Полностью автоматическая линия производства жевательной резинки может производить жевательную резинку различных форм, таких как круглые, сферические, квадратные, прямоугольные и лист. Машина для заготовки жевательной резинки надежна в производстве, гибкой и простой в эксплуатации и полностью автоматизирована.
1. Производство автоматического производства жевательной резинки
2. Ядра сферической жевательной резинки
3. Квадратная жевательная резинка
4. Линия производства жевательной резинки нерегулярной формы
5. Полностью автоматический ксилитол для жевательной резинки
6. The Жевательная резинка (форма конфеты)
7. Принцип работы машин жевательной резинки
8. Установка линии производства жевательной резинки
Полностью автоматическая линия производства жевательной резинки
Полностью автоматическая линия производства жевательной резинки
Полностью автоматическая производственная линия жевательной резинки состоит из миксера, экструдера, шести уплотнения машин, машины для формирования, охлаждения и транспортного шкафа, автоматического пеллетизатора, духовки с базой жевательной резинки и машины для покрытия, образуя полностью автоматическую производственную линию. Он может производить жевательную резинку различных форм (таких как круглые, сферические, квадратные, прямоугольные, лист и т. Д.). Вся машина является продуктивной и надежной, простой и гибкой для работы и автоматизирована. Это обработка оборудования для производства жевательной резинки.
Поток процесса полностью автоматической линии производства жевательной резинки
Микшер - экструдер - сглаживание с шестью проходами - Формирующая машина - Шкаф о охлаждении - автоматический гранулятор - клей
Основные технические параметры производственной линии
Скорость производства: 500-600 килограммов в час (кг/ч)
Регулируемый диапазон формы сахара: форма боба: 6 мм-22 мм; Квадрат: 6 мм- 30 мм, сферический: 6 мм-22 мм
Общие размеры: 22000x1800x1750 мм
Общая эффективность электроэнергии: 75 кВт
Питание: 380 В/50 Гц, 200 В-240 В/60 Гц
Общий вес машины составляет 11 000 кг
Основные технические параметры одной машины
Автоматическое кормление/удаление пыли Дробилка: мощность: 17 кВт, размеры: 3500x1300x2200 мм, вес: 400 кг
Резиновая печь на основе: мощность: 18 кВт, размеры: 1600x600x1700 мм, вес: 300 кг
Микшер -100L: мощность: 20 кВт, размеры: 2300x860x1550 мм, вес: 1500 кг
Микшер -200L: мощность: 24 кВт, размеры: 2650x1000x1650 мм, вес: 2000 кг
Экструдер - одиночный цвет: мощность: 15 кВт, размеры: 2500x900x1500 мм, вес: 1000 кг
Экструдер - два цвета: мощность: 22 кВт, размеры: 2600x1150x1500 мм, вес: 2200 кг
Шестиканальное обожжение T: Power: 5 кВт, размеры: 5100x950x1880mm, вес: 2000 кг
Формирующая машина: питание: 2,2 кВт, внешние размеры: 1800x780x1650mm, вес: 800 кг
Охлаждающий конвейер шкаф -600 Ширина: мощность: 20 кВт, внешние размеры: 8850x1900x1850 мм, вес: 2500 кг
Охлаждающий конвейер шкаф -800 Ширина: мощность: 22 кВт, внешние размеры: 8850x2100x1850 мм, вес: 2700 кг
Автоматическое разделение и скрининговая машина для автоматического зачатка: мощность: 3 кВт, внешние размеры: 2200x1000x1400 мм, вес: 350 кг
Машина для покрытия сахара: мощность: 2 кВт, размеры: 1050x1050x1600 мм, вес: 350 кг
2. Ядра сферической жевательной резинки
Основная сферическая линия производства жевательной резинки
Сферическая линия производства жевательной резинки состоит из миксера, экструдера, охлаждающего конвейерного шкафа, трехслойного конвейерного ленты, шести машин для формирования, машины для покрытия сахарного покрытия, двух квадратных машин для формирования пасты и духовки для основания для резинки. Он может производить полые конфеты с порошком и пасты в различных формах, таких как сферическая, клубничная, оливковая и цилиндрическая.
