Процесс производства керамических частиц: экологичный и экологически чистый, способствующий устойчивому развитию в будущем. В области строительства, защиты окружающей среды и промышленного применения керамзит постепенно становится важным компонентом современных технологий производства материалов.
В нынешней волне промышленного развития эффективное использование ресурсов и защита окружающей среды стали двумя темами, которые нельзя игнорировать. Процесс обжига окисленной сурьмяной руды во вращающейся печи как зрелая и эффективная технология плавки становится основным направлением процесса.
Причины и решения нестабильного отрицательного давления в головке вращающейся печи! Во время производственного процесса вращающейся печи отрицательное давление в головке печи является важным параметром, отражающим состояние вентиляции и процесс обжига внутри печи. Журнал
Руководство по эксплуатации сушки во вращающейся печи – технология GYFI. Подготовка перед сушкой Чтобы обеспечить безопасное и плавное завершение процесса сушки во вращающейся печи, перед зажиганием необходимо выполнить следующие приготовления: Проверка системы: провести комплексный осмотр всей ели.
Недавно наша компания успешно настроила и завершила изготовление, поставку и монтаж оборудования для проекта дробления и подъема карбида кальция для клиента. Это оборудование будет использоваться в промышленности по переработке ацетилена на территории клиента, чтобы удовлетворить растущие потребности
В связи с все более строгими экологическими правилами и растущим спросом на контроль затрат со стороны предприятий, электролитическая алюминиевая промышленность сталкивается с проблемами. Как крупный глобальный производитель электролитического алюминия, наша страна генерирует большое количество лома и алюминиевого шлака каждый год. Это
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Экспериментальная маленькая шариковая мельница
Внедрение продукта: Маленькая шаровая мельница является ключевым оборудованием для раздавливания после сломанного материала. Согласно различным методам разряда, маленькую шариковую мельницу можно разделить на два вида: шариковая мельница типа сетки и шариковая мельница типа переполнения. Экспериментальная шаровая мельница φ305 × 350-φ1200 × 1420 (мм), произведенная компаниями, может удовлетворить потребности различных экспериментов или производства небольших партий.
Спецификация: φ305 × 350 -2200 × 1420 (мм)
Применение : подходит для школ, подразделений по научным исследованиям, экспериментальных отделов или производства небольших партий.
Экспериментальное введение продукта для маленькой шаровой мельницы
Небольшая шариковая мельница является ключевым оборудованием для раздавливания материала после того, как он сломан. Согласно различным методам разряда, маленькую шариковую мельницу можно разделить на два вида: шариковая мельница типа сетки и шариковая мельница типа переполнения. Главным образом для школ, промышленное производство экспериментальных шаровых мельниц.
Выдающееся преимущество
1, внешний вид маленький и тонкий, простой и щедрый, занимает небольшое пространство;
2, продукт может использоваться в школах, подразделениях научных исследований, экспериментальных отделениях и т. Д.
3, сильная адаптивность для удовлетворения различных потребностей;
4, Сильная герметизация, экономия энергии и защита окружающей среды.
Рабочий принцип
Материал попадает в корпус цилиндра через кормление и часть кормления. Среда шлифования (стальная шаровая/стальная кузница/керамический шарик) в корпусе цилиндра будет обрабатывать центробежную силу с материалом вместе с вращением цилиндра. Когда среда поднимается до определенной высоты, она будет выброшена в соответствии с действием гравитации, а материал будет раздавлен под воздействием шлифовальной среды на материал. Внутренний материал будет выброшен из машины через разгрузочный порт путем тяги кормления и промывки, что завершает весь процесс шлифования.
Технический параметр
Размер цилиндра (мм) | Вес нагрузки (T) | Скорость цилиндра (R/мин) | Моторная мощность (кВт) | Один вес (t) |
φ305 × 350 | 0,05-0,1 | 41.87 | 2 | / |
φ600 × 700 | 0.3 | 41.87 | 3 | 1.5 |
φ910 × 1120 | 0.4 | 35 | 3 | 2 |
φ1200 × 1420 | 0.5 | 31.45 | 4 | 2.5 |
Экспериментальная маленькая шариковая мельница
Внедрение продукта: Маленькая шаровая мельница является ключевым оборудованием для раздавливания после сломанного материала. Согласно различным методам разряда, маленькую шариковую мельницу можно разделить на два вида: шариковая мельница типа сетки и шариковая мельница типа переполнения. Экспериментальная шаровая мельница φ305 × 350-φ1200 × 1420 (мм), произведенная компаниями, может удовлетворить потребности различных экспериментов или производства небольших партий.
Спецификация: φ305 × 350 -2200 × 1420 (мм)
Применение : подходит для школ, подразделений по научным исследованиям, экспериментальных отделов или производства небольших партий.
Экспериментальное введение продукта для маленькой шаровой мельницы
Небольшая шариковая мельница является ключевым оборудованием для раздавливания материала после того, как он сломан. Согласно различным методам разряда, маленькую шариковую мельницу можно разделить на два вида: шариковая мельница типа сетки и шариковая мельница типа переполнения. Главным образом для школ, промышленное производство экспериментальных шаровых мельниц.
Выдающееся преимущество
1, внешний вид маленький и тонкий, простой и щедрый, занимает небольшое пространство;
2, продукт может использоваться в школах, подразделениях научных исследований, экспериментальных отделениях и т. Д.
3, сильная адаптивность для удовлетворения различных потребностей;
4, Сильная герметизация, экономия энергии и защита окружающей среды.
Рабочий принцип
Материал попадает в корпус цилиндра через кормление и часть кормления. Среда шлифования (стальная шаровая/стальная кузница/керамический шарик) в корпусе цилиндра будет обрабатывать центробежную силу с материалом вместе с вращением цилиндра. Когда среда поднимается до определенной высоты, она будет выброшена в соответствии с действием гравитации, а материал будет раздавлен под воздействием шлифовальной среды на материал. Внутренний материал будет выброшен из машины через разгрузочный порт путем тяги кормления и промывки, что завершает весь процесс шлифования.
Технический параметр
Размер цилиндра (мм) | Вес нагрузки (T) | Скорость цилиндра (R/мин) | Моторная мощность (кВт) | Один вес (t) |
φ305 × 350 | 0,05-0,1 | 41.87 | 2 | / |
φ600 × 700 | 0.3 | 41.87 | 3 | 1.5 |
φ910 × 1120 | 0.4 | 35 | 3 | 2 |
φ1200 × 1420 | 0.5 | 31.45 | 4 | 2.5 |