Каустическая сода может быть получена путем ионного мембранного процесса и каустического процесса. Два метода производства жидких щелочков, таблеточных щелочков, гранулированных щелочных, наша фабрика много лет занимается.
Вращающаяся печь для керамического гранулированного песка, также известная как вращающаяся печь, печь для обжига или просто вращающаяся печь, иногда может называться по названию обрабатываемых материалов. В зависимости от типа обрабатываемых материалов он также может называться по названию обрабатываемых материалов. Этот
В современном промышленном производстве шлифовальная добавка, как специальная химическая добавка, играет незаменимую роль в повышении эффективности измельчения, снижении энергозатрат и повышении качества продукции. Сегодня компания Henan Zhengmin Machinery Co., Ltd. углубится в различные типы шлифования и
В связи с постоянным улучшением требований страны к «зеленому» развитию и комплексному использованию ресурсов изучение эффективных, экологически чистых и экономичных технологий переработки пустой породы угля стало актуальной задачей. Суспензионное прокаливание для декарбонизации, как
Производственная мощность шаровой мельницы, являющейся ключевым оборудованием в процессе промышленного измельчения, зависит от множества факторов. Для повышения эффективности производства и снижения энергопотребления необходимо досконально понимать и оптимизировать эти влияющие факторы. Их
Регион Юньнань-Гуйчжоу-Сычуань является основным районом минеральных ресурсов фосфора в Китае. Предприятия желтого фосфора уже давно сталкиваются с трудностями при переработке низкосортных фосфорных руд: мелкий порошок руды после обогащения имеет высокое содержание влаги (как правило > 15%),
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Ротари Керамика Келины
Керамическая печь разделена на две категории: прямая барабанная вращающаяся печь и вращающаяся печь. Плагин-поворотная печь разделена на две части: предварительно нагреть печь и обжаривать печь. Предварительная печь используется для сушки и предварительного нагревания сырых керамических гранул, а печь для обжарки используется для калькуляции готовых продуктов. Это ключевое оборудование в производстве керамических гранул и имеет характеристики высокой эксплуатационной гибкости, высокой эффективности работы, стабильной работы, низкого потребления тепла, длительного срока службы и стабильных условий труда.
Применимые материалы: глина, сланец, домашний осадок, муниципальный осадок, осадок реки, речный ил, осадок озера, промышленный осадок, кожаный ил, гальванирующий ил, почву для отходов зданий, грудь в здании, грязь для промывки песчаника, осадок, осадок, печати и окрась трансформационное сырье и т. Д.
Топливо: частицы биомассы (рисовая шелуха), уголь, газ, природный газ и т. Д.
Применение : в основном используется для кальцинирования церамида
Внедрение продукта с керамизитом роторной печи
В качестве нового типа материала защиты окружающей среды архитектурная керамика широко использовалась в строительной отрасли, которые могут быть превращены в новые настенные материалы, такие как стеновые панели и кирпичи, а также могут использоваться для теплоизоляции, пола плит, легкий бетон, очистку воды и очистку. Производительность Rotary Kiln, как ключевое оборудование для производства строительной керамики, напрямую влияет на качественную и производственную стоимость готовой керамики.
Выдающееся преимущество
1, передача вращающейся печи с использованием регуляции скорости преобразования частоты, высокая эффективность, низкое энергопотребление;
2, низкое потребление энергии топлива на единицу продукта, отрицательное работоспособность, небольшое загрязнение пыли;
3, процесс прост, при том, чтобы завершить сушку, грануляцию, кальцинирование;
4, Компактная планировка, оборудование системы легкого веса, низкие инвестиции.
Рабочий принцип
Полуфиденные частицы продукта подаются в печь через желоб предварительного хвоста печи (высокий уровень). Из-за наклона и медленного вращения цилиндра полуфагнированные частицы продукта катятся вдоль окружности и перемещаются осельно от предварительного хвоста печи (высокий конец) к головке печи (нижний конец). Топливо от головки печи (нижний конец) через горелку в печь для сжигания, тепло в результате излучения, конвекции, проводимости и других способов к полуфинансированным частицам, полуфинансированных частиц в процессе движения, после высыхания, предварительного нагрева, в печи для обжарки и полных видов и химических реакций, образующихся частиц, наконец-то, наконец-то, фирмийные, и, наконец, финальные части, и, наконец, финальные части, и, наконец, кончины. выписан в охлаждающую машину. Высокий температурный дымовой газ попадает в систему удаления пыли от хвостового конца предварительной печи.
