Каустическая сода может быть получена путем ионного мембранного процесса и каустического процесса. Два метода производства жидких щелочков, таблеточных щелочков, гранулированных щелочных, наша фабрика много лет занимается.
Вращающаяся печь для керамического гранулированного песка, также известная как вращающаяся печь, печь для обжига или просто вращающаяся печь, иногда может называться по названию обрабатываемых материалов. В зависимости от типа обрабатываемых материалов он также может называться по названию обрабатываемых материалов. Этот
В современном промышленном производстве шлифовальная добавка, как специальная химическая добавка, играет незаменимую роль в повышении эффективности измельчения, снижении энергозатрат и повышении качества продукции. Сегодня компания Henan Zhengmin Machinery Co., Ltd. углубится в различные типы шлифования и
В связи с постоянным улучшением требований страны к «зеленому» развитию и комплексному использованию ресурсов изучение эффективных, экологически чистых и экономичных технологий переработки пустой породы угля стало актуальной задачей. Суспензионное прокаливание для декарбонизации, как
Производственная мощность шаровой мельницы, являющейся ключевым оборудованием в процессе промышленного измельчения, зависит от множества факторов. Для повышения эффективности производства и снижения энергопотребления необходимо досконально понимать и оптимизировать эти влияющие факторы. Их
Регион Юньнань-Гуйчжоу-Сычуань является основным районом минеральных ресурсов фосфора в Китае. Предприятия желтого фосфора уже давно сталкиваются с трудностями при переработке низкосортных фосфорных руд: мелкий порошок руды после обогащения имеет высокое содержание влаги (как правило > 15%),
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Вертикальный предпочитатель
Введение продукта: Вертикальный предварительный пользователь в производстве извести в основном использует высокий температурный газ хвоста в печи для предварительного нагрева, нагрева и высушивает известняк перед входом в печь, что не только соответствует спросу производства, повышает эффективность производства, но также полностью использует тепло, экономия энергию и снижение затрат.
Модель: YRQ-04-IRQ-12
Производственная мощность: 200-600t/d
Размер подачи: 10-50 мм
Применение: Причитер в основном подходит для роторной печи, предварительного нагрева сырья с сильной термостабильностью (например, активной лаймом, доломитом и т. Д.).
Введение продукта вертикального предварительногогрека
Вертикальный предварительный пользователь используется в сочетании с роторной печи для предварительного нагрева сырья с плохой термостойкой, такой как активная лайма или доломит. Вертикальное предварительное нагревание устройства для предварительного нагрева рефрактерных материалов. Он имеет характеристики разумной структуры, высокой тепловой эффективности и высокого уровня автоматизации, но он не может полностью использовать измельченные материалы (требующие частиц подачи 18 ~ 50 мм) и не подходит для сырья с плохой тепловой стабильностью.
Выдающееся преимущество
1, ключевые части проторивающей головки и корпуса пришворота вращаются в роторной печи, которые являются термостойкими сталью, могут нормально работать при 1000 ~ 1100 ℃ высокой температуры, с длительным сроком обслуживания;
2, рефрактерная кирпичная линейная конструкция причителя роторной печи имеет новую конструкцию и хорошее уплотнение, что может гарантировать, что материал будет равномерно разогревается в предварительном огне и достигает температуры предварительного нагрева;
3, Пречитатор роторной печи эффективно восстанавливает тепло, забираемое выбросами хвостового газа в печи, улучшает скорость использования топлива системы, а также способствует удалению пыли;
4, Система кальцинирования вращающейся печи с вращением с использованием вертикального предварительногогребления, может сократить длину вращающейся печи, уменьшить поверхность потери тепла вращающихся печей и занимать площадь.
Рабочий принцип
В то же время, под действием индуцированного вентилятора в конце печи, высокотемпературный дымовой газ, генерируемый кальцинированием вращающейся печи, вытягивается во внутреннюю часть предварительного пользования. Когда высокотемпературный дымовой газ проходит через слой материала, с ним происходит теплообмен, и материал предварительно разогревается до более чем 800 ℃. Затем термостойкий стальной толкатель, управляемый несколькими гидравлическими цилиндрами, выталкивает предварительно разогретый материал. Каждая термостойкая стальная головка контролируется отдельным гидравлическим цилиндром, и в соответствии с потребностями процесса время интервала между головками толкания может быть отрегулирована системой управления ПЛК. Предварительно разогретый материал попадает в хвост вращающейся печи через кормляющий желоб и переносного желоба для кальцинирования.
