Мы предоставляем клиентам полностью автоматическое оборудование для производства бусин, оборудование для производства хрустальных шаров, а также оборудование для производства хрустальных шаров Konjac Conjac
1. Полностью автоматическая производственная линия с автоматическими бусинками
2. Полностью автоматическая линия производства хрустальных шаров с холодной погодой
3. Полностью автоматическая линия производства шариков Magic Realm
4. Полностью автоматическая линия производства хрустального шарика.
5. Типы и применение применения бусин и хрустальных шаров
6.
7. Установка производственных линий для лоп бусин и хрустальных шаров Konjac
Полностью автоматическая производственная линия попля
Полностью автоматическая производственная линия попля
Полностью автоматическая линия производства Bead Bead принимает программу PLC и сенсорный экран, который легко управлять и точно управляет размером головки хрустального шарика шарика. Полный ассортимент SUS304 из нержавеющей стали поддерживает настройку, планирование и установку семинаров инженерами на заводе.
Модель
Модель: ZY50, выход/час: 20-50 кг, вес машины: 2000 кг
Модель: ZY100, выход/час: 50-100 кг, вес машины: 2200 кг
Модель: ZY200, выход/час: 200-300 кг, Вес машины: 3000 кг
Модель: ZY500, вывод в час: 400-600 кг, Вес машины: 3800 кг
Особенности и использования продукта:
Полный набор оборудования для полной автоматической производственной линии бусин включает в себя кормление, суп -горшок, систему полоскания, систему очистки и т. Д.
Hantian Crystal Ball Line
Модель: P50
Выход: 20-50 кг/ч
Вес шариков: это зависит от диаметра бусин
Скорость заливки: от 5 до 25 раз в минуту
Моторная мощность: 0,37 кВт/380 В/50 Гц
Спрос на сжатый воздух: 0,5 м ³ /мин, 0,4-0,6 МПа
Размеры машины: 2400x800x1550 мм
Грубый вес машины: 200 кг
Модель: P100
Выход: 50-100 кг/ч
Вес шариков: это зависит от диаметра бусин
Скорость заливки: от 5 до 25 раз в минуту
Моторная мощность: 0,45 кВт/380 В/50 Гц
Спрос сжатого воздуха: 1,2 м ³ /мин, 0,4-0,6 МПа
Размеры машины: 8500x1300x1780mm
Грубый вес машины составляет 2200 килограммов
Модель: P200
Выход: 200-300 кг/ч
Вес шариков: это зависит от диаметра бусин
Скорость заливки: от 5 до 25 раз в минуту
Моторная мощность: 6,5 кВт/380 В/50 Гц
Спрос на сжатый воздух: 1,5 м ³ /мин, 0,4-0,6 МПа
Размеры машины: 9250x1700x1780mm
Грубый вес машины: 3000 кг
Модель: P500
Выход: 400-500 кг/ч
Вес шариков: это зависит от диаметра бусин
Скорость заливки: от 5 до 25 раз в минуту
Моторная мощность: 8 кВт/380 В/50 Гц
Спрос на сжатый воздух: 2 м ³ /мин, 0,4-0,6 МПа
Размеры машины: 11500x1700x1780mm
Грубый вес машины: 3800 кг
3. Полностью автоматическая линия производства шариков Magic Realm
Разрывающие бусы, также известные как разрывающие яйца и хрустальные шарики холодного неба, широко используются в мороженое, напитках с молочным чаем, а также в украшении пирожных и яичных пирогов.
Введение в линию производства хантианского хрустального мяча
Он принимает систему управления ПЛК и автоматически разработан. Вся производственная линия изготовлена исключительно из нержавеющей стали и соответствует стандартам гигиены пищевых продуктов. В сочетании с производственным процессом BOBA, BOBA, созданной этой производственной линией (Popping Boba), яркой по цвету, круглую и красивую по форме и вкусно по вкусу.
Основными компонентами хантианских кристаллических шариков являются: вода, белая гранулированная сахар, соединительная жевательная резинка и пищевые добавки (гуаровая резинка, ксантановая резинка, альгинат натрия, лимонная кислота, молочная кислота, хлорид кальция, сорбат калия, съедобный вкус и эъективная раскраска).
2. Характеристики хрустальных сфер холодной погоды:
Натуральный альгинат (в основном состоит из воды и кислоты), содержащей фруктовый сок, йогурт, кофе, карамель и т. Д. Текстура гладкая и освежающая. Когда вы сжимаете всплывающие бусины с наконечником или зубами языка, сок мгновенно всплывает, давая вам сильное вкусовое воздействие.
3. Форма хрустальной сферы холодной погоды: сферическая, эллипсоидальная
4. Вес: от 0,8 г до 1,2 г за штуку
5. Использование: подходит для нормальной температуры, низкой температуры и холодных напитков. Он может быть использован в молочном чае, фруктовых напитках, молочных напитках, украшении торта, яичной терпкой начинках, ледяной каске и т. Д.
