Алюминиевая пепельная мельница

Алюминиевая пепельная мельница

Производственная мощность: 0,65-615t/h

Размер разряда: 0,074-0,89 мм

Нагрузка на мяч: 1,5-338t

Применение: используется в алюминиевой золе, металлургии, химической промышленности и других отраслях.

Алюминиевая пепельная мельница внедрение продукта

Алюминиевая пепельная мельница-это наша компания в сочетании с характеристиками алюминиевой золы после многих лет улучшения в специальную мельницу изгиба, машина имеет высокую управляемость в производстве алюминиевой золы и в сочетании с серией преимуществ, таких как энергосберегающая шаровая мельница, для обеспечения энергосбережения, высокой эффективности и низких характеристик загрязнения.

Выдающееся преимущество

1, улучшить скорость восстановления: алюминиевая пепельная мельница по сравнению с существующим методом восстановления (в настоящее время используя алюминиевый разделитель пепла, алюминиевую пепельную мельницу, стиральную машину руды), скорость восстановления была значительно улучшена;

2, меньше инвестиций: алюминиевая ясная шариковая выходы, установленная на экране цилиндра с нокацией, чем традиционный метод сэкономить линейный вибрирующий экран, может сэкономить инвестиции, сократить эксплуатационные расходы;

3, Энергетическая экономия: алюминиевая пепельная шаричная мельница не нуждается в нефти, угля и другой драгоценной энергии, непосредственно используйте тепло в обработке горячей золы алюминиевой золы, сохранив много энергии;

4, Маленькая пыль: выходы специальной шариковой мельницы оснащены крышкой для сбора пыли, которая значительно уменьшает пыль.

Рабочий принцип

Алюминиевая пепельная мельница принимает горизонтальное цилиндрическое вращающее устройство и управляется вдоль внешней передачи. Материал равномерно подается в мусорную корзину мельницей с помощью кормления через полый вал кормления. В мусорном корзине есть ступенчатые подкладки или гофрированные подкладки, а стальные шарики различных спецификаций установлены внутри. Центробежная сила, генерируемая вращением цилиндра, доведет стальные шарики до определенной высоты, а затем упадет, что будет иметь эффект удара и шлифования на материал. После того, как материал имеет грубую землю в первом корзине, он попадает во второй корзину через пластину одного отсека, которая инкрустируется плоской пластиной и содержит стальный шарик для дальнейшего измельчения материала. Порошок разряжается через выпускную решетку, чтобы завершить операцию шлифования.

Технический параметр