Процесс производства керамических частиц: экологичный и экологически чистый, способствующий устойчивому развитию в будущем. В области строительства, защиты окружающей среды и промышленного применения керамзит постепенно становится важным компонентом современных технологий производства материалов.
В нынешней волне промышленного развития эффективное использование ресурсов и защита окружающей среды стали двумя темами, которые нельзя игнорировать. Процесс обжига окисленной сурьмяной руды во вращающейся печи как зрелая и эффективная технология плавки становится основным направлением процесса.
Причины и решения нестабильного отрицательного давления в головке вращающейся печи! Во время производственного процесса вращающейся печи отрицательное давление в головке печи является важным параметром, отражающим состояние вентиляции и процесс обжига внутри печи. Журнал
Руководство по эксплуатации сушки во вращающейся печи – технология GYFI. Подготовка перед сушкой Чтобы обеспечить безопасное и плавное завершение процесса сушки во вращающейся печи, перед зажиганием необходимо выполнить следующие приготовления: Проверка системы: провести комплексный осмотр всей ели.
Недавно наша компания успешно настроила и завершила изготовление, поставку и монтаж оборудования для проекта дробления и подъема карбида кальция для клиента. Это оборудование будет использоваться в промышленности по переработке ацетилена на территории клиента, чтобы удовлетворить растущие потребности
В связи с все более строгими экологическими правилами и растущим спросом на контроль затрат со стороны предприятий, электролитическая алюминиевая промышленность сталкивается с проблемами. Как крупный глобальный производитель электролитического алюминия, наша страна генерирует большое количество лома и алюминиевого шлака каждый год. Это
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Магнезит вращающийся печь
Наша вращающаяся печь в соответствии с диапазоном спецификаций ствола Ø1,6 × 32M-Ø4 × 80 м, диаметр ствола 2,2 м и более (включая 2,2 млн.) С вспомогательным приводом, 3,0 м или более (включая 3,0 м), от трех групп до четырех групп, скорость килны 0,88-2,85R /мин, наклона 3,5-0%, поддерживая мотор, поддерживающая мотор, поддерживает мотор, поддерживающая мотор, поддерживает мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая 3,5%. 18,5-355 кВт, для удовлетворения потребностей кальцинирования магнезита 2T-20T.
Тип: Ø1,6 × 32M-Ø4 × 80M
Производственная мощность: 2-20t/h
Топливо: природный газ, уголь и т. Д.
Применение: в основном подходит для производства рефрактерных материалов
Продукт Введение магнезита вращающейся печи
Магнезит является доминирующим минеральным ресурсом в Китае и является карбонатным минералом магния, часто заменяя магний железом и марганцами, но содержание железа в натуральном магнезите, как правило, не высока, и он является основным сырью для производства щелочного магнезита, рефрактерных материалов и извлечения металлического магнея. Магнезит в основном используется для калиляции магнезита света, спеченного магнезита, слитого магнезита и других рефрактерных материалов. В настоящее время световой магнезит в основном используется в оборудовании роторной печи.
Выдающееся преимущество
1, хорошее качество продукта, высокая производительность;
2, стабильное производство и эксплуатацию, высокая безопасность;
3, Структура роторной печи - простая, сильная управляемость, способствуя работе и обслуживанию;
4, с высоким использованием сырья, полного калиляции, равномерного качества, хорошего качества, большой пропускной способности.
Рабочий принцип
Магнезит подается в печь через печь для хвоста в печи (высокий уровень). Из -за наклона и медленного вращения цилиндра магнезит рукает вдоль окружности и перемещается осеально от хвоста печи (высокий уровень) к головке печи (нижний конец). Топливо от печи через горелку в печь для сжигания, тепла за счет излучения, конвекции, проводимости и других способов магнезита, магнезита в печи после предварительного нагрева, разложения, спекания и других процессов, кальцинированных в кальцинированную белую, а затем разрядили из устройства для головы Kiln.
