Процесс производства керамических частиц: экологичный и экологически чистый, способствующий устойчивому развитию в будущем. В области строительства, защиты окружающей среды и промышленного применения керамзит постепенно становится важным компонентом современных технологий производства материалов.
В нынешней волне промышленного развития эффективное использование ресурсов и защита окружающей среды стали двумя темами, которые нельзя игнорировать. Процесс обжига окисленной сурьмяной руды во вращающейся печи как зрелая и эффективная технология плавки становится основным направлением процесса.
Причины и решения нестабильного отрицательного давления в головке вращающейся печи! Во время производственного процесса вращающейся печи отрицательное давление в головке печи является важным параметром, отражающим состояние вентиляции и процесс обжига внутри печи. Журнал
Руководство по эксплуатации сушки во вращающейся печи – технология GYFI. Подготовка перед сушкой Чтобы обеспечить безопасное и плавное завершение процесса сушки во вращающейся печи, перед зажиганием необходимо выполнить следующие приготовления: Проверка системы: провести комплексный осмотр всей ели.
Недавно наша компания успешно настроила и завершила изготовление, поставку и монтаж оборудования для проекта дробления и подъема карбида кальция для клиента. Это оборудование будет использоваться в промышленности по переработке ацетилена на территории клиента, чтобы удовлетворить растущие потребности
В связи с все более строгими экологическими правилами и растущим спросом на контроль затрат со стороны предприятий, электролитическая алюминиевая промышленность сталкивается с проблемами. Как крупный глобальный производитель электролитического алюминия, наша страна генерирует большое количество лома и алюминиевого шлака каждый год. Это
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Керамическая шаровая мельница
Диаметр керамической шаровой мельницы компании составляет от 0,6 до 3,2 млн. Спецификации продукта, мельница оснащена керамической подкладкой, каждая погрузочная способность составляет 0,05 Тонн-15 тонн, поддерживая мощность хозяина 2,2-75 кВт, скорость цилиндра 13-50 (R/мин), подходящие для специальных требований небольшого патчика измельчения материалов.
Технические характеристики: диаметр 600 × 700-3200 × 4600
Грузоподъемность: 0,05-15 тонн/время
Применение: подходит для смешивания и шлифования общих и специальных материалов.
Керамическая шаровая мельница введение
Керамическая шаровая мельница - это своего рода шариковая мельница, а разница между ним и общей шаровой мельницей состоит в том, что его лайнер изготовлен из керамики, его емкость мала, подходит для смешивания и измельчения мелких партийных материалов, как сухого, так и влажного шлифования.
Выдающееся преимущество
1, тип лайнера может быть изменен: керамическая шаровая мельница в соответствии с производством различных материалов, может использовать разные лайнеры для удовлетворения различных потребностей;
2, Размер частиц равномерного продукта: поскольку у порта разряда керамической шаровой мельницы есть решетка для управления размером частиц его разряда, слишком большой материал трудно разряжать из разряда, поэтому содержание большого материала продукта меньше, а частицы материала, которые соответствуют требованиям, больше;
3, небольшая площадь: по сравнению с другими шаровыми мельницами, длина керамической шаровой мельницы короткая, поэтому его след небольшой, может снизить стоимость ввода земли;
4, Стабильная работа: устройство передачи керамической шаровой мельницы принимает закрытую передачу, поэтому оно повышает стабильность передачи.
Рабочий принцип
Двигатель приводит к тому, что цилиндр вращается через замедляющееся устройство, а раздавленный руда и керамический шарик в корпусе цилиндра доставляются до определенной высоты трением и центробежной силой, когда цилиндр вращается на подкладке из -за действия тяжести, а руда постепенно разбивается под ударом и размолоть. Измельченная руда выгружается из цилиндра через разрядную часть. После того, как разряженные минералы оцениваются в квалифицированные продукты в спиральном классификаторе, грубый песок возвращается на шариковую мельницу через комбинированный фидер, чтобы продолжить шлифование. Фидер непрерывно питается непрерывно и равномерно, руда непрерывно и равномерно входит в мельницу через комбинированный фидер, а материал грунта непрерывно выпускается из керамической шаровой мельницы.
Метод установки керамической шаровой мельницы:
При установке шаровой мельницы основной подшипник должен быть установлен в первую очередь. Чтобы избежать ухудшения износа плеча и подшипника взносочного журнала, разница в высоте основной плиты двух основных подшипников не должна превышать 0,25 мм на длину метра.
Во-вторых, установка цилиндра шариковой мельницы, в сочетании с конкретными условиями, может быть предварительно сформирована с непосредственно установленным цилиндром, также может быть установлена в нескольких частях и должна быть проверена и отрегулировать журнал, а центральная линия шаровой мельницы, концентрическая ошибка должна быть гарантирована в длине каждого метра, должна составлять менее 0,25 мм.
Затем установите детали передачи (шестерня, вал, связь, редуктор, двигатель и т. Д.).
Во время процесса установки его следует измерять и скорректировать в соответствии с техническими стандартами продукта. Проверьте радиальное колебание кольца передачи и производительность сетки шестерни; Концентричность редуктора и шестерни; И концентричность двигателя и редуктора. Когда вся установка соответствует требованиям, основные болты и основная подшипника могут быть орошаются.
