Вертикальная мельница
Вертикальная мельница, также известная как Roller Mill, является идеальным оборудованием для шлифовальной промышленности, которое интегрирует дробление, сушки, шлифование, оценка и передача. Его высокая эффективность производства может быть блочным, гранулированным и порошкообразным сырью в необходимые порошковые материалы; Чистость продукта может соответствовать отраслевому стандарту для подготовки расщепленного угля.
Технические характеристики и модели: ZKRM88.2-ZKRM24.3
Емкость: 1 ~ 240t/h (подробные параметры см. В следующей таблице технических параметров)
Применимые материалы: Вертикальная роликовая мельница в основном шлифовало сырье, клинкер, минеральный порошок, шлак, гранулированная бласточная печь, известняк, порошок угля, порошок кока -колы, угольная газа, летучая пепела, вулканическая пепела, гипс, кальцит, филлит, глина, песок, баусит, силика и т. Д.
Прикладная отрасль: цементная химическая промышленность, уголь, электроэнергия и другие отрасли промышленности.
Введение продукта вертикальной мельницы
Вертикальная мельница является идеальным крупным шлифовальным оборудованием, широко используемым в химической промышленности цемента, угля, электроэнергии и других отраслей крупномасштабного измельчения материалов и обработки ультрафийнового измельчения, представляет собой раздавливание, сушки, шлифование, оценка, передача в одном из идеальных оборудования для шлифовальной промышленности.
Выдающееся преимущество
1, высокая эффективность шлифования, низкое энергопотребление;
2, меньше потребления металла на единицу продукта;
3, процесс прост, при этом заполняет шлифование материала, сушки, функцию выбора порошка;
4, небольшая площадь, компактная компоновка, легкий масс системного оборудования, низкие инвестиции в гражданское строительство.
Рабочий принцип
В процессе производства порошка главный двигатель приводит на пластинке мельницы повернуть через редуктор, в то время как горячий воздух попадает в корпус вертикальной мельницы с входа воздуха, материал падает в центр мельницы через кормление, постоянная вращающаяся пластинка с находом скорости с помощью центрифугической силы будет равномерно рассеиваться и сглаживание. Тарелка одновременно и раздавлена. При непрерывном движении центробежной силы материал продолжает перемещаться к внешнему краю диска. Когда материал, покидающий диск, встречается с горячим газом, попадающим на мельницу через ветровое кольцо, и соответственно поднимается, он входит в сепаратор через среднюю оболочку мельницы. В этом процессе материал и горячий газ выполняют достаточный теплообмен, и вода быстро испаряется. Сепаратор контролирует размер частиц готового продукта на выходе на роликовой мельнице, частицы, больше, чем указанный размер, разделяются и возвращаются на мельницу, а материалы, которые соответствуют требованиям к тонкости, попадают в сборщик пыли через сепаратор, а собранные готовые продукты отправляются в готовый продукт.
Структурная композиция:
Вертикальная мельница состоит из шлифовального диска, шлифовального ролика, порошкового сепаратора, устройства давления, устройства мониторинга, устройства передачи, системы распыления воды, грубой порошковой системы внешней циркуляции и других конструкций.
1, шлифовальный диск: в том числе направляющее кольцо, ветровое кольцо, перегородка, подкладочная пластина, корпус диска, скребок и подъемное устройство.
2, Скрипкий ролик: ролик легко носить детали, требующие достаточной вязкости и хорошей износостойкой стойкости.
3, порошковой сепаратор, можно разделить на статический, динамический и комбинированный разделитель порошка три категории
4, Устройство давления: гидравлическое устройство, хранение энергии.
5, Мониторинг -устройство: мониторинг рычага рокера, мониторинг вибрации.
6, передача: двигатель, редуктор.
7. Система распыления воды: снизить температуру и стабилизировать слой материала.
8, Грубая порошка внешняя система циркуляции: лифт.