Технический параметр
Спецификации (м) | Базовый параметр | Редуктора | Мотор | Количество поддержки (ПК) | Вес машины (T) | |||
Скорость (r/min) | Склон (%) | Урожай (т/ч) | ТИП | ТИП | Власть (кВт) | |||
01,6 × 32 м | 0,58-2,85 | 4 | 2 | ZQ75-50 | YCT250-4A | 18.5 | 3 | 46.8 |
01.6/1,9 × 36M | 0,53-1,59 | 4 | 2.5-3 | ZQ110-7 | YCTZ50-4B | 22 | 3 | 57 |
01,9 × 39м | 0,53-1,59 | 4 | 3-3.4 | ZQ125-7 | YCT315-4A | 37 | 3 | 71.79 |
02,2 × 45м | 0,214-1,64 | 3.5 | 4-5 | Главный : ZS125-5 | YCT315-4B | 45 | 3 | 142.6 |
Вспомогательный : ZQ40-40 | Y112M-4 | 4 | ||||||
02,5 × 50м | 0,62-1,5 | 3.5 | 5-6 | Главный : ZS165-5 | YCT355-4A | 55 | 3 | 180 |
Вспомогательный : ZS50-1 | Y160M-6 | 7.5 | ||||||
02,5 × 55м | 0,62-1,5 | 3.5 | 5-6 | Главный : ZS165-5 | YCT355-4A | 55 | 3 | 185 |
Вспомогательный : ZS50-1 | Y160M-6 | 7.5 | ||||||
02,8 × 55м | 0,62-1,5 | 3.5 | 6-7 | Главный : ZS165-5 | YCT355-4B | 75 | 3 | 215.6 |
Вспомогательный : ZS50-1 | Y160L-6 | 11 | ||||||
03,0 × 60м | 0,5-1,5 | 3.5 | 7-9 | Главный : ZS165-3 | ZSN-280-11B | 125 | 4 | 310.9 |
Вспомогательный : ZS50-1 | Y160L-6 | 11 | ||||||
03.2 × 64M | 0,4-1,5 | 3.5 | 8-10 | Главный : ZS130-16 | ZSN-280-11B | 190 | 4 | 337.8 |
Вспомогательный: ZI50-1 | Y180L-4 | 22 | ||||||
03,5 × 70м | 0,4-1,5 | 3.5 | 12-14 | Главный : ZSY500-40 | ZSN-315-082 | 280 | 4 | 394.6 |
Вспомогательный : ZI50-14 | Y180L-4 | 22 | ||||||
04,0 × 80м | 0,4-1,5 | 3.5 | 16-20 | Главный : Zly630-35.5 | ZSN-315-12 | 355 | 4 | 564.8 |
Вспомогательный : ZSY280-35.5 | Y200L-4 | 30 |
Магнезит вращающийся печь
Наша вращающаяся печь в соответствии с диапазоном спецификаций ствола Ø1,6 × 32M-Ø4 × 80 м, диаметр ствола 2,2 м и более (включая 2,2 млн.) С вспомогательным приводом, 3,0 м или более (включая 3,0 м), от трех групп до четырех групп, скорость килны 0,88-2,85R /мин, наклона 3,5-0%, поддерживая мотор, поддерживающая мотор, поддерживает мотор, поддерживающая мотор, поддерживает мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая мотор, поддерживающая 3,5%. 18,5-355 кВт, для удовлетворения потребностей кальцинирования магнезита 2T-20T.
Тип: Ø1,6 × 32M-Ø4 × 80M
Производственная мощность: 2-20t/h
Топливо: природный газ, уголь и т. Д.
Применение: в основном подходит для производства рефрактерных материалов
Продукт Введение магнезита вращающейся печи
Магнезит является доминирующим минеральным ресурсом в Китае и является карбонатным минералом магния, часто заменяя магний железом и марганцами, но содержание железа в натуральном магнезите, как правило, не высока, и он является основным сырью для производства щелочного магнезита, рефрактерных материалов и извлечения металлического магнея. Магнезит в основном используется для калиляции магнезита света, спеченного магнезита, слитого магнезита и других рефрактерных материалов. В настоящее время световой магнезит в основном используется в оборудовании роторной печи.