Технический параметр
Номер модели | Грузоподъемность (тонны/время) | Скорость цилиндра (об / мин) | Справочная сила (кВт) |
600 × 700 | 0.05 | 41.87 | 4 |
800 × 600 | 0.075 | 42 | 4.5 |
900 × 1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 |
1300 × 1500 | 0.5 | 33 | 7.5 |
1500 × 1800 | 1.2 | 28.5 | 11 |
1800 × 2000 | 1.5 | 24 | 15 |
2600 × 2800 | 5 | 16.5 | 37 |
3000 × 3800 | 10 | 14.5 | 57.2 |
3200 × 4600 | 15 | 13.5 | 75 |
Керамика, кремнезем, резина, металл (поддерживающая мощность будет варьироваться в зависимости от качества подкладочной пластины и используемого шлифовального материала) |
Керамическая шаровая мельница
Диаметр керамической шаровой мельницы компании составляет от 0,6 до 3,2 млн. Спецификации продукта, мельница оснащена керамической подкладкой, каждая погрузочная способность составляет 0,05 Тонн-15 тонн, поддерживая мощность хозяина 2,2-75 кВт, скорость цилиндра 13-50 (R/мин), подходящие для специальных требований небольшого патчика измельчения материалов.
Технические характеристики: диаметр 600 × 700-3200 × 4600
Грузоподъемность: 0,05-15 тонн/время
Применение: подходит для смешивания и шлифования общих и специальных материалов.
Керамическая шаровая мельница введение
Керамическая шаровая мельница - это своего рода шариковая мельница, а разница между ним и общей шаровой мельницей состоит в том, что его лайнер изготовлен из керамики, его емкость мала, подходит для смешивания и измельчения мелких партийных материалов, как сухого, так и влажного шлифования.
Выдающееся преимущество
1, тип лайнера может быть изменен: керамическая шаровая мельница в соответствии с производством различных материалов, может использовать разные лайнеры для удовлетворения различных потребностей;
2, Размер частиц равномерного продукта: поскольку у порта разряда керамической шаровой мельницы есть решетка для управления размером частиц его разряда, слишком большой материал трудно разряжать из разряда, поэтому содержание большого материала продукта меньше, а частицы материала, которые соответствуют требованиям, больше;
3, небольшая площадь: по сравнению с другими шаровыми мельницами, длина керамической шаровой мельницы короткая, поэтому его след небольшой, может снизить стоимость ввода земли;
4, Стабильная работа: устройство передачи керамической шаровой мельницы принимает закрытую передачу, поэтому оно повышает стабильность передачи.
Рабочий принцип
Двигатель приводит к тому, что цилиндр вращается через замедляющееся устройство, а раздавленный руда и керамический шарик в корпусе цилиндра доставляются до определенной высоты трением и центробежной силой, когда цилиндр вращается на подкладке из -за действия тяжести, а руда постепенно разбивается под ударом и размолоть. Измельченная руда выгружается из цилиндра через разрядную часть. После того, как разряженные минералы оцениваются в квалифицированные продукты в спиральном классификаторе, грубый песок возвращается на шариковую мельницу через комбинированный фидер, чтобы продолжить шлифование. Фидер непрерывно питается непрерывно и равномерно, руда непрерывно и равномерно входит в мельницу через комбинированный фидер, а материал грунта непрерывно выпускается из керамической шаровой мельницы.
Метод установки керамической шаровой мельницы:
При установке шаровой мельницы основной подшипник должен быть установлен в первую очередь. Чтобы избежать ухудшения износа плеча и подшипника взносочного журнала, разница в высоте основной плиты двух основных подшипников не должна превышать 0,25 мм на длину метра.
Во-вторых, установка цилиндра шариковой мельницы, в сочетании с конкретными условиями, может быть предварительно сформирована с непосредственно установленным цилиндром, также может быть установлена в нескольких частях и должна быть проверена и отрегулировать журнал, а центральная линия шаровой мельницы, концентрическая ошибка должна быть гарантирована в длине каждого метра, должна составлять менее 0,25 мм.
Затем установите детали передачи (шестерня, вал, связь, редуктор, двигатель и т. Д.).
Во время процесса установки его следует измерять и скорректировать в соответствии с техническими стандартами продукта. Проверьте радиальное колебание кольца передачи и производительность сетки шестерни; Концентричность редуктора и шестерни; И концентричность двигателя и редуктора. Когда вся установка соответствует требованиям, основные болты и основная подшипника могут быть орошаются.
Технический параметр
Номер модели | Грузоподъемность (тонны/время) | Скорость цилиндра (об / мин) | Справочная сила (кВт) |
600 × 700 | 0.05 | 41.87 | 4 |
800 × 600 | 0.075 | 42 | 4.5 |
900 × 1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 |
1300 × 1500 | 0.5 | 33 | 7.5 |
1500 × 1800 | 1.2 | 28.5 | 11 |
1800 × 2000 | 1.5 | 24 | 15 |
2600 × 2800 | 5 | 16.5 | 37 |
3000 × 3800 | 10 | 14.5 | 57.2 |
3200 × 4600 | 15 | 13.5 | 75 |
Керамика, кремнезем, резина, металл (поддерживающая мощность будет варьироваться в зависимости от качества подкладочной пластины и используемого шлифовального материала) |