Технологический процесс основной сферической линии жевательной резинки
Микшер - экструдер - охлаждающий конвейерный шкаф - трехслойная конвейерная лента - Машина для формирования - машина для покрытия сахара - квадратный соус -наполнение
Основные технические параметры производственной линии
Скорость производства: 400-650 килограммов в час
Диаметр формы сахара: 10-25 мм
Размеры: 15000x4000x1500 мм
Общая мощность: 82 кВт
Питание: 380В
Общий вес машины составляет 8 850 кг
Основные технические параметры одной машины
Автоматическое кормление/удаление пыли Дробилка: мощность: 17 кВт, размеры: 3500x1300x2200 мм, вес: 400 кг
Резиновая печь на основе: мощность: 18 кВт, размеры: 1600x600x1700 мм, вес: 300 кг
Микшер -100L: мощность: 20 кВт, размеры: 2300x860x1550 мм, вес: 1500 кг
Микшер -200L: мощность: 24 кВт, размеры: 2650x1000x1650 мм, вес: 2000 кг
Экструдер - одиночный цвет: мощность: 15 кВт, размеры: 2500x900x1500 мм, вес: 1000 кг
Экструдер - два цвета: мощность: 22 кВт, размеры: 2600x1150x1500mm, вес: 2200 кг
Сэндвич -насос: мощность: 3 кВт, размеры: 1600x550x1650 мм, вес: 300 кг
Охлаждающий конвейер шкаф -600 Ширина: мощность: 20 кВт, внешние размеры: 8850x1900x1850 мм, вес: 2500 кг
Охлаждающий конвейер шкаф -800 Ширина: мощность: 22 кВт, внешние размеры: 8850x2100x1850 мм, вес: 2700 кг
Трехслойная конвейерная лента: мощность: 2,3 кВт, размеры: 10500x900x1450 мм, вес: 300 кг
Формирующая машина: питание: 1,5 кВт, внешние размеры: 1320x950x1600 мм, вес: 400 кг
Машина для наполнения квадратного соуса: Мощность: 2,2 кВт, внешние размеры: 1200x1200x1300 мм, вес: 650 кг
Машина для покрытия сахара: мощность: 2 кВт, размеры: 1050x1050x1600 мм, вес: 350 кг
3. Квадратная жевательная резинка
Полностью автоматическая квадратная провальная резинка
Основное исполнение
Полностью автоматическая квадратная производственная резинка является автоматической производственной линией, интегрирующей формирование, резание и упаковку. Он подходит для формирования, резки и упаковки квадратной жевательной резинки, прямоугольной жевательной резинки и жевательной резинки. Продукты различных форм и спецификаций могут быть произведены в соответствии с требованиями клиентов. Такие как жевательная резинка, листовые формы швейцарского сахара, прямоугольные и круглые начинки, цветные начинки, начинки и т. Д.
Процесс процесса полностью автоматической квадратной жевательной резинки
Автоматическое кормление/удаление пыли/пульверизатор - миксер - экструдер - охлаждающий конвейерный шкаф - упаковочный аппарат для подушек блокировки - низкотемпературный двойной вакуум, заполненный газом, наполненный газом, печь на основе клея на основе клей
Основные технические параметры производственной линии
Скорость производства: 750-850 килограммов в час
Питание: 380В
Общая эффективность электроэнергии: 143 кВт
Общие размеры: 17300x5500x1800 мм
Регулируемый диапазон формы сахара: 18-80 мм
Общий вес машины составляет 15 000 кг
Основные технические параметры одной машины
Автоматическое кормление/удаление пыли/Пульверизатор: Мощность: 17 кВт, размеры: 3500x1300x2200 мм, вес: 400 кг.
Микшер -100L: мощность: 20 кВт, размеры: 2300x860x1550 мм, вес: 1500 кг
Микшер -200L: мощность: 24 кВт, размеры: 2650x1000x1650 мм, вес: 2000 кг
Экструдер r- монохром: основная мощность: 15 кВт, внешние размеры: 2500x900x1500 мм, вес: 1000 кг
Экструдер - два цвета: основная мощность: 22 кВт, внешние размеры: 2600x1150x1500 мм, вес: 2200 кг
Сэндвич -насос: мощность: 3 кВт, размеры: 1600x550x1650 мм, вес: 300 кг
Охлаждающий конвейер шкаф -600 Ширина: мощность: 20 кВт, внешние размеры: 8850x1900x1850 мм, вес: 2500 кг
Охлаждающий конвейер Шкаф -800 Ширина Питания: 22 кВт, внешние размеры: 8850x2100x1850 мм, вес: 2700 кг
Упаковочная машина для блочной наволочки (блок): Питание: 4 кВт, внешние размеры: 2150x900x1500 мм, вес: 980 кг
Низкотемпературная двойная вакуумная заполненная газой Потокой для перемешивания: мощность: 29 кВт, размеры: 3300x1600x3200 мм, вес: 2500 кг
Резиновая печь на основе: мощность: 18 кВт, размеры: 1600x600x1700 мм, вес: 300 кг
4. Линия производства жевательной резинки нерегулярной формы
Линия производства жевательной резинки нерегулярной формы
Параметры
Выход: 150-300 кг/ч
Микшер 100 л: 7,5 кВт, размеры: 1900x6660x1200 мм, общий вес: 1200 кг
Смешивающая машина 200л: 18,5 кВт, внешние размеры: 2250x950x1550 мм, Вес с цельной машиной: 2000 кг
Нажапищая на планшете: 5,5 кВт, внешние размеры: 6200x1000x1500 мм. Общий вес машины составляет 3000 кг
Линия производства жевательной резинки в форме нерегулярной формы состоит из отдельных единиц, таких как микшер, экструдер, формирующая машина, охлаждающий шкаф и машина для покрытия трубки
5. Полностью автоматический ксилитол для жевательной резинки
Полностью автоматическая линия производства жевательной резинки ксилитол
Полностью автоматическая линия жевательной резинки к ксилитолу состоит из миксера, экструдера, шести сплющенных машин, машины для формирования, охлаждающего и трудового шкафа, автоматического пеллетизатора, духовки для основания десен и машины для покрытия. Вся машина надежна по производству, гибкой и простым в эксплуатации и полностью автоматизирована. Это обработанное оборудование для жевательной резинки ксилита.
