Процесс производства керамических частиц: экологичный и экологически чистый, способствующий устойчивому развитию в будущем. В области строительства, защиты окружающей среды и промышленного применения керамзит постепенно становится важным компонентом современных технологий производства материалов.
В нынешней волне промышленного развития эффективное использование ресурсов и защита окружающей среды стали двумя темами, которые нельзя игнорировать. Процесс обжига окисленной сурьмяной руды во вращающейся печи как зрелая и эффективная технология плавки становится основным направлением процесса.
Причины и решения нестабильного отрицательного давления в головке вращающейся печи! Во время производственного процесса вращающейся печи отрицательное давление в головке печи является важным параметром, отражающим состояние вентиляции и процесс обжига внутри печи. Журнал
Руководство по эксплуатации сушки во вращающейся печи – технология GYFI. Подготовка перед сушкой Чтобы обеспечить безопасное и плавное завершение процесса сушки во вращающейся печи, перед зажиганием необходимо выполнить следующие приготовления: Проверка системы: провести комплексный осмотр всей ели.
Недавно наша компания успешно настроила и завершила изготовление, поставку и монтаж оборудования для проекта дробления и подъема карбида кальция для клиента. Это оборудование будет использоваться в промышленности по переработке ацетилена на территории клиента, чтобы удовлетворить растущие потребности
В связи с все более строгими экологическими правилами и растущим спросом на контроль затрат со стороны предприятий, электролитическая алюминиевая промышленность сталкивается с проблемами. Как крупный глобальный производитель электролитического алюминия, наша страна генерирует большое количество лома и алюминиевого шлака каждый год. Это
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Вертикальный предпочитатель
Введение продукта: Вертикальный предварительный пользователь в производстве извести в основном использует высокий температурный газ хвоста в печи для предварительного нагрева, нагрева и высушивает известняк перед входом в печь, что не только соответствует спросу производства, повышает эффективность производства, но также полностью использует тепло, экономия энергию и снижение затрат.
Модель: YRQ-04-IRQ-12
Производственная мощность: 200-600t/d
Размер подачи: 10-50 мм
Применение: Причитер в основном подходит для роторной печи, предварительного нагрева сырья с сильной термостабильностью (например, активной лаймом, доломитом и т. Д.).
Введение продукта вертикального предварительногогрека
Вертикальный предварительный пользователь используется в сочетании с роторной печи для предварительного нагрева сырья с плохой термостойкой, такой как активная лайма или доломит. Вертикальное предварительное нагревание устройства для предварительного нагрева рефрактерных материалов. Он имеет характеристики разумной структуры, высокой тепловой эффективности и высокого уровня автоматизации, но он не может полностью использовать измельченные материалы (требующие частиц подачи 18 ~ 50 мм) и не подходит для сырья с плохой тепловой стабильностью.
Выдающееся преимущество
1, ключевые части проторивающей головки и корпуса пришворота вращаются в роторной печи, которые являются термостойкими сталью, могут нормально работать при 1000 ~ 1100 ℃ высокой температуры, с длительным сроком обслуживания;
2, рефрактерная кирпичная линейная конструкция причителя роторной печи имеет новую конструкцию и хорошее уплотнение, что может гарантировать, что материал будет равномерно разогревается в предварительном огне и достигает температуры предварительного нагрева;
3, Пречитатор роторной печи эффективно восстанавливает тепло, забираемое выбросами хвостового газа в печи, улучшает скорость использования топлива системы, а также способствует удалению пыли;
4, Система кальцинирования вращающейся печи с вращением с использованием вертикального предварительногогребления, может сократить длину вращающейся печи, уменьшить поверхность потери тепла вращающихся печей и занимать площадь.
Рабочий принцип
В то же время, под действием индуцированного вентилятора в конце печи, высокотемпературный дымовой газ, генерируемый кальцинированием вращающейся печи, вытягивается во внутреннюю часть предварительного пользования. Когда высокотемпературный дымовой газ проходит через слой материала, с ним происходит теплообмен, и материал предварительно разогревается до более чем 800 ℃. Затем термостойкий стальной толкатель, управляемый несколькими гидравлическими цилиндрами, выталкивает предварительно разогретый материал. Каждая термостойкая стальная головка контролируется отдельным гидравлическим цилиндром, и в соответствии с потребностями процесса время интервала между головками толкания может быть отрегулирована системой управления ПЛК. Предварительно разогретый материал попадает в хвост вращающейся печи через кормляющий желоб и переносного желоба для кальцинирования.