Технический параметр
| НЕТ. | Балотная решетка (м) | Продуктивная емкость | Склон (%) | Скорость цилиндра (R/мин) | Редуктора | Мотор | |||
| Выход в час (м³/ч) | Годовой выход (10 000 м³/А) | НЕТ. | Власть (кВт) | ||||||
| 1 | Предварительно нагреть печь | φ1,25 × 18 | 2,95 ~ 3.94 | 1,8 ~ 2,4 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
| φ1,6 × 14 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ650 | YCT225-4B | 15 | |||||
| 2 | Предварительно нагреть печь | φ1,55 × 20 | 4,36 ~ 5,81 | 2,67 ~ 3,5 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ650 | YCT250-4A | 18.5 |
| φ1,9 × 16 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | |||||
| 3 | Предварительно нагреть печь | φ1,8 × 22 | 5,9 ~ 7,87 | 13,61 ~ 4,8 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
| φ2,2 × 18 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | |||||
| 4 | Предварительно нагреть печь | φ2,0 × 24 | 7,42 ~ 9,88 | 4,54 ~ 6 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | Zsy224 | YCT280-4B | 30 |
| Обжаривание печи | φ2,5 × 20 | 1,0 ~ 5,0 | Zsy224 | YCT315-4A | 37 | ||||
| 5 | φ3.0 × 20-φ2,5 × 12 | 9,5 ~ 17,51 | 8,04 ~ 10,7 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | ZS1450 | YCT355-4B | 75 | |
| Обжаривание печи | φ3.0 × 22 | 1,0 ~ 5,0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
| 6 | φ3.2 × 20-φ2,8 × 14 | 13,9 ~ 16,2 | 10,0 ~ 11,5 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | ZS1450 | YCT355-4A | 55 | |
| Обжаривание печи | φ3.0 × 22 | 1,0 ~ 5,0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
Ротари Керамика Келины
Керамическая печь разделена на две категории: прямая барабанная вращающаяся печь и вращающаяся печь. Плагин-поворотная печь разделена на две части: предварительно нагреть печь и обжаривать печь. Предварительная печь используется для сушки и предварительного нагревания сырых керамических гранул, а печь для обжарки используется для калькуляции готовых продуктов. Это ключевое оборудование в производстве керамических гранул и имеет характеристики высокой эксплуатационной гибкости, высокой эффективности работы, стабильной работы, низкого потребления тепла, длительного срока службы и стабильных условий труда.
Применимые материалы: глина, сланец, домашний осадок, муниципальный осадок, осадок реки, речный ил, осадок озера, промышленный осадок, кожаный ил, гальванирующий ил, почву для отходов зданий, грудь в здании, грязь для промывки песчаника, осадок, осадок, печати и окрась трансформационное сырье и т. Д.
Топливо: частицы биомассы (рисовая шелуха), уголь, газ, природный газ и т. Д.
Применение : в основном используется для кальцинирования церамида
Внедрение продукта с керамизитом роторной печи
В качестве нового типа материала защиты окружающей среды архитектурная керамика широко использовалась в строительной отрасли, которые могут быть превращены в новые настенные материалы, такие как стеновые панели и кирпичи, а также могут использоваться для теплоизоляции, пола плит, легкий бетон, очистку воды и очистку. Производительность Rotary Kiln, как ключевое оборудование для производства строительной керамики, напрямую влияет на качественную и производственную стоимость готовой керамики.
Выдающееся преимущество
1, передача вращающейся печи с использованием регуляции скорости преобразования частоты, высокая эффективность, низкое энергопотребление;
2, низкое потребление энергии топлива на единицу продукта, отрицательное работоспособность, небольшое загрязнение пыли;
3, процесс прост, при том, чтобы завершить сушку, грануляцию, кальцинирование;
4, Компактная планировка, оборудование системы легкого веса, низкие инвестиции.
Рабочий принцип
Полуфиденные частицы продукта подаются в печь через желоб предварительного хвоста печи (высокий уровень). Из-за наклона и медленного вращения цилиндра полуфагнированные частицы продукта катятся вдоль окружности и перемещаются осельно от предварительного хвоста печи (высокий конец) к головке печи (нижний конец). Топливо от головки печи (нижний конец) через горелку в печь для сжигания, тепло в результате излучения, конвекции, проводимости и других способов к полуфинансированным частицам, полуфинансированных частиц в процессе движения, после высыхания, предварительного нагрева, в печи для обжарки и полных видов и химических реакций, образующихся частиц, наконец-то, наконец-то, фирмийные, и, наконец, финальные части, и, наконец, финальные части, и, наконец, кончины. выписан в охлаждающую машину. Высокий температурный дымовой газ попадает в систему удаления пыли от хвостового конца предварительной печи.
Технический параметр
| НЕТ. | Балотная решетка (м) | Продуктивная емкость | Склон (%) | Скорость цилиндра (R/мин) | Редуктора | Мотор | |||
| Выход в час (м³/ч) | Годовой выход (10 000 м³/А) | НЕТ. | Власть (кВт) | ||||||
| 1 | Предварительно нагреть печь | φ1,25 × 18 | 2,95 ~ 3.94 | 1,8 ~ 2,4 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
| φ1,6 × 14 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ650 | YCT225-4B | 15 | |||||
| 2 | Предварительно нагреть печь | φ1,55 × 20 | 4,36 ~ 5,81 | 2,67 ~ 3,5 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ650 | YCT250-4A | 18.5 |
| φ1,9 × 16 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | |||||
| 3 | Предварительно нагреть печь | φ1,8 × 22 | 5,9 ~ 7,87 | 13,61 ~ 4,8 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
| φ2,2 × 18 | 1,0 ~ 5,0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | |||||
| 4 | Предварительно нагреть печь | φ2,0 × 24 | 7,42 ~ 9,88 | 4,54 ~ 6 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | Zsy224 | YCT280-4B | 30 |
| Обжаривание печи | φ2,5 × 20 | 1,0 ~ 5,0 | Zsy224 | YCT315-4A | 37 | ||||
| 5 | φ3.0 × 20-φ2,5 × 12 | 9,5 ~ 17,51 | 8,04 ~ 10,7 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | ZS1450 | YCT355-4B | 75 | |
| Обжаривание печи | φ3.0 × 22 | 1,0 ~ 5,0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
| 6 | φ3.2 × 20-φ2,8 × 14 | 13,9 ~ 16,2 | 10,0 ~ 11,5 | 4 | 1,0 ~ 5,0 | ZS1450 | YCT355-4A | 55 | |
| Обжаривание печи | φ3.0 × 22 | 1,0 ~ 5,0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
