми не-сахарами (включая азотированные и не содержащие азот органические вещества, а также минералы и т. Д.) В клеточном соке паренхимиса, а также сахарного сока. Процесс изготовления сахара включает в себя извлечение сахарного сока с помощью выщелачивания или прессования, а затем удаление не сахарных компонентов, за которым следует испарение, концентрация и кристаллизация сахара. Наконец, мать -ликер отделяется центробежным сепаратором патоки для получения готового белого гранулированного сахарного продукта. Материнский ликер, который содержит часть сахарозы, которая не может кристаллизоваться и большинство не сахарных компонентов, называется патокой отходов.