Производственная линия лития литийной аккумулятора в основном используется для формования литьевых пленочных продуктов, составов исследований литья литья, а также для изучения производительности литьевых материалов и т. Д.
В процессе использования скорости вращения листового ролика и ролика тяги могут контролироваться сервоприводами, позволяя регулируемой скорости транспортировки материала, что позволяет производству различных листовых продуктов, которые отвечают требованиям пользователей.
Литная пленка имеет отличную производительность теплового уплотнения и отличную прозрачность, и является одним из основных композитных подложков упаковки. Он используется для производства высокотемпературных стерилизационных пленок, пленок с алюминиевым покрытием и т. Д. И т. Д., И очень предпочитается рынком.
Кроме того, экструдированная литная пленка, после последующей обработки процесса растяжения, может быть использована для производства однонаправленного растяжения и двунаправленных пленок растяжения, дышащих и непроницаемых пленок, а также тепловые пленки. Это самая быстрорастущая технология формирования фильмов в последние годы.
Пластиковые материалы, обычно используемые для производства пленок с помощью метода экструзионной литой в основном включают LDPE, LLDPE, EVA, PP, PET, PA и т. Д.
Позиционируется как производитель высокотехнологичных линий
Процесс сухого процесса односпольтенная литийная аккумулятор
Производительность оборудования: сепаратор лития аккумулятора используется между положительными и отрицательными электродами внутри аккумулятора, чтобы обеспечить проход ионов лития, препятствуя передаче электронов. Производительность сепаратора определяет структуру интерфейса и внутреннее сопротивление батареи, непосредственно влияя на емкость, срок службы цикла и производительность безопасности аккумулятора. Хороший сепаратор играет важную роль в улучшении комплексной производительности батареи.
Композиция производственной линии заключается в следующем:
1. Пластическая экструзионная система
2. Система рисования и охлаждения
3. Система измерения толщины растяжения пленки
4. Туяние и полностью автоматическая обмотка система
5. Система электрического управления
Дисплей оборудования