Технический параметр
| Номер модели | Урожай (т/ч) | Диаметр геометрии диска (мм) | Диаметр дорожки диска (мм) | Сырье влажность (%) | Тонкость сырья (%) | Сырье влажность (%) | Основная мощность двигателя (кВт) |
| ZKRM1300 | 20-25 | 1870 | 1300 | <10% | R0,08≤12% | ≤1% | 200 |
| ZKRM1500 | 26-34 | 2180 | 1500 | <10% | R0,08≤12% | ≤1% | 280 |
| ZKRM1700 | 40-50 | 2400 | 1700 | <10% | R0,08 <12% | ≤1% | 400 |
| ZKRM1900 | 60-70 | 2680 | 1900 | <10% | R0,08 <12% | ≤1% | 500 |
| ZKRM2200 | 85-110 | 2900 | 2200 | <10% | R0,08 <14% | ≤1% | 800 |
| ZKRM2400 | 95-130 | 3140 | 2400 | <10% | R0,08 <14% | ≤1% | 900 |
| ZKRM2800 | 120-160 | 3300 | 2800 | <10% | R0,08 <14% | ≤1% | 1250 |
| ZKRM3400 | 190-240 | 4560 | 3400 | <10% | R0,08 <15% | ≤1% | 1800 |
Примечание: измельчаемость сырья (связи)
индекс ≤12KWH/T. |
| Zkrm pulverized vertical Mill Secitiation, таблица технических параметров |
| Спецификация и модель | Урожай (т/ч) | Диаметр геометрии диска (мм) | Диаметр дорожки диска (мм) | Размер подачи (мм) | Сырой угольной влаги (%) | Тонкость измельченного угля (%.r0,08) | Содержание влажности угля (%) | Основная мощность двигателя (кВт) |
| ZKRM800M | 5-8 | 1100 | 800 | 25 | <10 | 5-12% | ≤1% | 110 |
| ZKRM1100M | 7-12 | 1520 | 1100 | 25 | <10 | 5-12% | ≤1% | 132 |
| ZKRM1300M | 10-15 | 1870 | 1300 | 25 | <10 | 5-12% | ≤1% | 185 |
| ZKRM1500M | 16-22 | 2180 | 1500 | 30 | <10 | 5-12% | ≤1% | 250 |
| ZKRM1700M | 20-28 | 2400 | 1700 | 30 | <10 | 5-12% | ≤1% | 315 |
| ZKRM1900M | 26-35 | 2680 | 1900 | 35 | <10 | 5-12% | ≤1% | 400 |
| ZKRM2200M | 40-45 | 2900 | 2200 | 40 | <10 | 5-12% | ≤1% | 500 |
| ПРИМЕЧАНИЕ. Сырой уголь имеет коэффициент шлифования 50-90. |
| Спецификации вертикальной мельницы ZKRM, таблица технических параметров |
| Спецификация и модель | Урожай (т/ч) | Годовой выпуск тонны/год) | Диаметр геометрии диска (мм) | Диаметр дорожки диска (мм) | Размер подачи (мм) | Влагоиста шлака (%) | Удельная площадь поверхности (м2/кг) | Влажность продукта (%) | Основная мощность двигателя (кВт) |
| ZKRM1500S | 6-8 | 5 | 2180 | 1500 | <50 | <12 | ≥420 | <1 | 280 |
| ZKRM1700S | 10-12 | 8 | 2400 | 1700 | <50 | <12 | ≥420 | <1 | 400 |
| ZKRM1900S | 15-18 | 10 | 2680 | 1900 | <50 | <12 | ≥420 | <1 | 500 |
| ZKRM2200S | 25-28 | 15 | 2900 | 2200 | <50 | <12 | ≥420 | <1 | 800 |
| ZKRM2400S | 35-40 | 20 | 3140 | 2400 | <50 | <12 | ≥420 | <1 | 1250 |
| ZKRM2800S | 45-50 | 30-35 | 3300 | 2800 | <50 | <12 | ≥420 | <1 | 1600 |
| ZKRM Тяжелый кальциевый порошок Спецификации вертикальной мельницы, таблица технических параметров |
| Спецификация и модель | Урожай (т/ч) | Диаметр геометрии диска (мм) | Диаметр дорожки диска (мм) | Размер подачи (мм) | Содержание воды в шлифовальном материале (%) | Тонкость продукта | Влажность продукта (%) | Основная мощность двигателя (кВт) |
| ZKRM1100L | 6-9 | 1520 | 1100 | 20 | <5 | 325 мкш
(44 мкм)
90% проход | ≤1% | 132 |
| ZKRM1300L | 12-13 | 1870 | 1300 | 25 | <5 | ≤1% | 200 |
| ZKRM1500L | 14-20 | 2180 | 1500 | 35 | <5 | ≤1% | 280 |
| ZKRM1700L | 18-25 | 2400 | 1700 | 35 | <5 | ≤1% | 355 |
| ZKRM1900L | 25-30 | 2680 | 1900 | 40 | <5 | ≤1% | 450 |
| ZKRM2200L | 30-40 | 2900 | 2200 | 40 | <5 | ≤1% | 560 |
| ZKRM2400L | 40-50 | 3140 | 2400 | 40 | <5 | ≤1% | 710 |
| ZKRM2800L | 50-55 | 3300 | 2800 | 45 | <5 | ≤1% | 900 |