Технический параметр
ТИП | Количество пут | Высота тела (м) | Производственные мощности (T/D) | Размер подачи (мм) |
YRQ-04 | 4 | 4 | 200 | 10 ~ 50 |
YRQ-06 | 6 | 4 | 300 | 10 ~ 50 |
YRQ-08 | 8 | 4.4 | 400 | 10 ~ 50 |
YRQ-12 | 12 | 4.4 | 600 | 10 ~ 50 |
Вертикальный предпочитатель
Введение продукта: Вертикальный предварительный пользователь в производстве извести в основном использует высокий температурный газ хвоста в печи для предварительного нагрева, нагрева и высушивает известняк перед входом в печь, что не только соответствует спросу производства, повышает эффективность производства, но также полностью использует тепло, экономия энергию и снижение затрат.
Модель: YRQ-04-IRQ-12
Производственная мощность: 200-600t/d
Размер подачи: 10-50 мм
Применение: Причитер в основном подходит для роторной печи, предварительного нагрева сырья с сильной термостабильностью (например, активной лаймом, доломитом и т. Д.).
Введение продукта вертикального предварительногогрека
Вертикальный предварительный пользователь используется в сочетании с роторной печи для предварительного нагрева сырья с плохой термостойкой, такой как активная лайма или доломит. Вертикальное предварительное нагревание устройства для предварительного нагрева рефрактерных материалов. Он имеет характеристики разумной структуры, высокой тепловой эффективности и высокого уровня автоматизации, но он не может полностью использовать измельченные материалы (требующие частиц подачи 18 ~ 50 мм) и не подходит для сырья с плохой тепловой стабильностью.
Выдающееся преимущество
1, ключевые части проторивающей головки и корпуса пришворота вращаются в роторной печи, которые являются термостойкими сталью, могут нормально работать при 1000 ~ 1100 ℃ высокой температуры, с длительным сроком обслуживания;
2, рефрактерная кирпичная линейная конструкция причителя роторной печи имеет новую конструкцию и хорошее уплотнение, что может гарантировать, что материал будет равномерно разогревается в предварительном огне и достигает температуры предварительного нагрева;
3, Пречитатор роторной печи эффективно восстанавливает тепло, забираемое выбросами хвостового газа в печи, улучшает скорость использования топлива системы, а также способствует удалению пыли;
4, Система кальцинирования вращающейся печи с вращением с использованием вертикального предварительногогребления, может сократить длину вращающейся печи, уменьшить поверхность потери тепла вращающихся печей и занимать площадь.
Рабочий принцип
В то же время, под действием индуцированного вентилятора в конце печи, высокотемпературный дымовой газ, генерируемый кальцинированием вращающейся печи, вытягивается во внутреннюю часть предварительного пользования. Когда высокотемпературный дымовой газ проходит через слой материала, с ним происходит теплообмен, и материал предварительно разогревается до более чем 800 ℃. Затем термостойкий стальной толкатель, управляемый несколькими гидравлическими цилиндрами, выталкивает предварительно разогретый материал. Каждая термостойкая стальная головка контролируется отдельным гидравлическим цилиндром, и в соответствии с потребностями процесса время интервала между головками толкания может быть отрегулирована системой управления ПЛК. Предварительно разогретый материал попадает в хвост вращающейся печи через кормляющий желоб и переносного желоба для кальцинирования.
Технический параметр
ТИП | Количество пут | Высота тела (м) | Производственные мощности (T/D) | Размер подачи (мм) |
YRQ-04 | 4 | 4 | 200 | 10 ~ 50 |
YRQ-06 | 6 | 4 | 300 | 10 ~ 50 |
YRQ-08 | 8 | 4.4 | 400 | 10 ~ 50 |
YRQ-12 | 12 | 4.4 | 600 | 10 ~ 50 |