Делегация российского клиента недавно посетила проектный институт нефтехимического машиностроения и завод по производству оборудования в Китае, чтобы обсудить предлагаемый проект нефтеперерабатывающего и нефтехимического завода. Визит собрал заказчика, инженеров-технологов, специалистов по оборудованию и специалистов.
Близится к завершению проект небольшого нефтеперерабатывающего завода в Центральной Азии. Посмотрите новейший видеоролик, демонстрирующий установку оборудования, интеграцию трубопроводов и подготовку к окончательной проверке и вводу в эксплуатацию.
GYF поддержал проект линии по производству каустической соды в Иране, предоставив услуги технической координации, изготовления оборудования, контроля качества и доставки. Оборудование было изготовлено и проверено на нашей производственной базе перед отправкой. Наша проектная команда работала над требованиями процесса клиента
Компания GYF участвовала в проекте линии по производству кальцинированной соды в Египте, предоставив технологическое оборудование и оказывая поддержку при монтаже и вводе в эксплуатацию на объекте. Проект демонстрирует нашу способность координировать поставку оборудования, трубопроводных систем, технические работы на объекте и реализацию международных проектов.
Каустическая сода может быть получена путем ионного мембранного процесса и каустического процесса. Два метода производства жидких щелочков, таблеточных щелочков, гранулированных щелочных, наша фабрика много лет занимается.
Недавно делегация высококлассных российских клиентов посетила наш завод для проверки на месте. Они сосредоточились на исследовании полного комплекта проекта линии по производству гидроксида натрия и провели углубленное обсуждение индивидуальных планов сотрудничества. Это заложило прочную основу для трансграничных проектов.
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Микроснешник
Порошок Microsilica, научное название кремнезема, представляет собой промышленную печь в процессе плавки промышленного кремния и ферросиликона при высокой температуре, с выхлопным газом выхода из пыли с помощью специального улавливающего устройства, собранного и обработанного. В сбежавшей пыли содержание SIO2 составляет около 90% от общей пыли, размер частиц очень мал, а средний размер частиц составляет почти нанометровый уровень, поэтому он называется порошка микро-силикона.
Емкость: 1000 тонн/день
Основной процесс : смешивание, грануляция, процесс производства кальцинирования
Основное оборудование: смешивание, гранулятор, ротационная печь
Выдающееся преимущество
1, улучшить исчерпывающий уровень использования кремнезема, значительно снижая стоимость производства владельца;
2, добавьте небольшое количество органического клея, кальцинирование от комнатной температуры до 1300 ℃, держите при 1300 ° C в течение 15 минут без размягчения, но также сохраняйте исходную форму, высокую прочность, нелегко разбить, непосредственно в печь после грануляции;
3, Полученные гранулы, как правило, имеют размер 6 ~ 30 мм, сушка при 200-250 ℃ или обжаривание при 900 ℃, прочность частиц изготовленного кремнезема очень высока.
Процесс поток
Процесс грануляции порошка микросилики в основном смешан, грануляция, кальцинирование и так далее.

