Каустическая сода может быть получена путем ионного мембранного процесса и каустического процесса. Два метода производства жидких щелочков, таблеточных щелочков, гранулированных щелочных, наша фабрика много лет занимается.
Вращающаяся печь для керамического гранулированного песка, также известная как вращающаяся печь, печь для обжига или просто вращающаяся печь, иногда может называться по названию обрабатываемых материалов. В зависимости от типа обрабатываемых материалов он также может называться по названию обрабатываемых материалов. Этот
В современном промышленном производстве шлифовальная добавка, как специальная химическая добавка, играет незаменимую роль в повышении эффективности измельчения, снижении энергозатрат и повышении качества продукции. Сегодня компания Henan Zhengmin Machinery Co., Ltd. углубится в различные типы шлифования и
В связи с постоянным улучшением требований страны к «зеленому» развитию и комплексному использованию ресурсов изучение эффективных, экологически чистых и экономичных технологий переработки пустой породы угля стало актуальной задачей. Суспензионное прокаливание для декарбонизации, как
Производственная мощность шаровой мельницы, являющейся ключевым оборудованием в процессе промышленного измельчения, зависит от множества факторов. Для повышения эффективности производства и снижения энергопотребления необходимо досконально понимать и оптимизировать эти влияющие факторы. Их
Регион Юньнань-Гуйчжоу-Сычуань является основным районом минеральных ресурсов фосфора в Китае. Предприятия желтого фосфора уже давно сталкиваются с трудностями при переработке низкосортных фосфорных руд: мелкий порошок руды после обогащения имеет высокое содержание влаги (как правило > 15%),
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Керамическая шаровая мельница
Диаметр керамической шаровой мельницы компании составляет от 0,6 до 3,2 млн. Спецификации продукта, мельница оснащена керамической подкладкой, каждая погрузочная способность составляет 0,05 Тонн-15 тонн, поддерживая мощность хозяина 2,2-75 кВт, скорость цилиндра 13-50 (R/мин), подходящие для специальных требований небольшого патчика измельчения материалов.
Технические характеристики: диаметр 600 × 700-3200 × 4600
Грузоподъемность: 0,05-15 тонн/время
Применение: подходит для смешивания и шлифования общих и специальных материалов.
Керамическая шаровая мельница введение
Керамическая шаровая мельница - это своего рода шариковая мельница, а разница между ним и общей шаровой мельницей состоит в том, что его лайнер изготовлен из керамики, его емкость мала, подходит для смешивания и измельчения мелких партийных материалов, как сухого, так и влажного шлифования.
Выдающееся преимущество
1, тип лайнера может быть изменен: керамическая шаровая мельница в соответствии с производством различных материалов, может использовать разные лайнеры для удовлетворения различных потребностей;
2, Размер частиц равномерного продукта: поскольку у порта разряда керамической шаровой мельницы есть решетка для управления размером частиц его разряда, слишком большой материал трудно разряжать из разряда, поэтому содержание большого материала продукта меньше, а частицы материала, которые соответствуют требованиям, больше;
3, небольшая площадь: по сравнению с другими шаровыми мельницами, длина керамической шаровой мельницы короткая, поэтому его след небольшой, может снизить стоимость ввода земли;
4, Стабильная работа: устройство передачи керамической шаровой мельницы принимает закрытую передачу, поэтому оно повышает стабильность передачи.
Рабочий принцип
Двигатель приводит к тому, что цилиндр вращается через замедляющееся устройство, а раздавленный руда и керамический шарик в корпусе цилиндра доставляются до определенной высоты трением и центробежной силой, когда цилиндр вращается на подкладке из -за действия тяжести, а руда постепенно разбивается под ударом и размолоть. Измельченная руда выгружается из цилиндра через разрядную часть. После того, как разряженные минералы оцениваются в квалифицированные продукты в спиральном классификаторе, грубый песок возвращается на шариковую мельницу через комбинированный фидер, чтобы продолжить шлифование. Фидер непрерывно питается непрерывно и равномерно, руда непрерывно и равномерно входит в мельницу через комбинированный фидер, а материал грунта непрерывно выпускается из керамической шаровой мельницы.

Метод установки керамической шаровой мельницы:
При установке шаровой мельницы основной подшипник должен быть установлен в первую очередь. Чтобы избежать ухудшения износа плеча и подшипника взносочного журнала, разница в высоте основной плиты двух основных подшипников не должна превышать 0,25 мм на длину метра.
Во-вторых, установка цилиндра шариковой мельницы, в сочетании с конкретными условиями, может быть предварительно сформирована с непосредственно установленным цилиндром, также может быть установлена в нескольких частях и должна быть проверена и отрегулировать журнал, а центральная линия шаровой мельницы, концентрическая ошибка должна быть гарантирована в длине каждого метра, должна составлять менее 0,25 мм.
Затем установите детали передачи (шестерня, вал, связь, редуктор, двигатель и т. Д.).
Во время процесса установки его следует измерять и скорректировать в соответствии с техническими стандартами продукта. Проверьте радиальное колебание кольца передачи и производительность сетки шестерни; Концентричность редуктора и шестерни; И концентричность двигателя и редуктора. Когда вся установка соответствует требованиям, основные болты и основная подшипника могут быть орошаются.