Выдающееся преимущество
1, хорошее качество продукта, высокая производительность;
2, стабильное производство и эксплуатацию, высокая безопасность;
3, Структура роторной печи - простая, сильная управляемость, способствуя работе и обслуживанию;
4, с высоким использованием сырья, полного калиляции, равномерного качества, хорошего качества, большой пропускной способности.
Рабочий принцип
Магнезит подается в печь через печь для хвоста в печи (высокий уровень). Из -за наклона и медленного вращения цилиндра магнезит рукает вдоль окружности и перемещается осеально от хвоста печи (высокий уровень) к головке печи (нижний конец). Топливо от печи через горелку в печь для сжигания, тепла за счет излучения, конвекции, проводимости и других способов магнезита, магнезита в печи после предварительного нагрева, разложения, спекания и других процессов, кальцинированных в кальцинированную белую, а затем разрядили из устройства для головы Kiln.
Технический параметр
Спецификации (м) | Базовый параметр | Редуктора | Мотор | Количество поддержки (ПК) | Вес машины (T) | |||
Скорость (r/min) | Склон (%) | Урожай (т/ч) | ТИП | ТИП | Власть (кВт) | |||
01,6 × 32 м | 0,58-2,85 | 4 | 2 | ZQ75-50 | YCT250-4A | 18.5 | 3 | 46.8 |
01.6/1,9 × 36M | 0,53-1,59 | 4 | 2.5-3 | ZQ110-7 | YCTZ50-4B | 22 | 3 | 57 |
01,9 × 39м | 0,53-1,59 | 4 | 3-3.4 | ZQ125-7 | YCT315-4A | 37 | 3 | 71.79 |
02,2 × 45м | 0,214-1,64 | 3.5 | 4-5 | Главный : ZS125-5 | YCT315-4B | 45 | 3 | 142.6 |
Вспомогательный : ZQ40-40 | Y112M-4 | 4 | ||||||
02,5 × 50м | 0,62-1,5 | 3.5 | 5-6 | Главный : ZS165-5 | YCT355-4A | 55 | 3 | 180 |
Вспомогательный : ZS50-1 | Y160M-6 | 7.5 | ||||||
02,5 × 55м | 0,62-1,5 | 3.5 | 5-6 | Главный : ZS165-5 | YCT355-4A | 55 | 3 | 185 |
Вспомогательный : ZS50-1 | Y160M-6 | 7.5 | ||||||
02,8 × 55м | 0,62-1,5 | 3.5 | 6-7 | Главный : ZS165-5 | YCT355-4B | 75 | 3 | 215.6 |
Вспомогательный : ZS50-1 | Y160L-6 | 11 | ||||||
03,0 × 60м | 0,5-1,5 | 3.5 | 7-9 | Главный : ZS165-3 | ZSN-280-11B | 125 | 4 | 310.9 |
Вспомогательный : ZS50-1 | Y160L-6 | 11 | ||||||
03.2 × 64M | 0,4-1,5 | 3.5 | 8-10 | Главный : ZS130-16 | ZSN-280-11B | 190 | 4 | 337.8 |
Вспомогательный: ZI50-1 | Y180L-4 | 22 | ||||||
03,5 × 70м | 0,4-1,5 | 3.5 | 12-14 | Главный : ZSY500-40 | ZSN-315-082 | 280 | 4 | 394.6 |
Вспомогательный : ZI50-14 | Y180L-4 | 22 | ||||||
04,0 × 80м | 0,4-1,5 | 3.5 | 16-20 | Главный : Zly630-35.5 | ZSN-315-12 | 355 | 4 | 564.8 |
Вспомогательный : ZSY280-35.5 | Y200L-4 | 30 |