6. Продукты: вкусы сока (клубника, манго, черника, зеленое яблоко, сладкий апельсин, личи, виноград и т. Д.), Шоколад и т. Д.
7. Требования к качеству для литья формовочных машин.
1) изготовлен из нержавеющей стали;
2) Электрические компоненты, двигатели, электрические коробки и т. Д. Обработаются нержавеющей сталью для устойчивости к воде и брызгам.
3) Экран фильтра состоит из материала и заполняется краем тканью арамида.
1). Полная конфигурация машинного оборудования
Вся производственная линия принимает работу по интерфейсу человека и запрограммированную ПЛК.
2) Программист PLC принимает Siemens или Mitsubishi.
3) Электрические приборы имеют бренд Siemens, а частотные преобразователи имеют дельта.
4. Полностью автоматическая линия производства хрустального шарика.
Модель: P50
Выход: 20-50 кг/ч
Моторная мощность: 0,37 кВт/380 В/50 Гц
Размеры машины: 2400x800x1550 мм
Грубый вес машины: 200 кг
Модель: P100
Выход: 50-100 кг/ч
Моторная мощность: 0,45 кВт/380 В/50 Гц
Размеры машины: 8500x1300x1780mm
Грубый вес машины составляет 2200 килограммов
Модель: P200
Выход: 200-300 кг/ч
Моторная мощность: 6,5 кВт/380 В/50 Гц
Размеры машины: 9250x1700x1780mm
Грубый вес машины: 3000 кг
Модель: P500
Выход: 400-500 кг/ч
Моторная мощность: 8 кВт/380 В/50 Гц
Размеры машины: 11500x1700x1780mm
Грубый вес машины: 3800 кг
Полностью автоматическая линия производства бусин в основном состоит из коллоидной мельницы, системы кипения, системы формирования и центральной системы управления. Эта производственная линия имеет высокую степень автоматизации и легко эксплуатировать. Его основные компоненты изготовлены из пищевой кладовой 304 нержавеющей стали. Произведенные поплящие бусины круглые по форме и ярко по цвету. Они часто используются в холодных и горячих напитках, таких как молочный чай, мороженое и йогурт, или в качестве украшений тортов и фруктовых салатов.
В соответствии с производственным процессом, эта производственная линия содержит три типа жидкости, а именно жидкость для джема (то есть жидкость внутри всплывающих шариков), затвердевающая жидкость (то есть поверхностный слой всплывающих шариков, в основном состоит из альгината натрия) и защитной жидкости (хорошо сохранившиеся шарики).
Производственные компоненты
Коллоидная мельница
Коллоидные мельницы используются для тонкого измельчения различных полуфлидных материалов, что позволяет быстрому и равномерно раздавить и растворить материалы. Следовательно, они могут помочь альгинату натрия в растворении в воде и увеличить скорость растворения. Регулировка зазора между фиксированными зубами и вращающимися зубами коллоидной мельницы может соответствовать требованиям различных урожаев и тонкости.
Вертикальный двойной горшок (при перемешивании)
Это оборудование в основном используется для кипящего джема жидкости и жидкого сырья коагулянта. Он принимает расщепление крапинга и может быть нагревается паром или электричеством.
Рабочая температура: от 0 до 150 ℃
Электрическая нагревательная мощность: 24 кВт
Моторная мощность: 1,5 кВт
Емкость: 400L
Формирующее устройство
Этот формирующий блок включает в себя систему заливки, систему передачи лотка материала, систему циркуляции альгината натрия, систему фильтрации шариков, систему очистки и т. Д.
Основные параметры:
Общая мощность: 8 кВт
Выход: 200-300 кг/ч
Размеры: 5400x2200x2250mm
Вес: 2000 кг
Рабочая среда:> 25 ℃
Скорость заливки: от 15 до 25 раз в минуту
Размер продукта: диаметр 8-15 мм (настраиваемый)
Устройство включает в себя оборудование:
Коробка управления: 1 блок
Заливая головка: 1 блок
Система циркуляции альгината натрия: 1 единица
Система фильтрации продукта: 1 единица
Система очистки: 1 блок
Буферная система: 1 блок
Система фильтрации: 1 единица
5. Типы и применение применения бусин и хрустальных шаров
6.
Литье литья: конвейерная лента, поднос моделя, сопло сахара, насос, заливая сахар, резервуар для хранения, охлаждающее устройство. Когда материал все еще находится в активном состоянии после вареных, жидкий материал затем помещается в холодную воду для быстрого охлаждения и формирования, а затем отправляется на упаковочную машину вдоль конвейерной ленты для упаковки.
7. Установка производственных линий для лоп бусин и хрустальных шаров Konjac
Мы отправим инженеров, чтобы помочь вам установить машину