Технический параметр
| ТИП | Количество пут | Высота тела (м) | Производственные мощности (T/D) | Размер подачи (мм) |
| YRQ-04 | 4 | 4 | 200 | 10 ~ 50 |
| YRQ-06 | 6 | 4 | 300 | 10 ~ 50 |
| YRQ-08 | 8 | 4.4 | 400 | 10 ~ 50 |
| YRQ-12 | 12 | 4.4 | 600 | 10 ~ 50 |
Вертикальный предпочитатель
Введение продукта: Вертикальный предварительный пользователь в производстве извести в основном использует высокий температурный газ хвоста в печи для предварительного нагрева, нагрева и высушивает известняк перед входом в печь, что не только соответствует спросу производства, повышает эффективность производства, но также полностью использует тепло, экономия энергию и снижение затрат.
Модель: YRQ-04-IRQ-12
Производственная мощность: 200-600t/d
Размер подачи: 10-50 мм
Применение: Причитер в основном подходит для роторной печи, предварительного нагрева сырья с сильной термостабильностью (например, активной лаймом, доломитом и т. Д.).
Введение продукта вертикального предварительногогрека
Вертикальный предварительный пользователь используется в сочетании с роторной печи для предварительного нагрева сырья с плохой термостойкой, такой как активная лайма или доломит. Вертикальное предварительное нагревание устройства для предварительного нагрева рефрактерных материалов. Он имеет характеристики разумной структуры, высокой тепловой эффективности и высокого уровня автоматизации, но он не может полностью использовать измельченные материалы (требующие частиц подачи 18 ~ 50 мм) и не подходит для сырья с плохой тепловой стабильностью.
Выдающееся преимущество
1, ключевые части проторивающей головки и корпуса пришворота вращаются в роторной печи, которые являются термостойкими сталью, могут нормально работать при 1000 ~ 1100 ℃ высокой температуры, с длительным сроком обслуживания;
2, рефрактерная кирпичная линейная конструкция причителя роторной печи имеет новую конструкцию и хорошее уплотнение, что может гарантировать, что материал будет равномерно разогревается в предварительном огне и достигает температуры предварительного нагрева;
3, Пречитатор роторной печи эффективно восстанавливает тепло, забираемое выбросами хвостового газа в печи, улучшает скорость использования топлива системы, а также способствует удалению пыли;
4, Система кальцинирования вращающейся печи с вращением с использованием вертикального предварительногогребления, может сократить длину вращающейся печи, уменьшить поверхность потери тепла вращающихся печей и занимать площадь.
Рабочий принцип
В то же время, под действием индуцированного вентилятора в конце печи, высокотемпературный дымовой газ, генерируемый кальцинированием вращающейся печи, вытягивается во внутреннюю часть предварительного пользования. Когда высокотемпературный дымовой газ проходит через слой материала, с ним происходит теплообмен, и материал предварительно разогревается до более чем 800 ℃. Затем термостойкий стальной толкатель, управляемый несколькими гидравлическими цилиндрами, выталкивает предварительно разогретый материал. Каждая термостойкая стальная головка контролируется отдельным гидравлическим цилиндром, и в соответствии с потребностями процесса время интервала между головками толкания может быть отрегулирована системой управления ПЛК. Предварительно разогретый материал попадает в хвост вращающейся печи через кормляющий желоб и переносного желоба для кальцинирования.
Технический параметр
| ТИП | Количество пут | Высота тела (м) | Производственные мощности (T/D) | Размер подачи (мм) |
| YRQ-04 | 4 | 4 | 200 | 10 ~ 50 |
| YRQ-06 | 6 | 4 | 300 | 10 ~ 50 |
| YRQ-08 | 8 | 4.4 | 400 | 10 ~ 50 |
| YRQ-12 | 12 | 4.4 | 600 | 10 ~ 50 |
