Иран 200 тонн в день Проект производственной линии лайма

I. Описание проекта

Страна: Иран

Время: 2014-02-15

Оборудование: вертикальный предварительный анализ, φ2.8x43m вращающаяся печь, вертикальный охладитель, коллектор пакета, коллектор циклона пыли, дробилка челюсти, масштабный конвейер, конвейер ремня, лифт ведра, вибрационный пиддер, вибрационный экран и другое главное оборудование

Проект расположен в Иране, а общий размер проекта составляет 2 200 т.п. и 2 300TPD QuickLime Production. Производство QuickLime важно для нескольких сталелитейных заводов вокруг Адалкана. После многих деловых переговоров и технических обменов с клиентом клиент достиг предварительного намерения сотрудничества с нашей компанией в декабре 2013 года и официально подписал контракт на производство проектирования и оборудования производственной линии 200TPD проекта в феврале 2014 года.

В этом проекте используется усовершенствованная энергосберегая и экологически чистая активная ротационная печь с вертикальным любителем и вертикальным кулером, который разрушает традиционную линию производства извести. Расход топлива значительно снижается, а выбросы выхлопных газов также уменьшаются. Кроме того, использование сборщика пыли с пульсным пакетом и коллектора циклона пыли для очистки хвостового газа не только значительно снижает стоимость производства, но и снижает потребление энергии, повышает экономическую эффективность, но также делает выхлопной газ, создаваемые при кальцинированном процессе разряда до стандарта, который более благоприятный для защиты окружающей среды.

II Преимущества проекта

1, хорошее качество продукта, высокий

Тп.

2, стабильная производственная операция, полное производство отрицательного давления, плавный поток воздуха, высокая безопасность.

3, Структура роторной печи - простая, сильная управляемость, способствуя работе и обслуживанию.

4, Потребление тепла единичного продукта низкое, а вращающаяся печь, оборудованная вертикальным предварительным устройством, в конце печи может полностью использовать хвостовой газ для предварительного нагрева известняка, значительно снижая расход топлива.

5, Голова печи принимает вертикальный охладитель и конструкцию кузова и строительство в печи, покрывает небольшую площадь, хорошее герметизацию, эффективно избегайте неорганизованного выхлопного газа.

6, Сбор экологической пыли хороша, использование пыли с пылью из пульс -пакета и пыли циклона пыли, концентрация излучения составляет менее 50 мг/нм3.

7, Высокий уровень автоматизации, регулировка, управление и тревога рабочих систем производственной системы контролируются PLC в основной управляющей комнате. Меньше полевых операторов, высокая эффективность рабочей силы.

Iii. Рисунок сайта проекта