Технический параметр
| Номер модели | Грузоподъемность (тонны/время) | Скорость цилиндра (об / мин) | Справочная сила (кВт) |
| 600 × 700 | 0.05 | 41.87 | 4 |
| 800 × 600 | 0.075 | 42 | 4.5 |
| 900 × 1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 |
| 1300 × 1500 | 0.5 | 33 | 7.5 |
| 1500 × 1800 | 1.2 | 28.5 | 11 |
| 1800 × 2000 | 1.5 | 24 | 15 |
| 2600 × 2800 | 5 | 16.5 | 37 |
| 3000 × 3800 | 10 | 14.5 | 57.2 |
| 3200 × 4600 | 15 | 13.5 | 75 |
| Керамика, кремнезем, резина, металл (поддерживающая мощность будет варьироваться в зависимости от качества подкладочной пластины и используемого шлифовального материала) | |||
Керамическая шаровая мельница
Диаметр керамической шаровой мельницы компании составляет от 0,6 до 3,2 млн. Спецификации продукта, мельница оснащена керамической подкладкой, каждая погрузочная способность составляет 0,05 Тонн-15 тонн, поддерживая мощность хозяина 2,2-75 кВт, скорость цилиндра 13-50 (R/мин), подходящие для специальных требований небольшого патчика измельчения материалов.
Технические характеристики: диаметр 600 × 700-3200 × 4600
Грузоподъемность: 0,05-15 тонн/время
Применение: подходит для смешивания и шлифования общих и специальных материалов.
Керамическая шаровая мельница введение
Керамическая шаровая мельница - это своего рода шариковая мельница, а разница между ним и общей шаровой мельницей состоит в том, что его лайнер изготовлен из керамики, его емкость мала, подходит для смешивания и измельчения мелких партийных материалов, как сухого, так и влажного шлифования.
Выдающееся преимущество
1, тип лайнера может быть изменен: керамическая шаровая мельница в соответствии с производством различных материалов, может использовать разные лайнеры для удовлетворения различных потребностей;
2, Размер частиц равномерного продукта: поскольку у порта разряда керамической шаровой мельницы есть решетка для управления размером частиц его разряда, слишком большой материал трудно разряжать из разряда, поэтому содержание большого материала продукта меньше, а частицы материала, которые соответствуют требованиям, больше;
3, небольшая площадь: по сравнению с другими шаровыми мельницами, длина керамической шаровой мельницы короткая, поэтому его след небольшой, может снизить стоимость ввода земли;
4, Стабильная работа: устройство передачи керамической шаровой мельницы принимает закрытую передачу, поэтому оно повышает стабильность передачи.
Рабочий принцип
Двигатель приводит к тому, что цилиндр вращается через замедляющееся устройство, а раздавленный руда и керамический шарик в корпусе цилиндра доставляются до определенной высоты трением и центробежной силой, когда цилиндр вращается на подкладке из -за действия тяжести, а руда постепенно разбивается под ударом и размолоть. Измельченная руда выгружается из цилиндра через разрядную часть. После того, как разряженные минералы оцениваются в квалифицированные продукты в спиральном классификаторе, грубый песок возвращается на шариковую мельницу через комбинированный фидер, чтобы продолжить шлифование. Фидер непрерывно питается непрерывно и равномерно, руда непрерывно и равномерно входит в мельницу через комбинированный фидер, а материал грунта непрерывно выпускается из керамической шаровой мельницы.

Метод установки керамической шаровой мельницы:
При установке шаровой мельницы основной подшипник должен быть установлен в первую очередь. Чтобы избежать ухудшения износа плеча и подшипника взносочного журнала, разница в высоте основной плиты двух основных подшипников не должна превышать 0,25 мм на длину метра.
Во-вторых, установка цилиндра шариковой мельницы, в сочетании с конкретными условиями, может быть предварительно сформирована с непосредственно установленным цилиндром, также может быть установлена в нескольких частях и должна быть проверена и отрегулировать журнал, а центральная линия шаровой мельницы, концентрическая ошибка должна быть гарантирована в длине каждого метра, должна составлять менее 0,25 мм.
Затем установите детали передачи (шестерня, вал, связь, редуктор, двигатель и т. Д.).
Во время процесса установки его следует измерять и скорректировать в соответствии с техническими стандартами продукта. Проверьте радиальное колебание кольца передачи и производительность сетки шестерни; Концентричность редуктора и шестерни; И концентричность двигателя и редуктора. Когда вся установка соответствует требованиям, основные болты и основная подшипника могут быть орошаются.

Технический параметр
| Номер модели | Грузоподъемность (тонны/время) | Скорость цилиндра (об / мин) | Справочная сила (кВт) |
| 600 × 700 | 0.05 | 41.87 | 4 |
| 800 × 600 | 0.075 | 42 | 4.5 |
| 900 × 1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 |
| 1300 × 1500 | 0.5 | 33 | 7.5 |
| 1500 × 1800 | 1.2 | 28.5 | 11 |
| 1800 × 2000 | 1.5 | 24 | 15 |
| 2600 × 2800 | 5 | 16.5 | 37 |
| 3000 × 3800 | 10 | 14.5 | 57.2 |
| 3200 × 4600 | 15 | 13.5 | 75 |
| Керамика, кремнезем, резина, металл (поддерживающая мощность будет варьироваться в зависимости от качества подкладочной пластины и используемого шлифовального материала) | |||