Поток процесса полностью автоматической линии пережевывающей десны ксилитол
Микшер - экструдер - сглаживание с шестью проходами - Формирующая машина - Шкаф о охлаждении - автоматический гранулятор - клей
Основные технические параметры производственной линии
Скорость производства: 500-600 килограммов в час (кг/ч)
Регулируемый диапазон формы сахара: форма боба: 6 мм-22 мм; Квадрат: 6 мм- 30 мм, сферический: 6 мм-22 мм
Общие размеры: 22000x1800x1750 мм
Общая эффективность электроэнергии: 75 кВт
Питание: 380 В/50 Гц, 200 В-240 В/60 Гц
Общий вес машины составляет 11 000 кг
Основное оборудование
Экструдер (одиночный цвет)
Это оборудование используется для извлечения жевательной резинки. Хоппер изготовлен из нержавеющей стали, а экструзионная головка в экструдере изготовлена из стали с высокой жесткой и покрыта политетрафторээтиленом. Экструзионная головка сохраняется в тепле через циркуляцию горячей воды, что может обеспечить температуру и мягкость резинового основания.
Сила: 15 кВт
Размеры: 2500*900*1500 мм
Вес машины: 1000 кг
Экструдер (два цвета)
Сила: 22 кВт
Общие размеры: 2600*1150*1500 мм
Вес машины: 2200 кг
Формирующая машина
Сила: 1,5 кВт
Общие размеры: 1320*950*1600 мм
Вес машины: 400 кг
Жевательная резинка разных размеров может быть произведена в соответствии с требованиями различных клиентов.
Машина для покрытия
Сила: 2,2 кВт
Размеры: 1600*730*1450 мм
Вес машины: 350 кг
Используется для полировки поверхности конфет
Структурные характеристики:
Эта машина состоит из основного корпуса, ящика для шестерни, сахарного покрытия, отопления, вентилятора, электрических приборов и других деталей. Он приводится в движение электродвигателем через V-ремня, чтобы повернуть червячную шестерню и червя, что, в свою очередь, вращает горшок с сахарным покрытием. Под действием центробежных сил материалы катятся вверх и вниз и втираются друг на друга в горшке, достигая последствий смешивания сахарного покрытия, сбора таблеток и полировки.
Охлаждение конверсии
Охлаждение конверсий шкаф (600)
Сила: 20 кВт
Размеры: 8850*1900*1850 мм
Вес машины: 2500 кг
Охлаждение конверсий шкаф (800)
Сила: 22 кВт
Общие размеры: 8850*2100*1850 мм
Вес машины: 2700 кг
Блендер
Это оборудование используется для смешивания и перемешивания сырья для производства десен, и оно обладает высокой эффективностью перемешивания
Блендер (100)
Сила: 20 кВт
Общие размеры: 2300*860*1550 мм
Вес машины: 1500 кг
Блендер (200)
Сила: 24 кВт
Общие размеры: 2650*1000*1650 мм
Вес машины: 2000 кг
Резиновая печь
Сила: 18 кВт
Общие размеры: 1600*600*1700 мм
Вес машины: 300 кг
Квадратный соус наполнение формирующей машины
Сила: 2,2 кВт
Общие размеры: 1200*1200*1300 мм
Вес машины: 650 кг
6. The Жевательная резинка (форма конфеты)
7. Принцип работы машин жевательной резинки
Линия производства жевательной резинки состоит из миксера, экструдера, машины для формирования, холодильника и сахарного покрытия. Он производит жевательные камни различных форм, такие как сферические, в форме арбуза, овальная, квадратная, длинная листовая форма и т. Д. Продукты, производимые этим оборудованием, эстетически приятны по форме, производительность машины стабилен, а эксплуатация и обслуживание просты.
База резинки готовится заранее посредством процесса плавления и фильтрации или фильтрации. Затем к базовому агенту основания для жвачки добавляются другие компоненты (такие как питательные и не питательные подсластители), пока теплая смесь не загустеет, как тесто. Во время этого процесса смешивания смесь желатинового базового агента сахара нагревают, чтобы увеличить энтропию полимера, тем самым достигая более равномерной дисперсии компонентов. Затем методы реализации экструзии используются, чтобы сделать жевательную резинку гладкой, формированной и сформированной. Затем жевательная резинка проходит процесс формирования, определяемый типом жевательной резинки и потребительского спроса. Например, вертикальная режущая машина используется для непосредственного разрезания и обертывания (блоков или куба) от экструдера. Нажатие на таблетку - это метод, часто используемый в клеях, толстых клейких клей и листовых клежах. Затем посыпьте клей с помощью порошкообразного полиола для кондиционирования или перед отправкой в упаковку, нанесите его, используя бассейн с контролируемым температурой, покрывая в последующих слоях.
8. Установка линии производства жевательной резинки
Мы отправим инженеров, чтобы помочь вам установить машину
